本实用新型专利技术公开了一种用于水冷电机壳体的液压工装,包括底板、活动液压钳口、固定钳口、自动夹取组件和除屑清理组件，底板上表面后方设有活动液压钳口，活动液压钳口前方设有固定钳口，固定钳口上方安装有自动夹取组件，大框架与固定钳口转动连接，且电机位于其旋转中心线，压板一侧设有橡胶垫，且橡胶垫表面刻有防滑条纹，大框架右上角还设有小螺杆，小螺杆外表面滑动连接有一号限位螺帽，小螺杆外表面滑动连接有二号限位螺帽，能够快速取出工件，减少人工操作步骤，提升工件的加工效率，减轻人员负担，还可以主动对取出工件后的夹具进行清理，提升工件的整体生产效率，同时外部的挡板能够防止生产中的飞屑污染清理部件，使其长期稳定可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水冷电机壳体的液压工装
本技术涉及机械工装
，具体为一种用于水冷电机壳体的液压工装。
技术介绍
水冷电机是一种利用水来进行冷却的电机，相比普通电机具有散热效率高，运行稳定性好的优点，适用于高温环境、变频调速系统，其特点是调速范围广、运行稳定、可靠性高、运行效率高、外观设计新颖美观。通常为无刷结构，负载特性优异，低速性能好，启动转矩大，启动电流小、适应电动车频繁起动的需要，节省电能，结构紧凑、过载能力强，使用寿命长。但现有的水冷电机壳体的工装还有一些不足之处，首先，在工装过程中，装夹与拆卸往往都是由操作人员手动完成，由一人完成两种操作，由于需要切换操作，使得生产速度变低，影响加工效率，拖拉工序用时，不利于企业的大量生产，其次，加工过后，工件往往会留下一定的飞屑，如果不进行清理，就会影响下一个工件的装夹与加工，但操作人员手动清理费时费力，同时效率不高，难以满足快速清理的需要，为此，本技术提出一种用于水冷电机壳体的液压工装用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于水冷电机壳体的液压工装，以解决上述
技术介绍
中提出的在工装过程中，装夹与拆卸往往都是由操作人员手动完成，由一人完成两种操作，由于需要切换操作，使得生产速度变低，影响加工效率，拖拉工序用时，不利于企业的大量生产，加工过后，工件往往会留下一定的飞屑，如果不进行清理，就会影响下一个工件的装夹与加工，但操作人员手动清理费时费力，同时效率不高，难以满足快速清理的需要的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水冷电机壳体的液压工装，包括底板、活动液压钳口、固定钳口、自动夹取组件和除屑清理组件，所述底板上表面后方设有活动液压钳口，所述活动液压钳口前方设有固定钳口，所述固定钳口上方安装有自动夹取组件，所述底板左侧固定连接有放置台，所述底板上表面右侧安装有除屑清理组件。优选的，所述自动夹取组件还包括有大框架、短杆、活塞杆、气缸、一号通气管、二号通气管、螺杆、大齿轮、小齿轮、电机、大螺帽、小框架、滑套、滑杆、行程限位开关、小方壳、一号电磁铁、弹簧、压板、二号电磁铁，所述大框架右侧转动连接有短杆，所述短杆右侧转动连接有活塞杆，所述活塞杆右侧外表面滑动连接有气缸，所述气缸左侧上方设有一号通气管，所述气缸右侧上方设有二号通气管，所述大框架中部下方安装有螺杆，所述螺杆右端固定连接有大齿轮，所述大齿轮转动连接有小齿轮，所述小齿轮右侧安装有电机，所述螺杆外表面滑动连接有大螺帽，所述大螺帽固定连接有小框架，所述小框架中部固定连接有滑套，所述滑套滑动连接有滑杆，所述小框架上方右侧设有行程限位开关，所述小框架上方左侧固定连接有小方壳，所述小方壳内表面设有一号电磁铁，所述小方壳内表面固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有压板，所述压板一侧设有二号电磁铁。优选的，所述除屑清理组件还包括有壳体、挡板、扭转弹簧、固定气腔、进气管、进气电磁阀、放气管、放气电磁阀、中间滑管、一号轴肩、清理滑管、二号轴肩、排气孔、中间弹簧，所述壳体左侧中部转动连接有挡板，所述挡板上方设有扭转弹簧，所述壳体内表面设有固定气腔，所述固定气腔右侧下方设有进气管，所述进气管左端安装有进气电磁阀，所述固定气腔右侧上方设有放气管，所述放气管左端安装有放气电磁阀，所述固定气腔内表面滑动连接有中间滑管，所述中间滑管右端设有一号轴肩，所述中间滑管内表面滑动连接有清理滑管，所述清理滑管右端设有二号轴肩，所述清理滑管外表面设有排气孔，所述清理滑管内表面设有中间弹簧。优选的，所述大框架与固定钳口转动连接，且电机位于其旋转中心线。优选的，所述压板一侧设有橡胶垫，且橡胶垫表面刻有防滑条纹。优选的，所述大框架右上角还设有小螺杆，所述小螺杆外表面滑动连接有一号限位螺帽，所述小螺杆外表面滑动连接有二号限位螺帽。优选的，所述挡板左下角还设有橡胶封边，且挡板为透明材料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.利用自动夹取组件能够快速取出工件，减少人工操作步骤，使人工操作更为简单方便，提高生产速度，提升工件的加工效率，利于大量生产的同时减轻人员负担。2.利用除屑清理组件能够主动对取出工件后的夹具进行清理，快速方便，无需手动对其进行清理，提升工件的整体生产效率，同时外部的挡板能够防止生产中的飞屑污染清理部件，使其长期稳定可靠。3.