一种药片加工用片剂抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及制药附属装置的技术领域，特别是涉及一种药片加工用片剂抛光机，其可以保证片剂均可与刷毛有效进行接触，从而提高对片剂的抛光效果，提高实用性；包括底座、机架、抛光筒和驱动电机，机架安装于底座的顶端，抛光筒安装于机架的顶端，并在抛光筒的内部设置有工作腔，抛光筒的顶端设置有顶端左侧设置有加料斗，抛光筒的底端右侧设置有出料斗，驱动电机安装于抛光筒的左端，并在驱动电机的右侧输出端设置有转轴，转轴的右端自抛光筒的左端伸入至工作腔内，并在转轴上设置有刷毛；还包括减速电机、旋转筒、两组转盘轴承、齿环、传动轴、锥形齿轮、左密封板、右密封板、过滤孔、锥形斗和橡胶输送管，旋转筒的底端右侧设置有出料口。

【技术实现步骤摘要】
一种药片加工用片剂抛光机
本技术涉及制药附属装置的
，特别是涉及一种药片加工用片剂抛光机。
技术介绍
众所周知，药片加工用片剂抛光机是一种用于对生产过来的药片进行抛光的辅助装置，其在制药的领域中得到了广泛的使用；现有的药片加工用片剂抛光机包括底座、机架、抛光筒和驱动电机，机架安装于底座的顶端，抛光筒安装于机架的顶端，并在抛光筒的内部设置有工作腔，抛光筒的顶端设置有顶端左侧设置有加料斗，抛光筒的底端右侧设置有出料斗，驱动电机安装于抛光筒的左端，并在驱动电机的右侧输出端设置有转轴，转轴的右端自抛光筒的左端伸入至工作腔内，并在转轴上设置有刷毛，抛光筒的顶端设置有吸尘口；现有的药片加工用片剂抛光机使用时，将片剂自加料斗导入至工作腔内，通过驱动电机带动转轴和刷毛转动，通过刷毛与抛光筒的配合，对片剂进行抛光处理，经过抛光处理的片剂自出料斗导出，通过吸尘口将清理下来的粉尘抽出；现有的药片加工用片剂抛光机使用中发现，有些片剂无法与刷毛有效接触，从而导致对片剂的抛光效果较差，导致实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以保证片剂均可与刷毛有效进行接触，从而提高对片剂的抛光效果，提高实用性的药片加工用片剂抛光机。本技术的一种药片加工用片剂抛光机，包括底座、机架、抛光筒和驱动电机，机架安装于底座的顶端，抛光筒安装于机架的顶端，并在抛光筒的内部设置有工作腔，抛光筒的顶端设置有顶端左侧设置有加料斗，抛光筒的底端右侧设置有出料斗，驱动电机安装于抛光筒的左端，并在驱动电机的右侧输出端设置有转轴，转轴的右端自抛光筒的左端伸入至工作腔内，并在转轴上设置有刷毛；还包括减速电机、旋转筒、两组转盘轴承和齿环，所述两组转盘轴承分别固定安装于工作腔的左端和右端，两组转盘轴承的内圈分别与旋转筒外侧的左端和右端连接，所述齿环套设于旋转筒的外侧，并在齿环上设置有锥形齿结构，所述减速电机安装于抛光筒的底端，并在减速电机的顶部输出端设置有传动轴，所述传动轴的顶端自抛光筒的底端伸入至工作腔内，并在传动轴的顶端设置有锥形齿轮，所述锥形齿轮与齿环的锥形齿结构啮合，所述旋转筒的左端和右端分别设置有左密封板和右密封板，并在左密封板和右密封板上均设置有通孔，所述转轴穿过两组通孔并贯穿旋转筒，旋转筒的侧壁上设置有过滤孔，所述刷毛位于旋转筒内，旋转筒的左端顶部设置有进料口，并在进料口处设置有上大下小的锥形斗，锥形斗位于旋转筒内，加料斗的底端连通设置有橡胶输送管，所述橡胶输送管的底端与旋转筒的顶端接触且位于进料口的正上方，旋转筒的底端右侧设置有出料口，出料口位于出料斗的上方。本技术的一种药片加工用片剂抛光机，还包括负压风机和除尘箱，所述除尘箱安装于底座的顶端，并在除尘箱的内部设置有放置腔，放置腔内横向设置有隔板，隔板将放置腔隔成上腔室和下腔室，下腔室内设置有除尘滤袋，除尘滤袋的顶端自隔板的底端穿过隔板并与上腔室相通，除尘箱的顶端设置有排气管，负压风机的输入端自抛光筒的底端伸入至工作腔内，负压风机的输出端自除尘箱的左端伸入至下腔室内。本技术的一种药片加工用片剂抛光机，所述旋转筒的内侧壁上设置有螺旋输送叶。