工具机倍力瓣爪夹持结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种工具机倍力瓣爪夹持结构，其包括一轴杆、一固定套、一弹性件、一瓣爪组以及一束紧元件。轴杆具有一轴心线及一位于轴心线一端的第一卡掣斜面；固定套沿轴心线而套设于轴杆，固定套具有一第一卡固部；弹性件顶置于轴杆与固定套之间；瓣爪组一端具有一第二卡固部与第一卡固部卡置配合，且瓣爪组受束紧元件弹性束紧并连接定位于轴杆，瓣爪组的内缘具有一第二卡掣斜面，于拉刀时，使第二卡掣斜面与第一卡掣斜面相互抵接，且使第二卡掣斜面、第一卡掣斜面与轴心线的夹角小于45度。据此，能够使瓣爪组倍力输出而夹持于刀具。

【技术实现步骤摘要】
工具机倍力瓣爪夹持结构
本技术有关于一种刀具夹持结构，特别是指一种工具机倍力瓣爪夹持结构。
技术介绍
如本专利技术人先前的中国台湾专利技术专利I271258号，公开一种主轴瓣爪座结构，其通过容置槽内的弹性环弹性卡固各瓣爪的后端，并配合瓣爪座前端的间隔块，如此可轻易完成安装工作，且使瓣爪座的旋转方向产生限位作用，确实避免瓣爪座间产生相对滑动现象。然而，在前述结构于拉刀时，瓣爪并没有提供倍力夹持刀具的效果，而于退刀时，也没有使刀具快速退刀的功能。为此，本专利技术人基于前述专利的基础上开发出一种工具机倍力瓣爪夹持结构，欲提供产业界具有良好的技术与产品使用，并促进产业发展。
技术实现思路
为解决上述课题，本技术公开一种工具机倍力瓣爪夹持结构，其于拉刀时，通过轴杆的第一卡掣斜面与瓣爪组的第二卡掣斜面相互抵接，而能够使瓣爪组倍力输出而夹持于刀具，使刀具被稳定夹持而固定。为达上述目的，本技术提供一种工具机倍力瓣爪夹持结构，其包括一轴杆、一固定套、一弹性件、一瓣爪组以及一束紧元件。轴杆具有一轴心线及一位于轴心线一端的第一卡掣斜面；固定套沿该轴心线套设于轴杆，固定套具有一第一卡固部；弹性件顶置于轴杆与固定套之间；瓣爪组一端具有一第二卡固部与第一卡固部卡置配合，且瓣爪组受一束紧元件弹性束紧并连接定位于轴杆，瓣爪组的内缘具有一第二卡掣斜面，于拉刀时，使第二卡掣斜面与第一卡掣斜面相互抵接，使第二卡掣斜面、第一卡掣斜面与轴心线的夹角小于45度。于作另一项实施例中，轴杆环凸一挡部，固定套具有一盘部，弹性件的两端分别顶置于挡部与盘部之间。于作另一项实施例中，盘部凸设一套部以供弹性件套设；第一卡掣斜面与挡部之间具有一环部，以供套部接设于环部外缘。于作另一项实施例中，瓣爪组的外周缘设有一第一抵靠斜面，于拉刀时，第一抵靠斜面抵靠于主轴内缘的一第二抵靠斜面，且第二抵靠斜面与主轴之中心线的夹角为130度。于作另一项实施例中，于拉刀时，第二卡掣斜面、第一卡掣斜面与轴心线的夹角为20度。于作另一项实施例中，弹性件为波型弹簧。于作另一项实施例中，束紧元件为环状弹簧扣；瓣爪组包括多个瓣爪；第一卡固部为多个间隔设置的凸块，第二卡固部为对应所述的凸块的多个卡槽，第二卡固部的一侧设有一固定槽供束紧元件套置。借此，本技术于拉力状态，第二卡掣斜面、第一卡掣斜面相互抵接，且与轴心线L的夹角小于45度，如此可使瓣爪组产生倍力而夹持于刀具，如此可减少主轴的碟型弹片的数量，具有降低成本的功效。并且，弹性件采用波型弹簧，以便在退刀时可提高退刀的速度，快速地使瓣爪组复位，进而减少拉刀结构的总长度，并缩短主轴的总长度。附图说明图1为本技术工具机倍力瓣爪夹持结构的外观示意图；图2为本技术工具机倍力瓣爪夹持结构的结构分解示意图；图3为本技术工具机倍力瓣爪夹持结构的剖面示意图（一）；图4为本技术工具机倍力瓣爪夹持结构的剖面示意图（二）。附图标记说明工具机倍力瓣爪夹持结构100轴杆10轴心线L第一卡掣斜面11挡部12环部13固定套20第一卡固部21盘部22套部23弹性件30瓣爪组40瓣爪41第二卡固部42固定槽43第二卡掣斜面44第一抵靠斜面45束紧元件50主轴1内孔2第二抵靠斜面3第一凹部4第二凹部5刀具200夹角A1夹角A2。具体实施方式为便于说明本技术于上述
技术实现思路
