玻璃抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种玻璃抛光装置，包括承载台、驱动组件和抛光组件，所述抛光组件包括抛光电机、连接杆、抛光磨头、磨粉盒和磨粉导管，所述磨粉导管的出粉口朝向所述抛光磨头，所述驱动组件包括承载座、支撑柱、载物槽、第一导轨、第二导轨和第三导轨，所述第一导轨与所述载物槽之间设有第一滑块，所述第二导轨与所述第三导轨之间设有第二滑块，所述第三导轨与所述连接杆之间设有第三滑块，所述第一滑块、所述第二滑块和所述第三滑块上均设有驱动气缸。本实用新型专利技术通过所述磨粉盒和所述磨粉导管的设计，能有效的在所述抛光磨头对3D玻璃抛光过程中起到防止玻璃损坏的效果，进而提高了对玻璃的抛光质量。

【技术实现步骤摘要】
玻璃抛光装置
本技术涉及玻璃抛光
，特别涉及一种玻璃抛光装置。
技术介绍
随着经济社会的高速发展，人们的生活消费水平普遍提高，市场上的各类电子产品也发生了较为深刻的变革。如：人们广泛使用的智能手机，已从最开始的2D平面操作面板逐渐过渡到2.5D操作面板，继而再发展到今天的3D曲面操作面板，这种3D曲面操作面板即为3D曲面玻璃。由于手机的操作面板要求具有超高的透光率，而为了满足其这一要求，通常需要对3D曲面玻璃进行抛光打磨处理。现有的3D玻璃抛光过程中，通过控制抛光磨头转动，以直接对3D玻璃的表面进行抛光，以达到玻璃的抛光效果，但由于采用抛光磨头直接接触玻璃进行抛光的方式，容易导致玻璃表面的磨损，降低了抛光质量。
技术实现思路
基于此，本技术实施例的目的在于提供一种抛光质量较高的玻璃抛光装置。一种玻璃抛光装置，包括承载台、设于所述承载台上的驱动组件和与所述驱动组件连接的抛光组件，所述抛光组件包括抛光电机、与所述抛光电机驱动轴连接的连接杆、设于所述连接杆末端的抛光磨头、磨粉盒和与所述磨粉盒连接的磨粉导管，所述磨粉导管的出粉口朝向所述抛光磨头，所述驱动组件包括承载座、设于所述承载座上的支撑柱及载物槽、设于所述载物槽底部的第一导轨、与所述支撑柱顶端连接的第二导轨和与所述第二导轨连接的第三导轨，所述第一导轨与所述载物槽之间设有第一滑块，所述第二导轨与所述第三导轨之间设有第二滑块，所述第三导轨与所述连接杆之间设有第三滑块，所述第一滑块、所述第二滑块和所述第三滑块上均设有驱动气缸。上述玻璃抛光装置，通过所述磨粉盒和所述磨粉导管的设计，能有效的在所述抛光磨头对3D玻璃抛光过程中起到防止玻璃损坏的效果，进而提高了对玻璃的抛光质量，通过所述第一导轨和所述第一滑块的设计，有效的保障了所述载物槽对玻璃的前后驱动功能，通过所述第二导轨和所述第二滑块的设计，有效的保障了对所述抛光磨头的左右驱动功能，通过所述第三导轨和所述第三滑块的设计，有效的保障了对所述抛光磨头的上下驱动功能，进而使得能有效的对3D玻璃的各个侧边进行抛光处理，提高了抛光质量。进一步地，所述抛光电机设于所述第三导轨的顶端，所述磨粉盒设于所述承载台上。进一步地，所述磨粉导管上设有电磁阀，所述电磁阀用于控制所述磨粉盒的出粉操作。进一步地，所述承载台上设有触控面板，所述触控面板分别与所述驱动气缸、所述抛光电机和所述电磁阀电性连接。进一步地，所述承载台和所述承载座的中部均设有真空管接口，所述承载台内设有真空泵，所述承载台的台面设有真空吸槽，所述真空泵的吸气口与所述真空吸槽相导通。进一步地，所述承载座上垂直设有两个所述支撑柱，所述第二导轨垂直设于两个所述支撑柱的顶端之间。进一步地，所述载物槽内设有抛光夹具。进一步地，所述载物槽与所述承载台之间设有降噪器。进一步地，所述载物槽侧壁底部设有一出粉槽，所述出粉槽与所述载物槽的侧壁相导通。