本技术的一种药片加工用片剂抛光机，所述过滤孔的大小小于片剂的大小。本技术的一种药片加工用片剂抛光机，所述旋转筒、抛光筒、左密封板和右密封板均为304不锈钢材质。本技术的一种药片加工用片剂抛光机，所述刷毛均匀安装于转轴的外侧，并且刷毛的端部与旋转筒的内侧壁接触。本技术的一种药片加工用片剂抛光机，所述抛光筒的前侧壁上设置有观察孔，所述观察孔与工作腔相通，并在观察孔内设置有透明挡板，所述透明挡板的后侧面为弧形结构，所述弧形结构与工作腔的内侧壁相平。本技术的一种药片加工用片剂抛光机，所述旋转筒的前端设置有橡胶刮板，所述橡胶刮板的前端与透明挡板的后端贴紧。与现有技术相比本技术的有益效果为：将片剂自加料斗通过橡胶输送管到送至锥形斗内，锥形斗内的片剂导入至旋转筒内，启动减速电机带动锥形齿轮转动，锥形齿轮带动齿环以及旋转筒转动，使旋转筒内的片剂在内部进行缓慢翻滚，通过两组转盘轴承保证旋转筒旋转时的稳定性，通过驱动电机带动转轴和刷毛对旋转筒内的片剂进行抛光处理，可以保证片剂均可与刷毛有效进行接触，通过锥形斗可以防止片剂自进料口导出，旋转筒内的片剂边旋转边向右输送，并自旋转筒的出料口导出，然后通过出料斗导出，从而提高对片剂的抛光效果，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术图1的A处局部放大结构示意图；图3是本技术齿环的立体结构示意图；图4是本技术抛光筒和旋转筒截面的左视结构示意图；附图中标记：1、底座；2、机架；3、抛光筒；4、驱动电机；5、加料斗；6、出料斗；7、转轴；8、刷毛；9、减速电机；10、旋转筒；11、转盘轴承；12、齿环；13、锥形齿结构；14、传动轴；15、锥形齿轮；16、左密封板；17、右密封板；18、过滤孔；19、进料口；20、锥形斗；21、橡胶输送管；22、出料口；23、负压风机；24、除尘箱；25、隔板；26、除尘滤袋；27、排气管；28、螺旋输送叶；29、透明挡板；30、橡胶刮板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种药片加工用片剂抛光机，包括底座1、机架2、抛光筒3和驱动电机4，机架2安装于底座1的顶端，抛光筒3安装于机架2的顶端，并在抛光筒3的内部设置有工作腔，抛光筒3的顶端设置有顶端左侧设置有加料斗5，抛光筒3的底端右侧设置有出料斗6，驱动电机4安装于抛光筒3的左端，并在驱动电机4的右侧输出端设置有转轴7，转轴7的右端自抛光筒3的左端伸入至工作腔内，并在转轴7上设置有刷毛8；还包括减速电机9、旋转筒10、两组转盘轴承11和齿环12，两组转盘轴承11分别固定安装于工作腔的左端和右端，两组转盘轴承11的内圈分别与旋转筒10外侧的左端和右端连接，齿环12套设于旋转筒10的外侧，并在齿环12上设置有锥形齿结构13，减速电机9安装于抛光筒3的底端，并在减速电机9的顶部输出端设置有传动轴14，传动轴14的顶端自抛光筒3的底端伸入至工作腔内，并在传动轴14的顶端设置有锥形齿轮15，锥形齿轮15与齿环12的锥形齿结构13啮合，旋转筒10的左端和右端分别设置有左密封板16和右密封板17，并在左密封板16和右密封板17上均设置有通孔，转轴7穿过两组通孔并贯穿旋转筒10，旋转筒10的侧壁上设置有过滤孔18，刷毛8位于旋转筒10内，旋转筒10的左端顶部设置有进料口19，并在进料口19处设置有上大下小的锥形斗20，锥形斗20位于旋转筒10内，加料斗5的底端连通设置有橡胶输送管21，橡胶输送管21的底端与旋转筒10的顶端接触且位于进料口19的正上方，旋转筒10的底端右侧设置有出料口22，出料口22位于出料斗6的上方；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药片加工用片剂抛光机，包括底座(1)、机架(2)、抛光筒(3)和驱动电机(4)，机架(2)安装于底座(1)的顶端，抛光筒(3)安装于机架(2)的顶端，并在抛光筒(3)的内部设置有工作腔，抛光筒(3)的顶端设置有