一种基于MACRO技术的数控加工探针装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于MACRO技术的数控加工探针装置，包括数控机床、加工主轴、探针和机床控制器，所述加工主轴安装在数控机床动力输出端，所述加工主轴的底部设置有连接座，所述连接座的上端和底端分别设置有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔与加工主轴螺纹连接，所述探针包括测杆、加长杆和感测头，所述测杆的上端焊接有加长杆，所述加长杆与第二连接孔螺纹连接，所述测杆的底端安装有感测头，所述加长杆的内部设置有微动开关，所述微动开关的上端设置有发射器，所述数控机床上安装有接收器。本实用新型专利技术通过设置探针和MACRO编辑程序模块，解决了现有的技术在加工过程中容易产生失误，容易造成较大的经济损失的问题。

A probe device for NC machining based on Macro Technology

【技术实现步骤摘要】
一种基于MACRO技术的数控加工探针装置
本技术涉及数控加工
，具体为一种基于MACRO技术的数控加工探针装置。
技术介绍
数控加工是指，由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工，数控机床加工是用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。但是，在数控加工中，尺寸测量、零件定心等通常采用手动方式，由于量检具失效或人为失误，经常造成零件尺寸超差甚至零件报废，为企业造成较大的经济损失。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于MACRO技术的数控加工探针装置，解决了现有的技术在加工过程中容易产生失误，容易造成较大的经济损失的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于MACRO技术的数控加工探针装置，包括数控机床、加工主轴、探针和机床控制器，所述加工主轴安装在数控机床动力输出端，所述加工主轴的底部设置有连接座，所述连接座的上端和底端分别设置有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔与加工主轴螺纹连接，所述探针包括测杆、加长杆和感测头，所述测杆的上端焊接有加长杆，所述加长杆与第二连接孔螺纹连接，所述测杆的底端安装有感测头，所述加长杆的内部设置有微动开关，所述微动开关的上端设置有发射器，所述数控机床上安装有接收器，所述数控机床的前端一侧安装有机床控制器，所述机床控制器内设置有整流稳压模块、控制电路模块、驱动程序模块和MACRO编辑程序模块，所述整流稳压模块与控制电路模块电性连接，所述控制电路模块与驱动程序模块电性连接，所述驱动程序模块与加工主轴电性连接，所述控制电路模块还与MACRO编辑程序模块双向电性连接。优选的，所述感测头与微动开关电性连接，所述微动开关与发射器电性连接。优选的，所述发射器与接收器无线连接。优选的，所述接收器与机床控制器电性连接。优选的，所述感测头为红宝石感测头。(三)有益效果本技术提供了一种基于MACRO技术的数控加工探针装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过机床探针探测某一特定区域，通过探测数据与MACRO设定变量比较，防止零件装错或工装需拆除部分的遗漏。(2)本技术通过机床探针定心，自动计算加工坐标系，通过机床探针测量，自动计算刀具补偿值或终检测量，减少工人工作量，防止人为测量失误发生，提高生产效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术探针的安装结构示意图；图3为本技术的工作流程框图。