对焦治具及激光打码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种对焦治具及激光打码装置。一种对焦治具，包括支撑罩和支撑座；支撑罩包括第一端和第二端，所述第一端用于安装方头，所述方头的出光部朝向所述第二端；支撑座用于卡持待打码的工件，所述支撑座滑动设于所述第二端，以使所述支撑座与支撑罩的方头之间的距离可调。一种激光打码装置，包括上述的对焦治具。本申请中的对焦治具应用于激光打码装置上，通过支撑罩与支撑座的距离可调，具有对焦速度快、对焦准确且打码效果稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
对焦治具及激光打码装置
本技术涉及激光加工
，特别是涉及一种对焦治具及激光打码装置。
技术介绍
为了记录产品的型号等信息，往往需要在产品表面做标识。目前，激光加工被广泛的应用于打码标识领域。打码设备一般包括激光发射装置、振镜组和工作台。将需要打码的产品放置在工作台上，然后进行对焦过程，以使激光的焦点作用在产品表面。传统的打码设备对焦速度慢，工作效率低。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种对焦治具及激光打码装置。一种对焦治具，包括：支撑罩，包括第一端和第二端，所述第一端用于安装方头，所述方头的出光部朝向所述第二端；以及支撑座，用于卡持待打码的工件，所述支撑座滑动设于所述第二端，以使所述支撑座与支撑罩的方头之间的距离可调。在其中一个实施例中，所述第二端或所述支撑罩上设置有长条形孔，所述长条形孔的长度沿着所述第一端至所述第二端的方向延伸，所述对焦治具还包括锁定件，调节好所述支撑座与所述方头之间的距离后，通过所述锁定件穿过所述长条形孔以使所述支撑座锁止于所述支撑罩。在其中一个实施例中，所述支撑罩至少包括四条主杆和用于连接所述主杆的支杆，所述主杆的两端分别为所述第一端和所述第二端，所述主杆和所述支杆固定连接以使所述支撑罩呈框架结构。在其中一个实施例中，所述支撑座包括至少四个固定连接的侧壁，多个侧壁合围成中通的环形结构。在其中一个实施例中，所述侧壁上设置有用于定位待打码的工件的定位槽。在其中一个实施例中，所述侧壁朝向所述支撑座的中部的一侧设置有加强壁，相邻侧壁的加强壁固定连接。一种激光打码装置，包括上述任意一项所述的对焦治具。在其中一个实施例中，所述激光打码装置包括机架，所述对焦治具转动连接于所述机架。在其中一个实施例中，所述对焦治具转动连接于所述机架以使所述支撑罩的第一端和第二端能够处于水平位置，或所述支撑罩的第一端和第二端能够处于竖直位置。在其中一个实施例中，所述激光打码装置还包括锁定件，当所述对焦治具相对于所述机架转动调节位置后，通过所述锁定件将所述对焦治具锁止于所述机架。有益效果：本申请中的对焦治具应用于激光打码装置上，首先选择激光打码装置的合适的镜头，根据该镜头的焦距调节支撑罩和支撑座的相对位置关系。打码时，将工件贴合在支撑座上，通过支撑座可以使工件快速找到对焦位置，具有对焦速度快、对焦准确且打码效果稳定的优点。附图说明图1为本申请一个实施例中的激光打码装置的结构示意图；图2为图1所示的激光打码装置另一个工作状态的示意图；图3为图1所示的激光打码装置的部分爆炸图；图4为本申请一个实施例中的激光打码装置的底座的结构示意图；图5为本申请一个实施例中的激光打码装置的旋转块的结构示意图；图6为本申请一个实施例中的激光打码装置的压板的结构示意图；图7为本申请一个实施例中的激光打码装置的安装板的结构示意图；图8为本申请一个实施例中的激光打码装置的支撑罩的结构示意图；图9为本申请一个实施例中的激光打码装置的支撑座的结构示意图。附图标记：100、机架；110、竖直导向件；200、工作台；210、插入壁；300、方头；310、出光部；400、旋转装置；410、旋转块；411、容置件；412、伸出件；413、直角槽；414、螺纹连接孔；420、压板；421、伸出孔；422、弧形槽；430、锁紧件；440、底座；441、凹槽；442、凸块；443、凹陷槽；450、安装板；451、安装孔；500、对焦治具；510、支撑座；511、长条形孔；512、侧壁；513、定位槽；514、加强壁；520、支撑罩；521、第一端；522、第二端；523、主杆；524、支杆。具体实施方式为了便于理解本技术，下面参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本技术公开内容的理解更佳透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称为“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。图1为一个实施例中的激光打码装置的结构示意图，激光打码装置包括机架100、工作台200、激光器和方头300。其中，工作台200和方头300均承载在机架100上。工作台200用于承载待打码的产品，对于一些特殊的难以通过工作台200承载的工件，例如圆柱形的液化气罐，可以通过外加支撑对工件进行固定。激光器用于发射激光，方头300用于改变激光的传播方向以将激光作用在待打码工件的表面。如图1所示，方头300的出光部310朝向下方设置，以将激光射到位于方头300下方的工作台200上。对于一些小型的待打码工件，例如易拉罐等，可以将其承载在工作台200上进行打码。但是，对于液化气罐等大型的工件，工作台200与方头300之间的预留空间不足以放置大型工件，进一步地，由于待打码工件尺寸变动较大，对激光打码装置的调焦工作带来难度。图2为图1所示的激光打码装置另一个工作状态的示意图，如图1和图2所示，激光打码装置还包括旋转装置400，旋转装置400连接方头300和机架100，以使方头300的出光部310的方向能够改变，例如竖直出光或水平出光。如图2所示，方头300的出光部310朝向右端，将待打码的产品通过外部支撑的方式放置在方头300右端，从而解决了工作台200与方头300之间的预留空间不足以放置大型工件的问题。打码时，将待打码的产品放置在激光打码装置的右端，通过水平移动待打码的产品的位置以大致将待打码面移动到激光打码装置的对焦范围内，然后进行对焦和打码操作。图3为图1所示的激光打码装置的部分爆炸图，如图3所示，旋转装置400包括旋转块410、压板420和锁紧件430。其中，旋转块410包括容置件411和伸出件412，容置件411和伸出件412可以相互固定连接；以图3所示的状态，压板420的右端连接于机架100，以将旋转块410限制在压板420和机架100之间，进而使旋转块410转动连接于机架100。具体地，压板420上设置有伸出孔421，旋转块410的伸出件412穿过伸出孔421后用于连接方头300。压板420上设置有弧形槽422，锁紧件430穿过弧形槽422以将旋转块410锁止于机架100。使用时，调节旋转块410与机架100的相对角度时，锁紧件430在弧形槽422内移动，当调节好旋转块410与机架100的相对角度后，通过锁紧件430将旋转块410锁止于机架100上，锁止后旋转块410相对于机架100不能产生转动。在一个实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对焦治具，其特征在于，包括：/n支撑罩，包括第一端和第二端，所述第一端用于安装方头，所述方头的出光部朝向所述第二端；以及/n支撑座，用于卡持待打码的工件，所述支撑座滑动设于所述第二端，以使所述支撑座与支撑罩的方头之间的距离可调。/n

