一种多角度加工的数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多角度加工的数控机床，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆右侧的顶部固定连接有横杆，所述横杆的右侧固定连接有竖杆，所述横杆的底部与竖杆的左侧通过加工装置本体固定连接。本实用新型专利技术通过底座、支撑杆、横杆、竖杆、连接杆、驱动气缸、加工电机、加工轴、加工头、支撑板、减速电机、旋转轴、底板、固定板、调节螺栓、内螺纹、轴承与夹紧板之间的相互配合，实现了一种多角度加工的数控机床，首先能够对待加工工件进行夹紧固定，然后对其进行旋转，从而可以从不同方向对其进行加工，因此避免了对工件不同方位进行加工时频繁拆装所带来的不便，从而大大提高了工作效率。

A kind of multi angle CNC machine tool

【技术实现步骤摘要】
一种多角度加工的数控机床
本技术涉及数控机床
，具体为一种多角度加工的数控机床。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置等，机床在现代工业中得到广泛的应用，钻床分为普通机床和数控机床两类，普通机床虽然操作简单，购买成本相对较低，但是由于采用手动操作的缘故，其在工作过程中存在着定位困难以及加工精度差的缺点，其工作效率和生产质量都会受到极大的限制，数控机床具有定位精确、加工精度和效率高的优点，因此越来越受到人们的欢迎，然而，目前各种机械加工的机床大多都是角度单一，因此在使用过程中存在一定的局限性。
技术实现思路
为解决上述问题本技术提供了一种多角度加工的数控机床。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多角度加工的数控机床，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆右侧的顶部固定连接有横杆，所述横杆的右侧固定连接有竖杆，所述横杆的底部与竖杆的左侧通过加工装置本体固定连接，所述支撑杆的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴上固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部贯穿支撑板且延伸至其外部固定连接有固定装置；所述加工装置本体包括连接杆，所述连接杆的左侧固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端上固定连接有加工电机，所述加工电机的输出轴上固定连接有加工轴，所述加工轴远离加工电机的一端固定连接有加工头；所述固定装置包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有固定板，两个固定板相互远离的一侧均设置有调节螺栓，所述固定板靠近调节螺栓的位置开设有与其相适配的内螺纹，所述调节螺栓靠近内螺纹的一侧贯穿内螺纹且延伸至固定板的外部通过轴承转动连接有夹紧板。优选的，所述支撑板底部的左侧固定连接有加固板，所述加固板的左侧与支撑杆的右侧固定连接。优选的，所述连接杆靠近横杆的一侧通过第一螺栓螺纹安装，所述连接杆靠近竖杆的一侧通过第二螺栓螺纹安装。优选的，所述底板的底部与旋转轴的顶部固定连接。优选的，所述支撑板的顶部开设有环形限位槽，所述底板底部的左右两侧均固定连接有与环形限位槽相适配的限位块，所述限位块的顶部贯穿环形限位槽且延伸至其内部。优选的，所述限位块的底部设置有滚珠，所述滚珠靠近环形限位槽内壁的一侧与其相互接触。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过底座、支撑杆、横杆、竖杆、连接杆、驱动气缸、加工电机、加工轴、加工头、支撑板、减速电机、旋转轴、底板、固定板、调节螺栓、内螺纹、轴承与夹紧板之间的相互配合，实现了一种多角度加工的数控机床，首先能够对待加工工件进行夹紧固定，然后对其进行旋转，从而可以从不同方向对其进行加工，因此避免了对工件不同方位进行加工时频繁拆装所带来的不便，从而大大提高了工作效率。2、本技术通过设置加固板使得支撑板与支撑杆之间的连接更加稳定，通过设置第一螺栓与第二螺栓，方便对加工装置本体进行拆装，从而方便对其进行维修或者更换，通过设置环形限位槽、限位块与滚珠对底板起到限位作用，使其在转动时更加稳定。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图；图2为本技术加工装置本体正视图的结构剖面图；图3为本技术固定装置正视图的结构剖面图；图4为本技术图1中A-A的局部放大图；图5为本技术支撑板俯视图的结构示意图。图中：1底座、2支撑杆、3横杆、4竖杆、5加工装置本体、501连接杆、502驱动气缸、503加工电机、504加工轴、505加工头、6支撑板、7减速电机、8旋转轴、9固定装置、901底板、902固定板、903调节螺栓、904内螺纹、905轴承、906夹紧板、10加固板、11第一螺栓、12第二螺栓、13环形限位槽、14限位块、15滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种多角度加工的数控机床，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有支撑杆2，支撑杆2右侧的顶部固定连接有横杆3，横杆3的右侧固定连接有竖杆4，横杆3的底部与竖杆4的左侧通过加工装置本体5固定连接，支撑杆2的右侧固定连接有支撑板6，支撑板6底部的左侧固定连接有加固板10，加固板10的左侧与支撑杆2的右侧固定连接，通过设置加固板10使得支撑板6与支撑杆2之间的连接更加稳定，支撑板6的底部固定连接有减速电机7，减速电机7的输出轴上固定连接有旋转轴8，旋转轴8的顶部贯穿支撑板6且延伸至其外部固定连接有固定装置9。