图中附图标记为：1、数控机床；2、加工主轴；3、连接座；4、探针；5、机床控制器；6、第一连接孔；7、第二连接孔；8、测杆；9、加长杆；10、感测头；11、微动开关；12、发射器；13、接收器；14、整流稳压模块；15、控制电路模块；16、驱动程序模块；17、MACRO编辑程序模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种基于MACRO技术的数控加工探针装置，包括数控机床1、加工主轴2、探针4和机床控制器5，加工主轴2安装在数控机床1动力输出端，加工主轴2的底部设置有连接座3，连接座3的上端和底端分别设置有第一连接孔6和第二连接孔7，第一连接孔6与加工主轴2螺纹连接，探针4包括测杆8、加长杆9和感测头10，测杆8的上端焊接有加长杆9，加长杆9与第二连接孔7螺纹连接，测杆8的底端安装有感测头10，加长杆9的内部设置有微动开关11，微动开关11的上端设置有发射器12，数控机床1上安装有接收器13，数控机床1的前端一侧安装有机床控制器5，机床控制器5内设置有整流稳压模块14、控制电路模块15、驱动程序模块16和MACRO编辑程序模块17，整流稳压模块14与控制电路模块15电性连接，控制电路模块15与驱动程序模块16电性连接，驱动程序模块16与加工主轴2电性连接，控制电路模块15还与MACRO编辑程序模块17双向电性连接，MACRO编辑程序模块17为宏程序编程模块，感测头10与微动开关11电性连接，微动开关11与发射器12电性连接，发射器12与接收器13无线连接，发射器12型号为TDL-9907，接收器13型号为KYL-314U-2，接收器13与机床控制器5电性连接，感测头10为红宝石感测头。工作原理；使用时，在数控加工中当需要对零件尺寸进行检测时，测杆8底部的感测头10接触工件并触发微动开关11产生变化的信号，通过发射器12传送给接收器13，接收器13再传送给机床控制器5，通过机床控制器5内的整流稳压模块14对电信号进行处理后传输至控制电路模块15，控制电路模块15将电信号中的探测数据与MACRO编辑程序模块17中的设定变量进行比较，自动计算刀具补偿值或终检测量，从而使加工的零件尺寸保持在合理区间内，降低零件报废的风险。综上可得，本技术通过设置探针4和MACRO编辑程序模块17，解决了现有的技术在加工过程中容易产生失误，容易造成较大的经济损失的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于MACRO技术的数控加工探针装置，包括数控机床(1)、加工主轴(2)、探针(4)和机床控制器(5)，其特征在于：所述加工主轴(2)安装在数控机床(1)动力输出端，所述加工主轴(2)的底部设置有连接座(3)，所述连接座(3)的上端和底端分别设置有第一连接孔(6)和第二连接孔(7)，所述第一连接孔(6)与加工主轴(2)螺纹连接，所述探针(4)包括测杆(8)、加长杆(9)和感测头(10)，所述测杆(8)的上端焊接有加长杆(9)，所述加长杆(9)与第二连接孔(7)螺纹连接，所述测杆(8)的底端安装有感测头(10)，所述加长杆(9)的内部设置有微动开关(11)，所述微动开关(11)的上端设置有发射器(12)，所述数控机床(1)上安装有接收器(13)，所述数控机床(1)的前端一侧安装有机床控制器(5)，所述机床控制器(5)内设置有整流稳压模块(14)、控制电路模块(15)、驱动程序模块(16)和MACRO编辑程序模块(17)，所述整流稳压模块(14)与控制电路模块(15)电性连接，所述控制电路模块(15)与驱动程序模块(16)电性连接，所述驱动程序模块(16)与加工主轴(2)电性连接，所述控制电路模块(15)还与MACRO编辑程序模块(17)双向电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于MACRO技术的数控加工探针装置，包括数控机床(1)、加工主轴(2)、探针(4)和机床控制器(5)，其特征在于：所述加工主轴(2)安装在数控机床(1)动力输出端，所述加工主轴(2)的底部设置有连接座(3)，所述连接座(3)的上端和底端分别设置有第一连接孔(6)和第二连接孔(7)，所述第一连接孔(6)与加工主轴(2)螺纹连接，所述探针(4)包括测杆(8)、加长杆(9)和感测头(10)，所述测杆(8)的上端焊接有加长杆(9)，所述加长杆(9)与第二连接孔(7)螺纹连接，所述测杆(8)的底端安装有感测头(10)，所述加长杆(9)的内部设置有微动开关(11)，所述微动开关(11)的上端设置有发射器(12)，所述数控机床(1)上安装有接收器(13)，所述数控机床(1)的前端一侧安装有机床控制器(5)，所述机床控制器(5)内设置有整流稳压模块(14)、控制电路模块(15)、驱动程序模块(16)和MACRO编辑程序模块(17)，所述整流稳...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红涛，刘明伟，满达，陈双辉，吴金波，
申请(专利权)人：中航新大洲航空制造有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11