附图说明图1为本技术第一实施例提供的玻璃抛光装置的结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为图1中抛光磨头与玻璃夹具之间的结构示意图；图4为图3中抛光组件的结构示意图；图5为图4中载物槽底部的结构示意图；图6为图1中承载台的结构示意图；图7为本技术第二实施例提供的载物槽的结构示意图；图8为图7中B处的放大结构示意图；主要元素符号说明玻璃抛光装置100承载台10抛光电机11连接杆12抛光磨头13磨粉盒14磨粉导管15承载座16支撑柱17载物槽18第一导轨19第二导轨20第三导轨21第一滑块22第二滑块23第三滑块24触控面板25真空管接口26真空吸槽27抛光夹具28出粉槽29具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，本技术第一实施例提供一种玻璃抛光装置100，包括承载台10、设于所述承载台10上的驱动组件和与所述驱动组件连接的抛光组件，其中，所述承载台10采用长方形结构，所述承载台10用于对所述驱动组件和所述抛光组件进行承载固定，所述驱动组件用于对所述抛光组件进行位置驱动，以使所述抛光组件能有效的对3D玻璃的侧壁进行抛光处理，提高了抛光效率和抛光质量。请参阅图2至图6，其中，所述抛光组件包括抛光电机11、与所述抛光电机11驱动轴连接的连接杆12、设于所述连接杆12末端的抛光磨头13、磨粉盒14和与所述磨粉盒14连接的磨粉导管15，所述磨粉导管15的出粉口朝向所述抛光磨头13，其中，所述连接杆12采用机械延伸杆制成，该机械延伸杆的固定端与所述抛光电机11的输出轴相连接，延伸端与所述抛光磨头13相连接，优选的，本实施例中，通过所述磨粉盒14和所述磨粉导管15的设计，能有效的在所述抛光磨头13对3D玻璃抛光过程中起到防止玻璃损坏的效果，进而提高了对玻璃的抛光质量。具体的，本实施例中，所述驱动组件包括承载座16、设于所述承载座16上的支撑柱17及载物槽18、设于所述载物槽18底部的第一导轨19、与所述支撑柱17顶端连接的第二导轨20和与所述第二导轨20连接的第三导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃抛光装置，其特征在于：包括承载台、设于所述承载台上的驱动组件和与所述驱动组件连接的抛光组件，所述抛光组件包括抛光电机、与所述抛光电机驱动轴连接的连接杆、设于所述连接杆末端的抛光磨头、磨粉盒和与所述磨粉盒连接的磨粉导管，所述磨粉导管的出粉口朝向所述抛光磨头，所述驱动组件包括承载座、设于所述承载座上的支撑柱及载物槽、设于所述载物槽底部的第一导轨、与所述支撑柱顶端连接的第二导轨和与所述第二导轨连接的第三导轨，所述第一导轨与所述载物槽之间设有第一滑块，所述第二导轨与所述第三导轨之间设有第二滑块，所述第三导轨与所述连接杆之间设有第三滑块，所述第一滑块、所述第二滑块和所述第三滑块上均设有驱动气缸。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃抛光装置，其特征在于：包括承载台、设于所述承载台上的驱动组件和与所述驱动组件连接的抛光组件，所述抛光组件包括抛光电机、与所述抛光电机驱动轴连接的连接杆、设于所述连接杆末端的抛光磨头、磨粉盒和与所述磨粉盒连接的磨粉导管，所述磨粉导管的出粉口朝向所述抛光磨头，所述驱动组件包括承载座、设于所述承载座上的支撑柱及载物槽、设于所述载物槽底部的第一导轨、与所述支撑柱顶端连接的第二导轨和与所述第二导轨连接的第三导轨，所述第一导轨与所述载物槽之间设有第一滑块，所述第二导轨与所述第三导轨之间设有第二滑块，所述第三导轨与所述连接杆之间设有第三滑块，所述第一滑块、所述第二滑块和所述第三滑块上均设有驱动气缸。


2.根据权利要求1所述的玻璃抛光装置，其特征在于：所述抛光电机设于所述第三导轨的顶端，所述磨粉盒设于所述承载台上。


3.根据权利要求1所述的玻璃抛光装置，其特征在于：所述磨粉导管上设有电磁阀，所述电磁阀用于控制所述磨粉盒的出粉操作。

【专利技术属性】
技术研发人员：甘露林，钟明云，
申请(专利权)人：重庆两江联创电子有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50