利用大框架与固定钳口转动连接，且电机位于其旋转中心线，使大框架旋转有稳定的支撑点，同时大框架进行旋转时，电机仍然能够保持良好的传动，稳定可靠的运行。4.利用挡板左下角还设有橡胶封边，且挡板为透明材料，防止生产中的飞屑从缝隙中渗入内部，保持清理部件的整洁，同时便于人员查看，方便发现可能存在的问题和处理。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术自动夹取组件侧面结构示意图；图3为本技术自动夹取组件正面结构示意图。图4为本技术除屑清理组件结构示意图。图中：底板1、活动液压钳口2、固定钳口3、自动夹取组件4、大框架41、短杆42、活塞杆43、气缸44、一号通气管45、二号通气管46、螺杆47、大齿轮48、小齿轮49、电机410、大螺帽411、小框架412、滑套413、滑杆414、行程限位开关415、小方壳416、一号电磁铁417、弹簧418、压板419、二号电磁铁420、放置台5、除屑清理组件6、壳体61、挡板62、扭转弹簧63、固定气腔64、进气管65、进气电磁阀66、放气管67、放气电磁阀68、中间滑管69、一号轴肩610、清理滑管611、二号轴肩612、排气孔613、中间弹簧614、橡胶垫401、小螺杆402、一号限位螺帽403、二号限位螺帽404、橡胶封边601。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至4，本技术提供一种技术方案：一种用于水冷电机壳体的液压工装，包括底板1、活动液压钳口2、固定钳口3、自动夹取组件4和除屑清理组件6，底板1上表面后方设有活动液压钳口2，活动液压钳口2前方设有固定钳口3，固定钳口3上方安装有自动夹取组件4，底板1左侧固定连接有放置台5，底板1上表面右侧安装有除屑清理组件6。进一步地，自动夹取组件4还包括有大框架41、短杆42、活塞杆43、气缸44、一号通气管45、二号通气管46、螺杆47、大齿轮48、小齿轮49、电机410、大螺帽411、小框架412、滑套413、滑杆414、行程限位开关415、小方壳416、一号电磁铁417、弹簧418、压板419、二号电磁铁420，大框架41右侧转动连接有短杆42，短杆42右侧转动连接有活塞杆43，活塞杆43右侧外表面滑动连接有气缸44本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于水冷电机壳体的液压工装，包括底板(1)、活动液压钳口(2)、固定钳口(3)、自动夹取组件(4)和除屑清理组件(6)，其特征在于：所述底板(1)上表面后方设有活动液压钳口(2)，所述活动液压钳口(2)前方设有固定钳口(3)，所述固定钳口(3)上方安装有自动夹取组件(4)，所述底板(1)左侧固定连接有放置台(5)，所述底板(1)上表面右侧安装有除屑清理组件(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于水冷电机壳体的液压工装，包括底板(1)、活动液压钳口(2)、固定钳口(3)、自动夹取组件(4)和除屑清理组件(6)，其特征在于：所述底板(1)上表面后方设有活动液压钳口(2)，所述活动液压钳口(2)前方设有固定钳口(3)，所述固定钳口(3)上方安装有自动夹取组件(4)，所述底板(1)左侧固定连接有放置台(5)，所述底板(1)上表面右侧安装有除屑清理组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水冷电机壳体的液压工装，其特征在于：所述自动夹取组件(4)还包括有大框架(41)、短杆(42)、活塞杆(43)、气缸(44)、一号通气管(45)、二号通气管(46)、螺杆(47)、大齿轮(48)、小齿轮(49)、电机(410)、大螺帽(411)、小框架(412)、滑套(413)、滑杆(414)、行程限位开关(415)、小方壳(416)、一号电磁铁(417)、弹簧(418)、压板(419)、二号电磁铁(420)，所述大框架(41)右侧转动连接有短杆(42)，所述短杆(42)右侧转动连接有活塞杆(43)，所述活塞杆(43)右侧外表面滑动连接有气缸(44)，所述气缸(44)左侧上方设有一号通气管(45)，所述气缸(44)右侧上方设有二号通气管(46)，所述大框架(41)中部下方安装有螺杆(47)，所述螺杆(47)右端固定连接有大齿轮(48)，所述大齿轮(48)转动连接有小齿轮(49)，所述小齿轮(49)右侧安装有电机(410)，所述螺杆(47)外表面滑动连接有大螺帽(411)，所述大螺帽(411)固定连接有小框架(412)，所述小框架(412)中部固定连接有滑套(413)，所述滑套(413)滑动连接有滑杆(414)，所述小框架(412)上方右侧设有行程限位开关(415)，所述小框架(412)上方左侧固定连接有小方壳(416)，所述小方壳(416)内表面设有一号电磁铁(417)，所述小方壳(416)内表面固定连接有弹簧(418)，所述弹簧(418)一端固定连接有压板(419)，所述压板(419)一侧设有二号电磁铁(420)。
【专利技术属性】
技术研发人员：方和君，
申请(专利权)人：青岛即东诺佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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