顶端左侧设置有加料斗(5)，抛光筒(3)的底端右侧设置有出料斗(6)，驱动电机(4)安装于抛光筒(3)的左端，并在驱动电机(4)的右侧输出端设置有转轴(7)，转轴(7)的右端自抛光筒(3)的左端伸入至工作腔内，并在转轴(7)上设置有刷毛(8)；其特征在于，还包括减速电机(9)、旋转筒(10)、两组转盘轴承(11)和齿环(12)，所述两组转盘轴承(11)分别固定安装于工作腔的左端和右端，两组转盘轴承(11)的内圈分别与旋转筒(10)外侧的左端和右端连接，所述齿环(12)套设于旋转筒(10)的外侧，并在齿环(12)上设置有锥形齿结构(13)，所述减速电机(9)安装于抛光筒(3)的底端，并在减速电机(9)的顶部输出端设置有传动轴(14)，所述传动轴(14)的顶端自抛光筒(3)的底端伸入至工作腔内，并在传动轴(14)的顶端设置有锥形齿轮(15)，所述锥形齿轮(15)与齿环(12)的锥形齿结构(13)啮合，所述旋转筒(10)的左端和右端分别设置有左密封板(16)和右密封板(17)，并在左密封板(16)和右密封板(17)上均设置有通孔，所述转轴(7)穿过两组通孔并贯穿旋转筒(10)，旋转筒(10)的侧壁上设置有过滤孔(18)，所述刷毛(8)位于旋转筒(10)内，旋转筒(10)的左端顶部设置有进料口(19)，并在进料口(19)处设置有上大下小的锥形斗(20)，锥形斗(20)位于旋转筒(10)内，加料斗(5)的底端连通设置有橡胶输送管(21)，所述橡胶输送管(21)的底端与旋转筒(10)的顶端接触且位于进料口(19)的正上方，旋转筒(10)的底端右侧设置有出料口(22)，出料口(22)位于出料斗(6)的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种药片加工用片剂抛光机，包括底座(1)、机架(2)、抛光筒(3)和驱动电机(4)，机架(2)安装于底座(1)的顶端，抛光筒(3)安装于机架(2)的顶端，并在抛光筒(3)的内部设置有工作腔，抛光筒(3)的顶端设置有顶端左侧设置有加料斗(5)，抛光筒(3)的底端右侧设置有出料斗(6)，驱动电机(4)安装于抛光筒(3)的左端，并在驱动电机(4)的右侧输出端设置有转轴(7)，转轴(7)的右端自抛光筒(3)的左端伸入至工作腔内，并在转轴(7)上设置有刷毛(8)；其特征在于，还包括减速电机(9)、旋转筒(10)、两组转盘轴承(11)和齿环(12)，所述两组转盘轴承(11)分别固定安装于工作腔的左端和右端，两组转盘轴承(11)的内圈分别与旋转筒(10)外侧的左端和右端连接，所述齿环(12)套设于旋转筒(10)的外侧，并在齿环(12)上设置有锥形齿结构(13)，所述减速电机(9)安装于抛光筒(3)的底端，并在减速电机(9)的顶部输出端设置有传动轴(14)，所述传动轴(14)的顶端自抛光筒(3)的底端伸入至工作腔内，并在传动轴(14)的顶端设置有锥形齿轮(15)，所述锥形齿轮(15)与齿环(12)的锥形齿结构(13)啮合，所述旋转筒(10)的左端和右端分别设置有左密封板(16)和右密封板(17)，并在左密封板(16)和右密封板(17)上均设置有通孔，所述转轴(7)穿过两组通孔并贯穿旋转筒(10)，旋转筒(10)的侧壁上设置有过滤孔(18)，所述刷毛(8)位于旋转筒(10)内，旋转筒(10)的左端顶部设置有进料口(19)，并在进料口(19)处设置有上大下小的锥形斗(20)，锥形斗(20)位于旋转筒(10)内，加料斗(5)的底端连通设置有橡胶输送管(21)，所述橡胶输送管(21)的底端与旋转筒(10)的顶端接触且位于进料口(19)的正上方，旋转筒(10)的底端右侧设置有出料口(22)，出料口(22)位于出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金岭，李金波，李洪玉，
申请(专利权)人：河北康泰药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13