【技术实现步骤摘要】
一种冲压输送线上的举升板料装置
本技术涉及冲压上料
,尤其涉及一种冲压输送线上的举升板料装置,设计巧妙,结构简单,构思新异;同时具有板料适应广,柔性高,成本低的特点,大大优化了冲压输送线,提高了生产效率。
技术介绍
因为自动化冲压输送线要适应客户不同的模具,不同的板料大小,不同的板料形状,且需要把RGV小车上的板料举升到磁力分张处供机械手抓取,所以要求输送机上的举升装置能具备相当高的柔性,适应板料广,性能稳定,生产效率要高。CN2019200543133一种RGV自动送料小车,包括机架、料台和挡料装置;所示机架底部有相对设置在导轨上的驱动车轮组和从动车轮组,驱动车轮组通过马达带动减速机实现,料台安装在机架上,料台上通过限位块安装有挡料装置,限位块通过螺栓固定安装在料台上,多个挡料装置设置在板料周围,料台上还设置有定位支撑块并设置在多个挡料装置内部,定位支撑块上设置有定位孔和槽孔,槽孔设置在定位支撑块的长端两侧并安装有定位柱,定位孔与后道工序液压升降机的提升杆相对应。本技术结构简单,性能稳定,同时具有板料适应广,降低成本,提高冲压自动化的生产效率。
技术实现思路
本专利申请提供了一种冲压输送线上的举升板料装置,解决了以往冲压输送线上举升装置结构复杂,性能不稳定,成本高的问题,采用以下技术方案:包括:举台、气缸、举架、导向杆,所述气缸安装于举台底部,用于举升举台;所述举架位于举台下方,所述举架安装于冲压输送的轨道上;导向杆向上穿过举架后安装于举台的底部,所述导向杆对称安装于气缸的左右两侧。< ...
【技术保护点】
1.一种冲压输送线上的举升板料装置,其特征在于:包括:举台(1)、气缸(4)、举架(6)、导向杆(7),所述气缸(4)安装于举台(1)底部,用于举升举台(1);所述举架(6)位于举台(1)下方,所述举架(6)安装于冲压输送的轨道上;导向杆(7)向上穿过举架(6)后安装于举台(1)的底部,所述导向杆对称安装于气缸(4)的左右两侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种冲压输送线上的举升板料装置,其特征在于:包括:举台(1)、气缸(4)、举架(6)、导向杆(7),所述气缸(4)安装于举台(1)底部,用于举升举台(1);所述举架(6)位于举台(1)下方,所述举架(6)安装于冲压输送的轨道上;导向杆(7)向上穿过举架(6)后安装于举台(1)的底部,所述导向杆对称安装于气缸(4)的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种冲压输送线上的举升板料装置,其特征在于:还包括气缸连接块(2),所述气缸连接块(2)连接气缸(4)活塞与举台(1)。
3.根据权利要求1所述的一种冲压输送线上的举升板料装置,其特征在于:还包括导向杆安装块(3),所述导向杆安装块(3)连接在举台(1)底部和导向杆(7)顶部。
4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:韦治俊,姜勇彪,
申请(专利权)人:威唐力捷智能工业技术无锡有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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