导湿速干针织面料及速干衣制造技术

本发明专利技术提供的一种导湿速干针织面料及速干衣，面料为由表纱及里纱复合而成的双层纱线采用纬编针织工艺编织成的平纹面料，表纱为100％的100D/96F涤纶纤维纺织成的纱线，里纱由30D/18F涤纶纤维、20D氨纶纤维、30D/24F尼龙纤维混纺而成，且里纱直径较大，混纺形成的里纱能够有效增强毛细管效应，进而提升了由里纱形成的内侧面的导水性，并且纱线直径上的差异使得由表纱形成的外侧面具有较强的吸水性，外侧面较强的吸水性又进一步强化了内侧面的导水性能，使得汗液能够瞬时被内侧面吸收并导入外侧面，再通过外侧面向外界环境扩散，从而有效保持干爽。

【技术实现步骤摘要】
导湿速干针织面料及速干衣
本专利技术属于纺织
，具体涉及一种导湿速干针织面料及由该导湿速干针织面料制成的速干衣。
技术介绍
目前市场上现有的内衣产品常用的材料是普通棉纤维或黏胶纤维面料，上述面料属于单层单排交接组织结构，吸水性差，水分扩散速率低，在大量出汗后，汗液难以排除会滞留在皮肤上并难以向外界环境排出，从而造成不适感。随着本领域研发人员对速干材料研究的深入，逐渐引入“吸湿排汗助剂”的概念，但是助剂的持久性及耐水洗性不佳，吸湿属性会随着洗涤次数增加自行消减。当然，本领域研发人员也对速干材料本身进行过改进，比如公开号为“CN206884341U”的技术专利，其公开了一种导汗排湿面料，其内层的导水性需要依靠中空的纤维截面结构实现，成本较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种导湿速干针织面料，面料为由表纱及里纱复合而成的双层纱线采用纬编编织工艺编织形成的平纹面料，表纱为100D/96F涤纶纱线，里纱由如下纱线混纺形成：30D/18F涤纶纱线、20D氨纶纱线、30D/24F尼龙纱线，表纱及里纱分别构成面料的外侧面及内侧面。进一步地，组成里纱的涤纶纱线、氨纶纱线、尼龙纱线的质量比重为50％～60％：5％～15％：30％～40％。本专利技术还提供了一种速干衣，由导湿速干针织面料制成。进一步地，速干衣包括速干背心及速干内裤，速干背心内侧对应胸部位置围设有导湿速干针织面料，速干内裤底浪由导湿速干针织面料制成。与现有技术相比，本专利技术提供的一种导湿速干针织面料包括采用纬编针织工艺编织成平纹面料的表纱及里纱，表纱选用直径较小的100D/96F涤纶纱线，里纱由如下纱线混纺形成：30D/18F涤纶纱线、20D氨纶纱线、30D/24F尼龙纱线，且里纱直径较大，混纺形成的里纱能够有效增强毛细管效应，进而提升了由里纱形成的内侧面的导水性，并且纱线直径上的差异使得由表纱形成的外侧面具有较强的吸水性，外侧面较强的吸水性又进一步强化了内侧面的导水性能，使得汗液能够瞬时被内侧面吸收并导入外侧面，再通过外侧面向外界环境扩散，从而有效保持皮肤的干爽及清洁。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术双层纱线的结构示意图；图2为本专利技术导湿速干针织面料的编织结构正面示意图；图3为本专利技术导湿速干针织面料的编织结构侧截面示意图；图4为本专利技术里纱纱线的结构示意图；图5为实施例5速干衣的结构示意图。主要元件符号说明：1：导湿速干针织面料；2：表纱；3：里纱；31：涤纶纤维；32：氨纶纤维；33：尼龙纤维；4：速干衣；41：速干背心；42：速干内裤具体实施方式目前市场上现有的内衣产品常用的材料是普通棉纤维或黏胶纤维面料，上述面料属于单层单排交接组织结构，吸水性差，水分扩散速率低，在大量出汗后，汗液难以排除会滞留在皮肤上并难以向外界环境排出，从而造成不适感。本申请对速干材料本身进行改进，提供了一种导湿速干针织面料，面料1为由双层纱线编织成，双层纱线结构如图1所示，由表纱2及里纱3上下复合而成，由此双层纱线纬编成的面料结构如图2-3所示，表纱2及里纱3分别构成面料的外侧面及内侧面。本专利技术提供的一种导湿速干针织面料包括采用纬编针织工艺编织成平纹面料的表纱2及里纱3，表纱2选用直径较小的100D/96F涤纶纱线，里纱3，如图4所示，由如下纱线混纺形成：30D/18F涤纶纱线、20D氨纶纱线、30D/24F尼龙纱线，且里纱直径较大。