一种具有高效吸汗和排汗效果的涤纶面料的制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种具有高效吸汗和排汗效果的涤纶面料的制备工艺，包括将涤纶面料进行预缩，所述预缩包括以下步骤：(1)将涤纶面料进行牵伸，然后冷却，形成经牵伸的涤纶面料；(2)将经牵伸的涤纶面料，与未经牵伸的涤纶面料经假捻形成纱线；(3)将上述纱线，放在水中加热；(4)在水中放置后0.5‑2h后，降温并取出面料；(5)将步骤(4)中的面料进行脱水和预定型。本发明专利技术所述制备工艺，会让面料呈现出立体凹凸感，并具有较高的机械弹性，由这一面料制备而成的服饰，容易与人体皮肤之间产生更大的空间，从而有利于增加透气性，并有利于人体汗液蒸发，适用于户外活动相关的服饰中。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高效吸汗和排汗效果的涤纶面料的制备工艺
本专利技术涉及纺织印染领域，具体涉及一种具有高效吸汗和排汗效果的涤纶面料的制备工艺。
技术介绍
随着科技发展和人们生活水平的不断提高，人们对衣着的要求发生了根本性的变化：从最开始单纯的讲究外观质量，逐渐转变为注重挑选舒适、健康、环保的功能性面料的阶段。而在目前日常生活中，户外运动比较盛行，而服装市场也逐渐细分了与其想匹配的面料所制成的衣服。对于户外运动服饰，通常采用涤纶面料作为原料。然而，由于户外运动多为剧烈运动，且温度较高，因此人体出汗较多。而现有的涤纶面料并不能起到完全吸收人体汗液的作用，并且也缺乏优异的导热性能，导致人体在长时间户外运动后，会感觉闷热不适。因此，研究一种具有高效吸汗和排汗效果的涤纶面料，用于人们户外活动的服饰中，具有重要的意义。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种具有高效吸汗和排汗效果的涤纶面料的制备工艺，所制备的涤纶面料，不但外观上符合消费者的需求，还具有良好的透气性能，可以加速人体排出汗液的蒸发速度，从而具有高效吸汗和排汗的效果。本专利技术的技术方案通过以下技术手段得以实现。一种具有高效吸汗和排汗效果的涤纶面料的制备工艺，包括将涤纶面料进行预缩，所述预缩的步骤包括以下步骤：(1)将涤纶面料进行牵伸，然后冷却，形成经牵伸的涤纶面料；(2)将经牵伸的涤纶面料，与未经牵伸的涤纶面料经假捻形成纱线；(3)将上述纱线，放在水中加热；(4)在水中放置后0.5-2h后，降温并取出面料；(5)将步骤(4)中的面料进行脱水和预定型。进一步地，在步骤(1)中，所述牵伸所施加的力为2.4-2.8N，牵伸温度为130-180℃。进一步地，在步骤(2)中，将经牵伸的涤纶面料，与未经牵伸的涤纶面料用假捻器织造成具有卷曲外观的混纺纱线。进一步地，所述纱线为从杜邦公司购买的牌号为75D/72FPoly的未经牵伸的涤纶面料，与经牵伸的涤纶面料，经假捻形成。进一步地，在步骤(3)中，所述加热的温度在80-100℃。进一步地，所述涤纶面料的制备工艺还包括染色工艺，所述染色工艺在预缩后，其步骤为：在110-135℃时，将染料涂覆到步骤(5)获得的涤纶面料上，然后降温至65-75℃。进一步地，所述染料包括如下质量份的成分：进一步地，所述染色过程中，涤纶面料与染料的重量比为1:10-1:20。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术采用的涤纶面料的制备工艺，包括预缩工艺，使得具有不同收缩程度的两种原材料经假捻拼合在一起形成纱线织成面料，并经脱水和预定型后，则会让面料呈现出立体凹凸感，并具有较高的机械弹性，由这一面料制备而成的服饰，容易与人体皮肤之间产生更大的空间，从而有利于增加透气性，并有利于人体汗液蒸发，适用于户外活动相关的服饰中。具体实施方式所述TerasilGoldenYellowW-3R、LonsperseRubineWPS200％、DispBlueWBT为偶氮类的染料成分，采购于浙江龙盛集团股份有限公司；T-160吸湿排汗剂采购于苏州联胜化学有限公司；实施例1一种具有高效吸汗和排汗效果的涤纶面料的制备工艺，所采用的工艺包括如下步骤：织布→预缩→染色→还原清洗→脱水→成品定型。所述预缩的步骤包括以下步骤：(1)将涤纶面料进行牵伸，然后冷却，形成经牵伸的涤纶面料。其中，牵伸所施加的力为2.4N，牵伸温度为130℃。(2)将经牵伸的涤纶面料，与未经牵伸的涤纶面料75D/72FPoly经假捻形成纱线。所述假捻的步骤为，将经牵伸的涤纶面料，与未经牵伸的涤纶面料75D/72FPoly，用假捻器织造成具有卷曲外观的混纺纱线。(3)将上述纱线，放在80℃的水中加热；(4)在水中放置后0.5h后，降温至35℃，并取出面料；(5)将步骤(4)中的面料进行脱水和预定型，得到涤纶面料。