一种冶金件精细打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冶金件精细打磨装置，包括支架、旋转电机、底板和夹持件，所述底板的顶端焊接有支架，所述支架的水平板的底端固定有两组液压杆，两组所述液压杆的伸缩轴的底端固定有顶板，所述顶板的下方设置有直线电机、缓冲座、旋转电机、第一砂轮和第二砂轮，所述底板的顶端固定有水箱和伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩轴与滑块连接，所述滑块的顶端设置有圆板，所述圆板的顶端焊接有垫块，垫块的顶端与夹持件铰接，所述夹持件的底端远离伸缩杆的一侧固定有调节件，所述水箱的顶端固定有风机，所述风机的进风管通过软管与集尘斗连通。该冶金件精细打磨装置，能够对冶金件的不同部位进行精细打磨，节省了人力，保护了环境。

A fine grinding device for metallurgical parts

【技术实现步骤摘要】
一种冶金件精细打磨装置
本技术属于冶金
，具体涉及一种冶金件精细打磨装置。
技术介绍
冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，同时冶金在我国具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史就融合了冶金的发展。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。冶金是一项从金属矿中提炼金属、提纯与合成金属，以及用金属制造有用物质过程的技术。冶金件在生产的过程中，需要对其进行打磨，打磨时一般需要人工手动送料，不仅存在安全隐患，而且不利于对冶金件的不同部位进行精细打磨。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种冶金件精细打磨装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冶金件精细打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金件精细打磨装置，包括支架、缓冲座、旋转电机、底板和夹持件，所述底板的顶端焊接有支架，所述支架由一组水平板和一组竖直板焊接而成，所述支架的水平板的底端固定有两组液压杆，两组所述液压杆的伸缩轴的底端固定有顶板，所述顶板的底端设置有直线电机，所述直线电机的底端固定有缓冲座，所述缓冲座远离直线电机的一端固定有旋转电机，所述旋转电机的转轴通过联轴器连接有导杆，导杆的外壁焊接有第一砂轮和第二砂轮，所述底板的顶端固定有水箱和伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩轴与滑块连接，所述滑块的底端安装有多组滚轮，所述滑块的顶端开设有与圆板适配的卡槽，所述滑块的一侧螺纹连接有紧固销，所述紧固销的一端贯穿滑块的侧壁并与圆板抵触，所述圆板的顶端焊接有垫块，垫块的顶端与夹持件铰接，所述夹持件的底端远离伸缩杆的一侧固定有调节件，所述水箱的顶端固定有风机，所述风机的进风管通过软管与固定在夹持件顶端的集尘斗连通。优选的，所述缓冲座包括壳体、弹簧和活动块，所述活动块的截面为T形，所述壳体的底端开设有与活动块适配的插槽，所述活动块的顶端和水平段的底端均焊接有多组弹簧，所述活动块的竖直段的外壁粘接有阻尼片。优选的，所述夹持件包括支板、丝杆和限位块，所述支板的顶端焊接有两组限位块，两组所述限位块内均螺纹连接有丝杆，两组所述丝杆相向的端部均粘接有橡胶垫。优选的，所述调节件包括螺纹柱和套管，所述螺纹柱与套管螺纹连接，所述套管的底端粘接有防滑垫。优选的，所述风机通过螺栓固定在水箱的顶端，所述风机的出风管口位于水箱内的液面以下。优选的，所述支架的水平段与竖直段的连接处焊接有楔形板，所述支架与两组液压杆的连接处焊接有L形的挡板。本技术的技术效果和优点：该冶金件精细打磨装置，旋动丝杆，两组丝杆结合，能够将不同体积的冶金件固定在支板上；两组液压杆伸长，带动顶板下移，直线电机带动缓冲座和旋转电机做水平位移，旋转电机带动第一砂轮和第二砂轮旋转，能够对冶金件进行打磨，无需人工手动推料，防止伤人；旋转圆板，旋动套管，对调节件的长度进行调节，改变支板以及冶金件与水平面的倾角，伸缩杆推动滑块移动，从而对冶金件的不同部位进行精细打磨；活动块带动弹簧发生弹性变形，弹簧与阻尼片结合，减轻了竖向冲击力对直线电机和旋转电机的影响；风机将打磨过程中产生的粉尘导入水箱，使粉尘与水混合，降低了粉尘对环境的影响，该冶金件精细打磨装置，能够对冶金件的不同部位进行精细打磨，节省了人力，保护了环境。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的调节件的结构示意图；图3为本技术的夹持件的俯视图；图4为本技术的缓冲座的剖面图。