一种弹簧弹簧芯组装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧弹簧芯组装机构，包括第一振动盘、传感器、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、直振、第二振动盘、第五气缸、第六气缸和第七气缸，通过第一振动盘将弹簧进行上料，传感器感应到弹簧时，通过第四气缸旋转弹簧的方向，通过第一气缸纵向对弹簧进行推动至组装导槽，通过第二振动盘对弹簧芯进行上料，直振对弹簧芯进行输送，当传感器感应到弹簧芯时，第三气缸对弹簧芯进行方向的旋转，通过第七气缸横向推动弹簧至组装位置，第二气缸纵向推动弹簧芯，将弹簧芯推动至弹簧的内部，再通过第五气缸与第六气缸将组装件推动至成品位置，该机构结构简单，保证机构的经济性，并取代了人工操作，提高了工作效率和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧弹簧芯组装机构
本技术涉及弹簧组装
，具体为一种弹簧弹簧芯组装机构。
技术介绍
弹簧组装件是大多数设备都需要用到的零部件，如果采用纯人工方式来进行组装操作，不但生产效率低下，操作人员在长时间工作中会产生一定程度的疲累感，会进一步造成生产效率低下的问题，而且由于人为的对弹簧组件进行组装，无法保证弹簧组装的准确性，会常常出现弹簧组装不到位、组装顺序错误、组装位置错误等问题，导致产品无法满足要求，产品质量无法保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弹簧弹簧芯组装机构，该机构结构简单，保证机构的经济性，并取代了人工操作，提高了工作效率和可靠性，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧弹簧芯组装机构，包括第一振动盘、传感器、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、直振、第二振动盘、第五气缸、第六气缸和第七气缸，所述第一振动盘的一侧设有第七气缸，所述第七气缸远离第一振动盘的一侧设有第二振动盘，所述第七气缸的一端设有传感器，所述传感器的一侧设有第三气缸，所述第三气缸远离传感器的一端设有第二气缸，所述传感器远离第三气缸的一侧设有第六气缸，所述第六气缸的一侧设有第五气缸，所述第五气缸远离第六气缸的一侧设有第一气缸，所述第一气缸的下方设有第四气缸。优选的，所述第一振动盘与第四气缸相连通。优选的，所述第三气缸与第四气缸可以实现对弹簧方向的旋转。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术弹簧弹簧芯组装机构，通过第一振动盘将弹簧进行上料，传感器感应到弹簧时，通过第四气缸旋转弹簧的方向，通过第一气缸纵向对弹簧进行推动至组装导槽，通过第二振动盘对弹簧芯进行上料，直振对弹簧芯进行输送，当传感器感应到弹簧芯时，第三气缸对弹簧芯进行方向的旋转，通过第七气缸横向推动弹簧至组装位置，通过第二气缸纵向推动弹簧芯，将弹簧芯推动至弹簧的内部，再通过第五气缸与第六气缸将弹簧与弹簧芯的组装件推动至成品位置，完成组装工作，该机构结构简单，保证机构的经济性，并取代了人工操作，提高了工作效率和可靠性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、第一振动盘；2、传感器；3、第一气缸；4、第二气缸；5、第三气缸；6、第四气缸；7、直振；8、第二振动盘；9、第五气缸；10、第六气缸；11、第七气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种弹簧弹簧芯组装机构，包括第一振动盘1、传感器2、第一气缸3、第二气缸4、第三气缸5、第四气缸6、直振7、第二振动盘8、第五气缸9、第六气缸10和第七气缸11，第一振动盘1可以对弹簧进行上料，第一振动盘1的一侧设有第七气缸11，第七气缸11可以对弹簧进行横向推动，第七气缸11远离第一振动盘1的一侧设有第二振动盘8，第二振动盘8可以对弹簧芯进行上料，第七气缸11的一端设有传感器2，传感器2的一侧设有第三气缸5，第三气缸5远离传感器2的一端设有第二气缸4，传感器2远离第三气缸5的一侧设有第六气缸10，第六气缸10的一侧设有第五气缸9，第五气缸9远离第六气缸10的一侧设有第一气缸3，第一气缸3可以对弹簧进行纵向推动，第一气缸3的下方设有第四气缸6，第一振动盘1与第四气缸6相连通，第三气缸5与第四气缸6可以实现对弹簧方向的旋转。工作原理：通过第一振动盘1将弹簧进行上料，传感器2感应到弹簧时，通过第四气缸6旋转弹簧的方向，通过第一气缸3纵向对弹簧进行推动至组装导槽，通过第二振动盘8对弹簧芯进行上料，直振7对弹簧芯进行输送，当传感器2感应到弹簧芯时，第三气缸5对弹簧芯进行方向的旋转，通过第七气缸11横向推动弹簧至组装位置，通过第二气缸4纵向推动弹簧芯，将弹簧芯推动至弹簧的内部，再通过第五气缸9与第六气缸10将弹簧与弹簧芯的组装件推动至成品位置，完成组装工作。综上所述：本技术弹簧弹簧芯组装机构，通过第一振动盘1将弹簧进行上料，传感器2感应到弹簧时，通过第四气缸6旋转弹簧的方向，通过第一气缸3纵向对弹簧进行推动至组装导槽，通过第二振动盘8对弹簧芯进行上料，直振7对弹簧芯进行输送，当传感器2感应到弹簧芯时，第三气缸5对弹簧芯进行方向的旋转，通过第七气缸11横向推动弹簧至组装位置，通过第二气缸4纵向推动弹簧芯，将弹簧芯推动至弹簧的内部，再通过第五气缸9与第六气缸10将弹簧与弹簧芯的组装件推动至成品位置，完成组装工作，该机构结构简单，保证机构的经济性，并取代了人工操作，提高了工作效率和可靠性。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧弹簧芯组装机构，包括第一振动盘（1）、传感器（2）、第一气缸（3）、第二气缸（4）、第三气缸（5）、第四气缸（6）、直振（7）、第二振动盘（8）、第五气缸（9）、第六气缸（10）和第七气缸（11），其特征在于：所述第一振动盘（1）的一侧设有第七气缸（11），所述第七气缸（11）远离第一振动盘（1）的一侧设有第二振动盘（8），所述第七气缸（11）的一端设有传感器（2），所述传感器（2）的一侧设有第三气缸（5），所述第三气缸（5）远离传感器（2）的一端设有第二气缸（4），所述传感器（2）远离第三气缸（5）的一侧设有第六气缸（10），所述第六气缸（10）的一侧设有第五气缸（9），所述第五气缸（9）远离第六气缸（10）的一侧设有第一气缸（3），所述第一气缸（3）的下方设有第四气缸（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧弹簧芯组装机构，包括第一振动盘（1）、传感器（2）、第一气缸（3）、第二气缸（4）、第三气缸（5）、第四气缸（6）、直振（7）、第二振动盘（8）、第五气缸（9）、第六气缸（10）和第七气缸（11），其特征在于：所述第一振动盘（1）的一侧设有第七气缸（11），所述第七气缸（11）远离第一振动盘（1）的一侧设有第二振动盘（8），所述第七气缸（11）的一端设有传感器（2），所述传感器（2）的一侧设有第三气缸（5），所述第三气缸（5）远离传感器（2）的一端设有第二气缸（4），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖仕胜，
申请(专利权)人：广东优盛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44