一种五金零件打孔用机械钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了五金零件加工技术领域的一种五金零件打孔用机械钻孔设备，包括加工平台，所述加工平台的左右两侧外壁均设置限位块，所述限位块的顶部活动设置固定支架，所述固定支架的底部设置滑轮，所述固定支架靠近加工平台的端面设置限位滑杆，所述固定支架靠近加工平台的端面通过销轴活动设置限位卡杆，所述加工平台的顶部左右两侧均设置与限位卡杆匹配的凸板，所述电动推杆的外壁套接限位套环，电动推杆的活动端延伸至固定板块的下方并连接外护壳，可以根据待加工件不同的大小形状进行调节固定，从而满足加工过程中对不同位置进行加工打孔，碎屑在接料箱中沉积存储，从而方便的对碎屑进行清理，保证打孔装置表面的清洁。

A kind of mechanical drilling equipment for drilling hardware parts

【技术实现步骤摘要】
一种五金零件打孔用机械钻孔设备
本技术涉及五金零件加工
，具体为一种五金零件打孔用机械钻孔设备。
技术介绍
五金零件在加工过程中，常需要使用打孔的装置对其进行孔的加工。现有用于五金金属零件的打孔装置在加工零件时，其适应零件的大小形状单一，同时操作复杂不好调节位置循环对加工件进行不同位置的打孔，零件打孔过程中的碎屑不方便清理，会影响其加工效果。为此，我们提出一种五金零件打孔用机械钻孔设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金零件打孔用机械钻孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金零件打孔用机械钻孔设备，包括加工平台，所述加工平台的左右两侧外壁均设置限位块，所述限位块的顶部活动设置固定支架，所述固定支架的底部设置滑轮，且滑轮活动设置在限位块的顶部，所述固定支架靠近加工平台的端面设置限位滑杆，且限位滑杆活动设置在加工平台的外壁，所述固定支架靠近加工平台的端面通过销轴活动设置限位卡杆，所述加工平台的顶部左右两侧均设置与限位卡杆匹配的凸板，两组所述固定支架靠近上端的相对端面连接固定板块,固定板块的顶部活动设置电动推杆，所述电动推杆的外壁套接限位套环，且限位套环活动设置在固定板块的顶部，电动推杆的活动端延伸至固定板块的下方并连接外护壳，所述外护壳的内腔设置驱动电机，所述驱动电机的输出端连接钻杆，所述外护壳的右侧外壁设置喷头，所述喷头的顶部连通水管，所述水管的另一端连通蓄水箱，且蓄水箱设置在右组固定支架的右侧外壁，所述加工平台的顶部左右两侧设置活动块，所述活动块靠近固定支架的端面设置限位套筒，所述限位套筒的顶部活动设置镶板，所述镶板上活动设置螺杆，所述螺杆的底部通过轴承连接压板，所述加工平台的内腔底部活动设置接料箱，所述加工平台内腔的前端内壁活动设置紧固杆。进一步的，所述加工平台的顶部均匀设置四组与活动块匹配的通槽，所述通槽的内壁设置限位滑槽，且活动块的底部设置与限位滑槽匹配的滑块。进一步的，所述限位卡杆的底部设置限位卡块，且限位卡块为V形卡块，所述凸板的顶部均匀设置与限位卡块匹配的限位卡槽。进一步的，所述压板的底部设置塑胶保护垫片，且塑胶保护垫片的底部均匀设置防滑纹。进一步的，所述限位套环的底部设置四组活动杆，且固定板块的顶部设置与活动杆匹配的活动滑槽。进一步的，所述加工平台的前端面设置透明封盖，且接料箱的底部设置沉积槽，所述接料箱的右端上侧设置出水口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术在加工平台的顶部均匀设置多组活动块，活动块可以根据待加工件不同的大小形状进行调节，同时通过螺杆带动压板压合在加工件上对加工件进一步的固定，钻杆通过固定支架与限位套环可以根据打孔位置进行调节，从而满足加工过程中对不同位置进行加工打孔；2.本技术水管连通蓄水箱，使得水管抽出的水通过喷头喷出对碎屑进行冲洗，冲洗的碎屑通过通槽掉落至接料箱中，碎屑在接料箱中沉积存储，从而方便的对碎屑进行清理，保证打孔装置表面的清洁。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术加工平台结构俯视图。图中：1、加工平台；2、限位块；3、固定支架；4、滑轮；5、限位滑杆；6、限位卡杆；7、凸板；8、电动推杆；9、限位套环；10、外护壳；11、驱动电机；12、钻杆；13、喷头；14、水管；15、蓄水箱；16、活动块；17、限位套筒；18、镶板；19、螺杆；20、压板；21、接料箱；22、紧固杆；23、通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种五金零件打孔用机械钻孔设备，包括加工平台1，加工平台1的左右两侧外壁均设置限位块2，限位块2的顶部活动设置固定支架3，固定支架3的底部设置滑轮4，且滑轮4活动设置在限位块2的顶部，固定支架3靠近加工平台1的端面设置限位滑杆5，且限位滑杆5活动设置在加工平台1的外壁，固定支架3靠近加工平台1的端面通过销轴活动设置限位卡杆6，加工平台1的顶部左右两侧均设置与限位卡杆6匹配的凸板7，两组固定支架3靠近上端的相对端面连接固定板块,固定板块的顶部活动设置电动推杆8，电动推杆8通过控制开关与电源连接工作，电动推杆8的外壁套接限位套环9，且限位套环9活动设置在固定板块的顶部，电动推杆8的活动端延伸至固定板块的下方并连接外护壳10，外护壳10的内腔设置驱动电机11，驱动电机11通过控制开关与电源连接工作，驱动电机11的输出端连接钻杆12，外护壳10的右侧外壁设置喷头13，喷头13的顶部连通水管14，水管14的另一端连通蓄水箱15，且蓄水箱15设置在右组固定支架3的右侧外壁，加工平台1的顶部左右两侧设置活动块16，活动块16靠近固定支架3的端面设置限位套筒17，限位套筒17的顶部活动设置镶板18，镶板18上活动设置螺杆19，螺杆19的底部通过轴承连接压板20，加工平台1的内腔底部活动设置接料箱21，加工平台1内腔的前端内壁活动设置紧固杆22。