一种电焊机的散热结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电焊机的散热结构，属于机械技术领域。它解决了现有的散热结构安装不便的问题。本实用新型专利技术中，电焊机包括机壳和水平设于机壳内的电路板，散热结构包括设于电路板上的散热片，散热片有两个且位置并列设置，电路板上还设有呈L形且由导热材料制成的支架，支架由水平设置的夹持部和竖直设置的连接部组成，且夹持部和连接部均呈条状，两散热片均夹紧在夹持部和电路板之间；机壳底壁和电路板之间竖直设有内螺纹套，且内螺纹套与机壳固连，连接部的底壁上一体成型有螺柱，电路板上设有与螺柱正对的通孔，螺柱穿过通孔并旋于内螺纹套中。本电焊机的散热结构安装较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电焊机的散热结构
本技术属于机械
，涉及一种电焊机，特别是一种电焊机的散热结构。
技术介绍
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。现有的电焊机中的电路板上的元器件一般是通过设置在电路板上的散热片实现散热的，如中国专利库公开的一种电焊机散热结构【申请号：201610174866.3】，包括电焊机的底板、控制电路板、变压器和风扇，还包括竖直安装在底板上的铝基板，铝基板正面设有多层水平的铝散热片，控制电路板连接于顶层铝散热片的上表面，变压器设置于铝散热片一侧，变压器的接线端子延伸至铝散热片的另一侧，所述风扇设置于铝基板前方中部，且出风口朝向铝基板。为提高散热效果，电路板上一般会设置多个铝散热片，且每个铝散热片一般都是通过螺丝单独进行定位的，操作较为繁琐。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种安装方便的电焊机的散热结构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种电焊机的散热结构，电焊机包括机壳和水平设于机壳内的电路板，本散热结构包括设于电路板上的散热片，其特征在于，散热片有两个且位置并列设置，电路板上还设有呈L形且由导热材料制成的支架，支架由水平设置的夹持部和竖直设置的连接部组成，且夹持部和连接部均呈条状，两散热片均夹紧在夹持部和电路板之间；所述的机壳底壁和电路板之间竖直设有内螺纹套，且内螺纹套与机壳固连，连接部的底壁上一体成型有螺柱，电路板上设有与螺柱正对的通孔，螺柱穿过通孔并旋于内螺纹套中。通过电路板和一个支架便可同时实现两个散热片定位，以减少安装步骤，来方便安装。通过转动支架可调节夹持部和电路板之间的距离，使支架和电路板配合可夹持不同高度的散热片，来提高实用性。在上述的电焊机的散热结构中，所述的散热片的顶壁上设有条形槽一，条形槽一沿水平方向设置，该条形槽一的两端均开口，且条形槽一的横截面呈U形。采用上述设计，可增加散热片的散热效果。在上述的电焊机的散热结构中，所述的散热片的底壁上设有条形槽二，条形槽一和条形槽二两者的长度延伸方向相一致，条形槽二的两端均开口，且条形槽二的横截面呈U形。条形槽二和电路板配合形成一条形间隙。在上述的电焊机的散热结构中，所述的夹持部上具有沿水平方向贯穿设置的通孔，且通孔和条形槽一两者的长度延伸方向垂直，夹持部的底壁上设有使通孔和条形槽一连通的导孔，导孔有两个且位置分别与两条形槽一正对。条形槽一、导孔和通孔连通形成一排气通道，有利于散热。在上述的电焊机的散热结构中，所述的夹持部的顶壁上设有沿竖直方向贯穿设置的排气孔，且排气孔与通孔连通。在上述的电焊机的散热结构中，所述的内螺纹套通过粘结方式与机壳固连。上述的电焊机的散热结构中，所述的导热材料为铝合金材料。在上述的电焊机的散热结构中，所述的导热材料为黄铜材料。与现有技术相比，本电焊机的散热结构具有以下优点：1、通过电路板和一个支架便可同时实现两个散热片定位，以减少安装步骤，来方便安装。2、通过转动支架可调节夹持部和电路板之间的距离，使支架和电路板配合可夹持不同高度的散热片，来提高实用性。3、条形槽一、导孔和通孔连通形成排气通道，有利于散热片散热。附图说明图1是本电焊机的散热结构的示意图。图2是散热片的结构示意图。