图中：1支架、2液压杆、3顶板、4直线电机、5缓冲座、50壳体、51弹簧、52活动块、6旋转电机、7第一砂轮、8第二砂轮、9风机、10软管、11集尘斗、12底板、13水箱、14伸缩杆、15紧固销、16夹持件、160支板、161丝杆、162限位块、17调节件、170螺纹柱、171套管、18圆板、19滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-4所示的一种冶金件精细打磨装置，包括支架1、缓冲座5、旋转电机6、底板12和夹持件16，所述底板12的顶端焊接有支架1，所述支架1由一组水平板和一组竖直板焊接而成，所述支架1的水平板的底端通过螺栓固定有两组电动的液压杆2，两组所述液压杆2的伸缩轴的底端通过螺栓固定有顶板3，所述顶板3的底端设置有直线电机4，所述直线电机4的底端通过螺栓固定有缓冲座5，所述缓冲座5远离直线电机4的一端通过螺栓固定有旋转电机6，所述旋转电机6的转轴通过联轴器连接有导杆，导杆的外壁焊接有第一砂轮7和第二砂轮8，第二砂轮8能够对冶金件进行粗磨，第一砂轮7能够对冶金件进行精磨，所述底板12的顶端通过螺栓固定有水箱13和电动的伸缩杆14，所述伸缩杆14的伸缩轴与滑块19焊接，所述滑块19的底端安装有多组滚轮，所述滑块19的顶端开设有与圆板18适配的卡槽，所述滑块19的一侧螺纹连接有紧固销15，所述紧固销15的一端贯穿滑块19的侧壁并与圆板18抵触，所述圆板18的顶端焊接有垫块，垫块的顶端与夹持件16铰接，所述夹持件16的底端远离伸缩杆14的一侧固定有调节件17，所述水箱13的顶端通过螺栓固定有风机9，所述风机9的进风管通过软管10与固定在夹持件16顶端的集尘斗11连通，液压杆2、直线电机4、旋转电机6、风机9、伸缩杆14均单独安装有开关。具体的，所述缓冲座5包括壳体50、弹簧51和活动块52，所述活动块52的截面为T形，所述壳体50的底端开设有与活动块52适配的插槽，所述活动块52的顶端和水平段的底端均焊接有多组弹簧51，所述活动块52的竖直段的外壁粘接有阻尼片，活动块52带动弹簧51发生弹性变形，弹簧51与阻尼片结合，减轻了竖向冲击力对直线电机4和旋转电机6的影响。具体的，所述夹持件16包括支板160、丝杆161和限位块162，所述支板160的顶端焊接有两组限位块162，两组所述限位块162内均螺纹连接有丝杆161，两组所述丝杆161相向的端部均粘接有橡胶垫，旋动丝杆161，两组丝杆161结合，能够将不同体积的冶金件固定在支板160上。具体的，所述调节件17包括螺纹柱170和套管171，所述螺纹柱170与套管171螺纹连接，所述套管171的底端粘接有防滑垫，旋动套管171，对调节件17的长度进行调节，改变支板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金件精细打磨装置，包括支架（1）、缓冲座（5）、旋转电机（6）、底板（12）和夹持件（16），其特征在于：所述底板（12）的顶端焊接有支架（1），所述支架（1）由一组水平板和一组竖直板焊接而成，所述支架（1）的水平板的底端固定有两组液压杆（2），两组所述液压杆（2）的伸缩轴的底端固定有顶板（3），所述顶板（3）的底端设置有直线电机（4），所述直线电机（4）的底端固定有缓冲座（5），所述缓冲座（5）远离直线电机（4）的一端固定有旋转电机（6），所述旋转电机（6）的转轴通过联轴器连接有导杆，导杆的外壁焊接有第一砂轮（7）和第二砂轮（8），所述底板（12）的顶端固定有水箱（13）和伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的伸缩轴与滑块（19）连接，所述滑块（19）的底端安装有多组滚轮，所述滑块（19）的顶端开设有与圆板（18）适配的卡槽，所述滑块（19）的一侧螺纹连接有紧固销（15），所述紧固销（15）的一端贯穿滑块（19）的侧壁并与圆板（18）抵触，所述圆板（18）的顶端焊接有垫块，垫块的顶端与夹持件（16）铰接，所述夹持件（16）的底端远离伸缩杆（14）的一侧固定有调节件（17），所述水箱（13）的顶端固定有风机（9），所述风机（9）的进风管通过软管（10）与固定在夹持件（16）顶端的集尘斗（11）连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冶金件精细打磨装置，包括支架（1）、缓冲座（5）、旋转电机（6）、底板（12）和夹持件（16），其特征在于：所述底板（12）的顶端焊接有支架（1），所述支架（1）由一组水平板和一组竖直板焊接而成，所述支架（1）的水平板的底端固定有两组液压杆（2），两组所述液压杆（2）的伸缩轴的底端固定有顶板（3），所述顶板（3）的底端设置有直线电机（4），所述直线电机（4）的底端固定有缓冲座（5），所述缓冲座（5）远离直线电机（4）的一端固定有旋转电机（6），所述旋转电机（6）的转轴通过联轴器连接有导杆，导杆的外壁焊接有第一砂轮（7）和第二砂轮（8），所述底板（12）的顶端固定有水箱（13）和伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的伸缩轴与滑块（19）连接，所述滑块（19）的底端安装有多组滚轮，所述滑块（19）的顶端开设有与圆板（18）适配的卡槽，所述滑块（19）的一侧螺纹连接有紧固销（15），所述紧固销（15）的一端贯穿滑块（19）的侧壁并与圆板（18）抵触，所述圆板（18）的顶端焊接有垫块，垫块的顶端与夹持件（16）铰接，所述夹持件（16）的底端远离伸缩杆（14）的一侧固定有调节件（17），所述水箱（13）的顶端固定有风机（9），所述风机（9）的进风管通过软管（10）与固定在夹持件（16）顶端的集尘斗（11）连通。


2.根据权利要求1所述的一种冶金件精细打磨装...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁昌恩，蔡本周，李世奇，
申请(专利权)人：大连市金州鑫港机械厂，
类型：新型
国别省市：辽宁;21