其中，加工平台1的顶部均匀设置四组与活动块16匹配的通槽23，通槽23的内壁设置限位滑槽，且活动块16的底部设置与限位滑槽匹配的滑块，通过滑块在限位滑槽中滑动，从而保证活动块16可以在通槽23中滑动；限位卡杆6的底部设置限位卡块，且限位卡块为V形卡块，凸板7的顶部均匀设置与限位卡块匹配的限位卡槽，通过限位卡块卡接在限位卡槽中。可以方便限位卡杆6卡接在凸板7上固定；压板20的底部设置塑胶保护垫片，且塑胶保护垫片的底部均匀设置防滑纹，通过压板20固定金属零件时保护垫片可以防止零件变形，同时防滑纹增强防滑性，使得零件固定更加稳定；限位套环9的底部设置四组活动杆，且固定板块的顶部设置与活动杆匹配的活动滑槽，通过活动杆在活动滑槽中限位滑动，从而保证限位套环9可以在固定板块的顶部起到支撑作用的同时可以方便移动调节位置；加工平台1的前端面设置透明封盖，且接料箱21的底部设置沉积槽，接料箱21的右端上侧设置出水口，透明封盖开合方便将沉积在沉积槽中的碎屑清理出来。实施例：在对五金零件进行打孔加工时，首先根据零件的大小在通槽23的内壁滑动调节活动块16，使得代加工零件放置在活动块16的顶部，然后旋转螺杆19带动压板20在限位套筒17中升降运动，使得压板20压合在加工件的顶部从而固定加工件，打孔时可以在限位块2的顶部及加工平台1的左右两侧外壁活动调节固定支架3的位置，然后通过限位套环9带动电动推杆8在固定板块上调节位置，使得钻杆12的位置与加工件上带打孔位置相匹配，固定支架3通过旋转的限位卡杆6活动卡接在凸板7中进行固定，运转电动推杆8带动外护壳10下降运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金零件打孔用机械钻孔设备，包括加工平台（1），其特征在于：所述加工平台（1）的左右两侧外壁均设置限位块（2），所述限位块（2）的顶部活动设置固定支架（3），所述固定支架（3）的底部设置滑轮（4），且滑轮（4）活动设置在限位块（2）的顶部，所述固定支架（3）靠近加工平台（1）的端面设置限位滑杆（5），且限位滑杆（5）活动设置在加工平台（1）的外壁，所述固定支架（3）靠近加工平台（1）的端面通过销轴活动设置限位卡杆（6），所述加工平台（1）的顶部左右两侧均设置与限位卡杆（6）匹配的凸板（7），两组所述固定支架（3）靠近上端的相对端面连接固定板块,固定板块的顶部活动设置电动推杆（8），所述电动推杆（8）的外壁套接限位套环（9），且限位套环（9）活动设置在固定板块的顶部，电动推杆（8）的活动端延伸至固定板块的下方并连接外护壳（10），所述外护壳（10）的内腔设置驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端连接钻杆（12），所述外护壳（10）的右侧外壁设置喷头（13），所述喷头（13）的顶部连通水管（14），所述水管（14）的另一端连通蓄水箱（15），且蓄水箱（15）设置在右组固定支架（3）的右侧外壁，所述加工平台（1）的顶部左右两侧设置活动块（16），所述活动块（16）靠近固定支架（3）的端面设置限位套筒（17），所述限位套筒（17）的顶部活动设置镶板（18），所述镶板（18）上活动设置螺杆（19），所述螺杆（19）的底部通过轴承连接压板（20），所述加工平台（1）的内腔底部活动设置接料箱（21），所述加工平台（1）内腔的前端内壁活动设置紧固杆（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种五金零件打孔用机械钻孔设备，包括加工平台（1），其特征在于：所述加工平台（1）的左右两侧外壁均设置限位块（2），所述限位块（2）的顶部活动设置固定支架（3），所述固定支架（3）的底部设置滑轮（4），且滑轮（4）活动设置在限位块（2）的顶部，所述固定支架（3）靠近加工平台（1）的端面设置限位滑杆（5），且限位滑杆（5）活动设置在加工平台（1）的外壁，所述固定支架（3）靠近加工平台（1）的端面通过销轴活动设置限位卡杆（6），所述加工平台（1）的顶部左右两侧均设置与限位卡杆（6）匹配的凸板（7），两组所述固定支架（3）靠近上端的相对端面连接固定板块,固定板块的顶部活动设置电动推杆（8），所述电动推杆（8）的外壁套接限位套环（9），且限位套环（9）活动设置在固定板块的顶部，电动推杆（8）的活动端延伸至固定板块的下方并连接外护壳（10），所述外护壳（10）的内腔设置驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端连接钻杆（12），所述外护壳（10）的右侧外壁设置喷头（13），所述喷头（13）的顶部连通水管（14），所述水管（14）的另一端连通蓄水箱（15），且蓄水箱（15）设置在右组固定支架（3）的右侧外壁，所述加工平台（1）的顶部左右两侧设置活动块（16），所述活动块（16）靠近固定支架（3）的端面设置限位套筒（17），所述限位套筒（17）的顶部活动设置镶板（18），所述镶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丹丽，
申请(专利权)人：杨丹丽，
类型：新型
国别省市：广东;44