一栏中所表示的中心思想，以具体实施例表达。实施例中各种不同物件按适于列举说明的比例，而非按实际元件的比例与以绘制，合先叙明。请参阅图1至图4所示，本技术为一种工具机倍力瓣爪夹持结构100，其设置于工具机的主轴1的内部（如图3及图4所示），而对于刀具200进行拉刀与松刀，其中工具机倍力瓣爪夹持结构100包括一轴杆10、一固定套20、一弹性件30、一瓣爪组40以及一束紧元件50。轴杆10，设置于主轴1的内部，并衔接于拉杆（图中未绘出）。轴杆10具有一轴心线L及一位于轴心线L一端的第一卡掣斜面11。此外，轴杆10于两端之间环凸有一挡部12，第一卡掣斜面11与挡部12之间具有一环部13，环部13的外径略小于挡部12。固定套20，设置于主轴1的内部并沿着轴心线L而套设于轴杆10，且固定套20具有一第一卡固部21，于本技术实施例中，第一卡固部21为多个间隔设置的凸块，且固定套20还具有一盘部22，盘部22凸设一套部23，套部23能够接设于环部13外缘。弹性件30，顶置于轴杆10与固定套20之间。于本技术实施例中，弹性件30的两端分别顶置于挡部12与盘部22之间，并且套设于轴杆10的外缘，此外，弹性件30为波型弹簧。瓣爪组40，其包括多个瓣爪41。瓣爪组40一端具有一第二卡固部42，第二卡固部42为多个卡槽，使第二卡固部42对应地与第一卡固部21卡置配合。第二卡固部42的一侧设有一固定槽43供束紧元件50套置，以使瓣爪组40受束紧元件50弹性束紧并连接定位于轴杆10。其中，在本技术实施例中束紧元件50为环状弹簧扣。进一步地，瓣爪组40的内缘具有一第二卡掣斜面44与第一卡掣斜面11相对应，而瓣爪组40的外周缘设有一第一抵靠斜面45。当于常态位置，即松刀状态时，瓣爪41的末端对应位于主轴1的一第一凹部4，第一抵靠斜面45对应位于主轴1的内孔2，而轴杆10的挡部12对应位于主轴1的第二凹部5，如图4所示。如图3所示，说明本技术运用于拉刀状态的示意图。当于拉刀时，轴杆10受拉杆向上拉动而位移，各瓣爪41的束紧端(异于末端)产生外张，而其末端则缩合，以使轴杆10的挡部12从第二凹部5离开而位移对应于内孔2，而第一抵靠斜面45则抵靠于主轴1内缘的一第二抵靠斜面3，且第二抵靠斜面3与工具机主轴1的中心线的夹角A2为130度。同时第一卡掣斜面11也抵接于第二卡掣斜面44，瓣爪41的末端也从第一凹部4离开而位移对应于内孔2。此时，第二卡掣斜面44、第一卡掣斜面11与轴心线L的夹角A1小于45度，于本技术实施例中，夹角A1为20度，且弹性件30呈压缩状态。如此一来，由于第二抵靠斜面3与主轴1的中心线的夹角A2为130度，第二抵靠斜面3供各瓣爪41的第一抵靠斜面45承靠作为支撑，再匹配第一卡掣斜面11抵接于第二卡掣斜面44且与轴心线L的夹角A1小于45度，使作用于第二卡掣斜面44的侧向分力相较较大促使瓣爪41的束紧端充分地外扩，致使瓣爪41末端相对地而倍力缩合，故能达到倍力输出而夹持刀具200，具有稳定夹持刀具200的功效。如图4所示，说明本技术运用于退刀状态的示意图。当进行退刀时，轴杆10受拉杆下压而位移，使第一卡掣斜面11、第二卡掣斜面44相互脱离，同时受到弹性件30的弹力释放，使瓣爪组40的瓣爪41设有束紧元件50的端部朝轴杆10摆靠，以便各瓣爪41的末端复位至外张的状态，而瓣爪4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工具机倍力瓣爪夹持结构，其特征在于，包括：/n一轴杆，具有一轴心线及一位于该轴心线一端的第一卡掣斜面；/n一固定套，沿该轴心线而套设于该轴杆，该固定套具有一第一卡固部；/n一弹性件，顶置于该轴杆与该固定套之间；以及/n一瓣爪组，其一端具有一第二卡固部与该第一卡固部卡置配合，且该瓣爪组受一束紧元件弹性束紧而连接定位于该轴杆，该瓣爪组的内缘具有一第二卡掣斜面。/n

【技术特征摘要】
1.一种工具机倍力瓣爪夹持结构，其特征在于，包括：
一轴杆，具有一轴心线及一位于该轴心线一端的第一卡掣斜面；
一固定套，沿该轴心线而套设于该轴杆，该固定套具有一第一卡固部；
一弹性件，顶置于该轴杆与该固定套之间；以及
一瓣爪组，其一端具有一第二卡固部与该第一卡固部卡置配合，且该瓣爪组受一束紧元件弹性束紧而连接定位于该轴杆，该瓣爪组的内缘具有一第二卡掣斜面。


2.如权利要求1所述的工具机倍力瓣爪夹持结构，其特征在于，该轴杆环凸一挡部，该固定套具有一盘部，该弹性件的两端分别顶置于该挡部与该盘部之间。


3.如权利要求2所述的工具机...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢树林，
申请(专利权)人：铨宝工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71