直径较小的表纱具有较大的表面积并向外界环境扩散水分，混纺形成的里纱能够有效增强毛细管效应，进而提升了由里纱形成的内侧面的导水性，纱线直径上的差异使得由表纱形成的外侧面具有较强的吸水性，外侧面较强的吸水性又进一步强化了内侧面的导水性能，使得汗液能够瞬时被内侧面吸收并导入外侧面，并直接通过外侧面向外界环境扩散，从而有效保持皮肤的干爽及清洁。并且本专利技术中纬编编织面料结构增强了双层纱线之间的导水联结，增多了水分由面料里层向外层输送的导水通路，进一步加强了面料内部水分与外界环境的交互速率。为获得更高的毛细管效应及导水性，里纱中涤纶纤维31、氨纶纤维32、尼龙纤维33的混纺比例为50％～60％：5％～15％：30％～40％。下面结合实施例对本专利技术提供的导湿速干针织面料做进一步描述。实施例1：一种导湿速干针织面料，包括采用纬编针织工艺编织成平纹面料的表纱及里纱，表纱为100D/96F涤纶纱线，里纱由30D/18F涤纶纱线、20D氨纶纱线、30D/24F尼龙纱线混纺形成，表纱及里纱分别构成面料的外侧面及内侧面，30D/18F涤纶纱线、20D氨纶纱线、30D/24F尼龙纱线质量比重为：100D/96F涤纶纱线50％20D氨纶纱线15％30D/24F尼龙纱线35％本实施例生产的面料采用FZ/T01071-2008以及GB/T21655.1-2008针织类产品标准，经国家针织产品质量监督检验中心对面料的水洗前/水洗后芯吸高度、吸水率、滴水扩散时间、水分蒸发速率进行检测，均符合针织品对各项特性的技术要求(检测结果见于下表)。实施例2:一种导湿速干针织面料，包括采用纬编针织工艺编织成平纹面料的表纱及里纱，表纱为100D/96F涤纶纱线，里纱由30D/18F涤纶纱线、20D氨纶纱线、30D/24F尼龙纱线混纺形成，表纱及里纱分别构成面料的外侧面及内侧面，30D/18F涤纶纱线、20D氨纶纱线、30D/24F尼龙纱线质量比重为：100D/96F涤纶纱线55％20D氨纶纱线15％30D/24F尼龙纱线30％本实施例生产的面料采用FZ/T01071-2008以及GB/T21655.1-2008针织类产品标准，经国家针织产品质量监督检验中心对面料的水洗前/水洗后芯吸高度、吸水率、滴水扩散时间、水分蒸发速率进行检测，均符合针织品对各项特性的技术要求(检测结果见于下表)。实施例3:一种导湿速干针织面料，包括采用纬编针织工艺编织成平纹面料的表纱及里纱，表纱为100D/96F涤纶纱线，里纱由30D/18F涤纶纱线、20D氨纶纱线、30D/24F尼龙纱线混纺形成，表纱及里纱分别构成面料的外侧面及内侧面，30D/18F涤纶纱线、20D氨纶纱线、30D/24F尼龙纱线质量比重为：100D/96F涤纶纱线:58％20D氨纶纱线5％30D/24F尼龙纱线37％本实施例生产的面料采用FZ/T01071-2008以及GB/T21655.1-2008针织类产品标准，经国家针织产品质量监督检验中心对面料的水洗前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导湿速干针织面料，其特征在于，面料为由表纱及里纱复合而成的双层纱线采用纬编编织工艺编织形成的平纹面料，表纱为100D/96F涤纶纱线，里纱由如下纱线混纺形成：30D/18F涤纶纱线、20D氨纶纱线、30D/24F尼龙纱线，表纱及里纱分别构成面料的外侧面及内侧面。/n

【技术特征摘要】
20191011 CN 20191096305931.一种导湿速干针织面料，其特征在于，面料为由表纱及里纱复合而成的双层纱线采用纬编编织工艺编织形成的平纹面料，表纱为100D/96F涤纶纱线，里纱由如下纱线混纺形成：30D/18F涤纶纱线、20D氨纶纱线、30D/24F尼龙纱线，表纱及里纱分别构成面料的外侧面及内侧面。


2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：湯淺勝，高国铸，
申请(专利权)人：广东都市丽人实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44