请参阅图1-2，加工装置本体5包括连接杆501，连接杆501靠近横杆3的一侧通过第一螺栓11螺纹安装，连接杆501靠近竖杆4的一侧通过第二螺栓12螺纹安装，通过设置第一螺栓11与第二螺栓12，方便对加工装置本体5进行拆装，从而方便对其进行维修或者更换，连接杆501的左侧固定连接有驱动气缸502，驱动气缸502的输出端上固定连接有加工电机503，加工电机503的输出轴上固定连接有加工轴504，加工轴504远离加工电机503的一端固定连接有加工头505。请参阅图1-5，固定装置9包括底板901，底板901的底部与旋转轴8的顶部固定连接，支撑板6的顶部开设有环形限位槽13，底板901底部的左右两侧均固定连接有与环形限位槽13相适配的限位块14，限位块14的顶部贯穿环形限位槽13且延伸至其内部，限位块14的底部设置有滚珠15，滚珠15靠近环形限位槽13内壁的一侧与其相互接触，通过设置环形限位槽13、限位块14与滚珠15对底板901起到限位作用，使其在转动时更加稳定，底板901顶部的左右两侧均固定连接有固定板902，两个固定板902相互远离的一侧均设置有调节螺栓903，固定板902靠近调节螺栓903的位置开设有与其相适配的内螺纹904，调节螺栓903靠近内螺纹904的一侧贯穿内螺纹904且延伸至固定板902的外部通过轴承905转动连接有夹紧板906，通过底座1、支撑杆2、横杆3、竖杆4、连接杆501、驱动气缸502、加工电机503、加工轴504、加工头505、支撑板6、减速电机7、旋转轴8、底板901、固定板902、调节螺栓903、内螺纹904、轴承905与夹紧板906之间的相互配合，实现了一种多角度加工的数控机床，首先能够对待加工工件进行夹紧固定，然后对其进行旋转，从而可以从不同方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多角度加工的数控机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)右侧的顶部固定连接有横杆(3)，所述横杆(3)的右侧固定连接有竖杆(4)，所述横杆(3)的底部与竖杆(4)的左侧通过加工装置本体(5)固定连接，所述支撑杆(2)的右侧固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底部固定连接有减速电机(7)，所述减速电机(7)的输出轴上固定连接有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的顶部贯穿支撑板(6)且延伸至其外部固定连接有固定装置(9)；/n所述加工装置本体(5)包括连接杆(501)，所述连接杆(501)的左侧固定连接有驱动气缸(502)，所述驱动气缸(502)的输出端上固定连接有加工电机(503)，所述加工电机(503)的输出轴上固定连接有加工轴(504)，所述加工轴(504)远离加工电机(503)的一端固定连接有加工头(505)；/n所述固定装置(9)包括底板(901)，所述底板(901)顶部的左右两侧均固定连接有固定板(902)，两个固定板(902)相互远离的一侧均设置有调节螺栓(903)，所述固定板(902)靠近调节螺栓(903)的位置开设有与其相适配的内螺纹(904)，所述调节螺栓(903)靠近内螺纹(904)的一侧贯穿内螺纹(904)且延伸至固定板(902)的外部通过轴承(905)转动连接有夹紧板(906)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多角度加工的数控机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)右侧的顶部固定连接有横杆(3)，所述横杆(3)的右侧固定连接有竖杆(4)，所述横杆(3)的底部与竖杆(4)的左侧通过加工装置本体(5)固定连接，所述支撑杆(2)的右侧固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底部固定连接有减速电机(7)，所述减速电机(7)的输出轴上固定连接有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的顶部贯穿支撑板(6)且延伸至其外部固定连接有固定装置(9)；
所述加工装置本体(5)包括连接杆(501)，所述连接杆(501)的左侧固定连接有驱动气缸(502)，所述驱动气缸(502)的输出端上固定连接有加工电机(503)，所述加工电机(503)的输出轴上固定连接有加工轴(504)，所述加工轴(504)远离加工电机(503)的一端固定连接有加工头(505)；
所述固定装置(9)包括底板(901)，所述底板(901)顶部的左右两侧均固定连接有固定板(902)，两个固定板(902)相互远离的一侧均设置有调节螺栓(903)，所述固定板(902)靠近调节螺栓(903)的位置开设有与其相适配的内螺纹(904)，所述调节螺栓(903)靠近内螺纹(904)的一侧贯穿内螺纹(90...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹建军，
申请(专利权)人：云界科技玉溪有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53