【技术特征摘要】
1.一种对焦治具，其特征在于，包括：
支撑罩，包括第一端和第二端，所述第一端用于安装方头，所述方头的出光部朝向所述第二端；以及
支撑座，用于卡持待打码的工件，所述支撑座滑动设于所述第二端，以使所述支撑座与支撑罩的方头之间的距离可调。


2.根据权利要求1所述的对焦治具，其特征在于，所述第二端或所述支撑罩上设置有长条形孔，所述长条形孔的长度沿着所述第一端至所述第二端的方向延伸，所述对焦治具还包括锁定件，调节好所述支撑座与所述方头之间的距离后，通过所述锁定件穿过所述长条形孔以使所述支撑座锁止于所述支撑罩。


3.根据权利要求1所述的对焦治具，其特征在于，所述支撑罩至少包括四条主杆和用于连接所述主杆的支杆，所述主杆的两端分别为所述第一端和所述第二端，所述主杆和所述支杆固定连接以使所述支撑罩呈框架结构。


4.根据权利要求1所述的对焦治具，其特征在于，所述支撑座包括至少四个固定连接的侧壁，多个侧壁合围成中通的环形结...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄智斌，张志童，黄旭涛，吴志文，宁爽，彭建平，谢建平，吴烈，陈克胜，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44