图中，1、机壳；2、电路板；3、散热片；3a、条形槽一；3b、条形槽二；4、支架；4a、夹持部；4a1、通孔；4a2、导孔；4a3、排气孔；4b、连接部；4c、螺柱；5、内螺纹套。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本电焊机的散热结构中，电焊机包括机壳1和水平设于机壳1内的电路板2。散热结构包括设于电路板2上的散热片3，散热片3有两个且位置并列设置。具体来说，电路板2上还设有呈L形且由导热材料制成的支架4，导热材料可以为铝合金材料或黄铜材料。在本实施例中，优选支架4由铝合金材料制成。如图1所示，支架4为一体式结构，该支架4由水平设置的夹持部4a和竖直设置的连接部4b组成，且夹持部4a和连接部4b均呈条状。两散热片3均夹紧在夹持部4a和电路板2之间，即此时，散热片3的顶壁和底壁分别与夹持部4a和电路板2紧密抵靠。机壳1底壁和电路板2之间竖直设有内螺纹套5，且内螺纹套5与机壳1固连。连接部4b的底壁上一体成型有螺柱4c，电路板2上设有与螺柱4c正对的通孔4a1，螺柱4c穿过通孔4a1并旋于内螺纹套5中。在本实施例中，内螺纹套5通过粘结方式与机壳1固连。进一步说明，如图1和图2所示，散热片3的顶壁上设有条形槽一3a，条形槽一3a沿水平方向设置，该条形槽一3a的两端均开口，且条形槽一3a的横截面呈U形。散热片3的底壁上设有条形槽二3b，条形槽一3a和条形槽二3b两者的长度延伸方向相一致，条形槽二3b的两端均开口，且条形槽二3b的横截面呈U形。如图1所示，夹持部4a上具有沿水平方向贯穿设置的通孔4a1，且通孔4a1和条形槽一3a两者的长度延伸方向垂直。夹持部4a的底壁上设有使通孔4a1和条形槽一3a连通的导孔4a2，导孔4a2有两个且位置分别与两条形槽一3a正对。条形槽一3a、导孔4a2和通孔4a1连通形成一排气通道，有利于散热。夹持部4a的顶壁上设有沿竖直方向贯穿设置的排气孔4a3，且排气孔4a3与通孔4a1连通。优选排气孔4a3有两个并沿通孔4a1的轴向间隔分布。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电焊机的散热结构，电焊机包括机壳(1)和水平设于机壳(1)内的电路板(2)，本散热结构包括设于电路板(2)上的散热片(3)，其特征在于，散热片(3)有两个且位置并列设置，电路板(2)上还设有呈L形且由导热材料制成的支架(4)，支架(4)由水平设置的夹持部(4a)和竖直设置的连接部(4b)组成，且夹持部(4a)和连接部(4b)均呈条状，两散热片(3)均夹紧在夹持部(4a)和电路板(2)之间；所述的机壳(1)底壁和电路板(2)之间竖直设有内螺纹套(5)，且内螺纹套(5)与机壳(1)固连，连接部(4b)的底壁上一体成型有螺柱(4c)，电路板(2)上设有与螺柱(4c)正对的通孔(4a1)，螺柱(4c)穿过通孔(4a1)并旋于内螺纹套(5)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种电焊机的散热结构，电焊机包括机壳(1)和水平设于机壳(1)内的电路板(2)，本散热结构包括设于电路板(2)上的散热片(3)，其特征在于，散热片(3)有两个且位置并列设置，电路板(2)上还设有呈L形且由导热材料制成的支架(4)，支架(4)由水平设置的夹持部(4a)和竖直设置的连接部(4b)组成，且夹持部(4a)和连接部(4b)均呈条状，两散热片(3)均夹紧在夹持部(4a)和电路板(2)之间；所述的机壳(1)底壁和电路板(2)之间竖直设有内螺纹套(5)，且内螺纹套(5)与机壳(1)固连，连接部(4b)的底壁上一体成型有螺柱(4c)，电路板(2)上设有与螺柱(4c)正对的通孔(4a1)，螺柱(4c)穿过通孔(4a1)并旋于内螺纹套(5)中。


2.根据权利要求1所述的电焊机的散热结构，其特征在于，所述的散热片(3)的顶壁上设有条形槽一(3a)，条形槽一(3a)沿水平方向设置，该条形槽一(3a)的两端均开口，且条形槽一(3a)的横截面呈U形。


3.根据权利要求1或2所述的电焊机的散热结构，其特征在于，所述的散热片(3)的底壁上设有条形槽二...

【专利技术属性】
技术研发人员：章海平，
申请(专利权)人：乐威泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33