然后将上述涤纶面料进行在100℃下的高温染色，所用染料包括如下质量份的成分：所述染色过程中，涤纶面料与染料的重量比为1:10，染色时温度为110℃，染色后降温至65℃。由于涤纶面料的染色是通过染料分子嵌入到原料的纤维空隙中实现的，而涤纶面料是由两种热收缩程度不同的原料混纺而成的，因此高温下不同原料的纤维的空隙扩大程度是不同的，结晶与非结晶区的排列也是不同的，从而游离的染料分子嵌入到上述程度不同的空隙中，会呈现颜色渐变的视觉效果。实施例2一种具有高效吸汗和排汗效果的涤纶面料的制备工艺，所采用的工艺包括如下步骤：织布→预缩→染色→还原清洗→脱水→成品定型。所述预缩的步骤包括以下步骤：(1)将涤纶面料进行牵伸，然后冷却，形成经牵伸的涤纶面料。其中，牵伸所施加的力为2.8N，牵伸温度为180℃。(2)将经牵伸的涤纶面料，与未经牵伸的涤纶面料75D/72FPoly经假捻形成纱线。所述假捻的步骤为，将经牵伸的涤纶面料，与未经牵伸的涤纶面料75D/72FPoly，用假捻器织造成具有卷曲外观的混纺纱线。(3)将上述纱线，放在100℃的水中加热；(4)在水中放置后2h后，降温至35℃，并取出面料；(5)将步骤(4)中的面料进行脱水和预定型，得到涤纶面料。然后将上述涤纶面料进行在100℃下的高温染色，所用染料包括如下质量份的成分：所述染色过程中，涤纶面料与染料的重量比为1:20，染色时温度为135℃，染色后降温至75℃。由于涤纶面料的染色是通过染料分子嵌入到原料的纤维空隙中实现的，而涤纶面料是由两种热收缩程度不同的原料混纺而成的，因此高温下不同原料的纤维的空隙扩大程度是不同的，结晶与非结晶区的排列也是不同的，从而游离的染料分子嵌入到上述程度不同的空隙中，会呈现颜色渐变的视觉效果。实施例3一种具有高效吸汗和排汗效果的涤纶面料的制备工艺，所采用的工艺包括如下步骤：织布→预缩→染色→还原清洗→脱水→成品定型。所述预缩的步骤包括以下步骤：(1)将涤纶面料进行牵伸，然后冷却，形成经牵伸的涤纶面料。其中，牵伸所施加的力为2.8N，牵伸温度为150℃。(2)将经牵伸的涤纶面料，与未经牵伸的涤纶面料75D/72FPoly经假捻形成纱线。所述假捻的步骤为，将经牵伸的涤纶面料，与未经牵伸的涤纶面料75D/72FPoly，用假捻器织造成具有卷曲外观的混纺纱线。(3)将上述纱线，放在90℃的水中加热；(4)在水中放置后1h后，降温至45℃，并取出面料；(5)将步骤(4)中的面料进行脱水和预定型，得到涤纶面料。然后将上述涤纶面料进行在100℃下的高温染色，所用染料包括如下质量份的成分：所述染色过程中，涤纶面料与染料的重量比为1:15，染色时温度为120℃，染色后降温至70℃。由于涤纶面料的染色是通过染料分子嵌入到原料的纤维空隙中实现的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高效吸汗和排汗效果的涤纶面料的制备工艺，其特征在于，包括将涤纶面料进行预缩，所述预缩包括以下步骤：/n(1)将涤纶面料进行牵伸，然后冷却，形成经牵伸的涤纶面料；/n(2)将经牵伸的涤纶面料，与未经牵伸的涤纶面料经假捻形成纱线；/n(3)将上述纱线，放在水中加热；/n(4)在水中放置后0.5-2h后，降温并取出面料；/n(5)将步骤(4)中的面料进行脱水和预定型。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有高效吸汗和排汗效果的涤纶面料的制备工艺，其特征在于，包括将涤纶面料进行预缩，所述预缩包括以下步骤：
(1)将涤纶面料进行牵伸，然后冷却，形成经牵伸的涤纶面料；
(2)将经牵伸的涤纶面料，与未经牵伸的涤纶面料经假捻形成纱线；
(3)将上述纱线，放在水中加热；
(4)在水中放置后0.5-2h后，降温并取出面料；
(5)将步骤(4)中的面料进行脱水和预定型。


2.根据权利要求1所述一种具有高效吸汗和排汗效果的涤纶面料的制备工艺，其特征在于，在步骤(1)中，所述牵伸所施加的力为2.4-2.8N，牵伸温度为130-180℃。


3.根据权利要求1所述一种具有高效吸汗和排汗效果的涤纶面料的制备工艺，其特征在于，在步骤(2)中，将经牵伸的涤纶面料，与未经牵伸的涤纶面料用假捻器织造成具有卷曲外观的混纺纱线。


4.根据权利要求1所述一种具有高效吸汗和排汗效果的涤纶面料的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈英龙，黎挺，钟英杰，
申请(专利权)人：恩平锦兴纺织印染企业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44