本实用新型专利技术涉及激光切管机辅助装置领域，尤其涉及一种管材切割辅助支撑装置，可以起到管材切割时的中部辅助支撑，减少管材因自重而产生的变形，提高切割精度。一种管材切割辅助支撑装置，包括伸缩组件、支撑架、固定组件与托辊，所述伸缩组件两端分别与支撑架及固定组件铰接，所述支撑架可转动地设置在固定组件上，所述支撑架端部设置托辊。伸缩组件通过推动支撑件，可以带动托辊上升，通过托辊对管材起到辅助支撑作用。
【技术实现步骤摘要】
一种管材切割辅助支撑装置
本技术涉及激光切管机辅助装置领域，尤其涉及一种管材切割辅助支撑装置。
技术介绍
激光切管机功能强大，可以满足多种形状管材的切割需求，能在主管上切割出多个不同方向、不同直径的圆柱和相贯线孔，能在圆管端部切割斜截端面，适用于不锈钢、碳钢、合金钢、铝、铜、钛等金属管材，对各种高硬易脆合金材料具有极优的加工效果。激光切管机被广泛应用到石油勘探、灯具、金属加工、五金等行业，其最大优点是精度高、速度快。在使用激光切管机切割圆管时，通常是靠床身前端的前卡盘对管材前端进行夹紧，然后由床身后端的后卡盘对管材后端进行夹紧，当管材较长时，由于两个支撑点较远，管材会因自重而中间部分产生下垂，这样切割出来的圆管精度较差。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本技术提供一种管材切割辅助支撑装置，可以起到管材切割时的中部辅助支撑，减少管材因自重而产生的变形，提高切割精度。本技术提供方案如下：一种管材切割辅助支撑装置，包括伸缩组件、支撑架、固定组件与托辊，所述伸缩组件两端分别与支撑架及固定组件铰接，所述支撑架可转动地设置在固定组件上，所述支撑架端部设置托辊。伸缩组件通过推动支撑件，可以带动托辊上升，通过托辊对管材起到辅助支撑作用。优选的，所述支撑架中部与固定组件连接，一端与伸缩组件连接，另一端与托辊连接。将伸缩组件与托辊分别设置在支撑架的两端，可以有效减少该装置的竖直方向空间，使得该结构更加紧凑。优选的，所述伸缩组件为气缸或液压油缸。气缸或液压油缸均可以方便的实现直线方向上的伸缩操作。优选的，所述固定组件为一体式结构或分体式结构。固定组件可以分体设置为两部分，一部分与伸缩组件连接，另一部分与支撑架连接，使固定组件与切管机其他部分连接时更加便利，方便对原有的切管机进行改造。优选的，所述支撑架与固定组件连接的旋转中心位于伸缩组件轴线及其延长线的上方。此设计可以确保当伸缩组件向外伸出并推动支撑架时，托辊实现上升的动作。优选的，所述托辊中部设有环形凹槽。凹槽用于固定待切割的管材，除了实现竖直方向上的支撑外，还能在管材的横向进行限位。一种管材切割固定装置，使用了上述的辅助支撑装置，该固定装置还包括底座、前卡盘与后卡盘，所述前卡盘固定设置在底座上，所述后卡盘可滑动地设置在底座上，所述底座设有一个或多个安装位置，所述安装位置设置辅助支撑装置。辅助支撑装置可以设置多个，根据管材的长度来选择参与支撑的装置数量，确保管材受力均匀，不会产生变形。优选的，所述后卡盘至少位于一个位置时，前卡盘与后卡盘之间至少设有一个辅助支撑装置。辅助支撑装置设置在前卡盘与后卡盘之间可以在管材的中部发挥支撑效果，减少管材的变形。本技术可以实现在管材切割过程中的辅助支撑，本装置可以设置在前卡盘与后卡盘之间，通过伸缩组件驱动支撑架转动，从而使托辊上升，对管材实现下部的托举，能够有效减少长度较长的管材中部因重力产生弯曲的情况，有效的提高了管材的切割精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是辅助支撑装置结构示意图；图2是辅助支撑装置俯视示意图；图3是辅助支撑装置非工作状态示意图；图4是辅助支撑装置工作状态示意图；图5是管材切割固定装置结构示意图；图中，10-辅助支撑装置，11-伸缩组件，12-支撑架，13-固定组件，14-托辊，20-底座，30-前卡盘，40-后卡盘，50-管材。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。实施例一如图1图2所示，本实施例中提供一种管材切割辅助支撑装置，包括伸缩组件11、支撑架12与固定组件13。伸缩组件11为气缸或液压油缸，一端与固定组件13铰接，另一端与支撑架12铰接，均沿水平轴旋转。支撑架12中部与固定组件13可转动地连接，一端与伸缩组件11可转动地连接，另一端设有托辊14。托辊14水平设置，与支撑架12可转动地连接，且中部设置有环形凹槽。支撑架12与固定组件13的旋转中心位于伸缩组件11轴线及其延长线的上方。固定组件13为分体式结构，一部分与伸缩组件11连接，另一部分与支撑架12连接。本实施例工作原理如下：如图3所示，本状态为辅助支撑装置的非工作状态，伸缩组件11缩回，支撑架12放平，此时托辊14不与管材接触，不发挥辅助支撑作用。如图4所示，本状态为辅助支撑装置的工作状态，伸缩组件11伸出，推动支撑架12旋转，支撑架12带动托辊14并使托辊上升，实现管材的下部辅助支撑。实施例二如图5所示，本实施例提供一种管材切割固定装置，包括辅助支撑装置10、底座20、前卡盘30与后卡盘40。前卡盘30固定设置在底座20上，后卡盘40与底座20可滑动地连接，且前卡盘30与后卡盘40同轴设置。底座20上沿直线设有多个安装位置，安装位置设置辅助支撑装置10。后卡盘40的位置根据管材50长度可以进行调节，当管材50长度较长时，前卡盘30与后卡盘40之间距离较远，此时辅助支撑装置10位于前卡盘30与后卡盘40之间，对管材50起到辅助支撑作用。前卡盘30与后卡盘40之间距离越远，参与工作的辅助支撑装置10就越多。尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本技术进行了详细描述，但本技术并不限于此。在不脱离本技术的精神和实质的前提下，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种管材切割辅助支撑装置，其特征在于：包括伸缩组件(11)、支撑架(12)、固定组件(13)与托辊(14)，所述伸缩组件911两端分别与支撑架(12)及固定组件(13)铰接，所述支撑架(12)可转动地设置在固定组件(13)上，所述支撑架(12)端部设置托辊(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种管材切割辅助支撑装置，其特征在于：包括伸缩组件(11)、支撑架(12)、固定组件(13)与托辊(14)，所述伸缩组件911两端分别与支撑架(12)及固定组件(13)铰接，所述支撑架(12)可转动地设置在固定组件(13)上，所述支撑架(12)端部设置托辊(14)。
2.根据权利要求1所述的一种管材切割辅助支撑装置，其特征在于：所述支撑架(12)中部与固定组件(13)连接，一端与伸缩组件(11)连接，另一端与托辊(14)连接。
3.根据权利要求1所述的一种管材切割辅助支撑装置，其特征在于：所述伸缩组件(11)为气缸或液压油缸。
4.根据权利要求1所述的一种管材切割辅助支撑装置，其特征在于：所述固定组件(13)为一体式结构或分体式结构。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种管材切割辅助...
【专利技术属性】
技术研发人员：李峰西，赵合玲，
申请(专利权)人：山东镭鸣数控激光装备有限公司，济南森峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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