一种弹性钢带卡箍防翻边模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹性钢带卡箍防翻边模具，包括上模座和下模座，所述上模座位于下模座的上方，所述上模座的下表面固定安装有凸模，所述下模座的上表面固定安装有凹模，所述凸模的下表面中间位置固定安装有冲压头，所述冲压头的两侧均设有防翻边机构，且防翻边机构固定安装在凸模的下表面，所述防翻边机构包括第一螺纹头、第一固定块、弹簧座、第二固定块、第二螺纹头和防翘压料垫。本实用新型专利技术能对弹性钢带的两边进行压紧处理，并且防翻边机构可任意拆装，防翘压料垫的安装位置进行任意的调节，满足工作时的不同压紧需求，改善产品外观翘曲不良的现象，提高产品质量，减低不良率。

An anti flanging die for elastic steel band clamp

【技术实现步骤摘要】
一种弹性钢带卡箍防翻边模具
本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种弹性钢带卡箍防翻边模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。目前，在卡箍的生产加工中，通常会采用这类冲压模具，不过，现有的卡箍冲压模具在使用时，仍然存在一定的弊端，例如，目前由于材料钢带的各向异性和卷材未矫平，以及卡箍冲压模具结构上没有压料垫设置，材料成型后冲孔存在翻边现象，进而提高了产品不良率，降低成品质量，在实际的使用过程中造成了一定的不良影响，因此，我们提出了一种弹性钢带卡箍防翻边模具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弹性钢带卡箍防翻边模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种弹性钢带卡箍防翻边模具，包括上模座和下模座，所述上模座位于下模座的上方，所述上模座的下表面固定安装有凸模，所述下模座的上表面固定安装有凹模，所述凸模的下表面中间位置固定安装有冲压头，所述冲压头的两侧均设有防翻边机构，且防翻边机构固定安装在凸模的下表面，所述防翻边机构包括第一螺纹头、第一固定块、弹簧座、第二固定块、第二螺纹头和防翘压料垫，所述第一螺纹头固定焊接在第一固定块的上端，所述弹簧座固定连接在第一固定块与第二固定块之间，所述第二螺纹头固定连接在第二固定块的下端，所述防翘压料垫固定安装在第二螺纹头的下端，所述凸模的下表面开设有第一螺纹孔和冲头固定孔，所述防翘压料垫的上表面开设有第二螺纹孔。优选的，所述第一螺纹孔的数量为两组，每组所述第一螺纹孔的数量至少为三个。优选的，所述弹簧座的数量为四个，所述第二螺纹孔的数量至少为三个。优选的，所述上模座与下模座之间通过导套和导杆活动连接，所述导套与导杆之间活动套接。优选的，所述下模座和凹模的内表面中间位置开设有同一个下料孔。优选的，所述弹簧座的内部设有连接柱和滑动套，且连接柱与滑动套之间活动套接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置防翻边机构、第一螺纹头、第一固定块、弹簧座、第二固定块、第二螺纹头和防翘压料垫，为冲压模具增加了防翻边机构，可以对冲压的弹性钢带的两边进行压紧处理，从而改善成品外观翘曲不良的现象，提高成品质量，减低不良率；2、本技术中，通过设置第一螺纹孔和第二螺纹孔，可以对防翻边机构进行任意的拆卸与安装，并且可以根据不同需求，对防翘压料垫的安装位置进行任意的调节，满足工作时的不同压紧需求；综上，本技术能对弹性钢带的两边进行压紧处理，并且防翻边机构可任意拆装，防翘压料垫的安装位置进行任意的调节，满足工作时的不同压紧需求，改善产品外观翘曲不良的现象，提高产品质量，减低不良率。附图说明图1为本技术提出的一种弹性钢带卡箍防翻边模具的结构示意图；图2为本技术提出的一种弹性钢带卡箍防翻边模具的凸模的仰视图；图3为本技术提出的一种弹性钢带卡箍防翻边模具的防翘压料垫的俯视图。图中：1上模座、2下模座、3凸模、4凹模、5冲压头、6防翻边机构、7第一螺纹头、8第一固定块、9弹簧座、10第二固定块、11第二螺纹头、12防翘压料垫、13第一螺纹孔、14第二螺纹孔、15冲头固定孔、16导套、17导杆、18连接柱、19滑动套、20下料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种弹性钢带卡箍防翻边模具，包括上模座1和下模座2，上模座1位于下模座2的上方，上模座1的下表面固定安装有凸模3，下模座2的上表面固定安装有凹模4，凸模3的下表面中间位置固定安装有冲压头5，冲压头5的两侧均设有防翻边机构6，且防翻边机构6固定安装在凸模3的下表面，防翻边机构6包括第一螺纹头7、第一固定块8、弹簧座9、第二固定块10、第二螺纹头11和防翘压料垫12，第一螺纹头7固定焊接在第一固定块8的上端，弹簧座9固定连接在第一固定块8与第二固定块10之间，第二螺纹头11固定连接在第二固定块10的下端，防翘压料垫12固定安装在第二螺纹头11的下端，凸模3的下表面开设有第一螺纹孔13和冲头固定孔15，防翘压料垫12的上表面开设有第二螺纹孔14。第一螺纹孔13的数量为两组，每组第一螺纹孔13的数量至少为三个，弹簧座9的数量为四个，第二螺纹孔14的数量至少为三个，上模座1与下模座2之间通过导套16和导杆17活动连接，导套16与导杆17之间活动套接，下模座2和凹模4的内表面中间位置开设有同一个下料孔20，弹簧座9的内部设有连接柱18和滑动套19，且连接柱18与滑动套19之间活动套接。工作原理：在使用时，将两个带有第一螺纹头7和第二螺纹头11的弹簧座9分别放置在凸模3和放翘压料垫12之间，让第一螺纹头7接入第一螺纹孔13内，第二螺纹头11接入第二螺纹孔14内，同时向着一个方向旋转两个弹簧座9，能够将第一螺纹头7旋入第一螺纹孔13内，第二螺纹头11旋入第二螺纹孔14内，进而实现对单边防翻边机构6的安装，重复上述操作，可以实现对另一边防翻边机构6的安装，人们可以根据实际的需求，将两个弹簧座9分别固定安装在多个第一螺纹孔13与多个第二螺纹孔14的不同位置内，进而实现对防翘压料垫12位置的任意调节，工作时下压的凸模3能够带动防翻边机构6同步下移并对弹性钢带的两侧进行压紧处理，防止凸模3、凹模4间隙过大时冲压头5与工件接触面积太小产生翘曲变形，本技术能对弹性钢带的两边进行压紧处理，并且防翻边机构6可任意拆装，防翘压料垫12的安装位置进行任意的调节，满足工作时的不同压紧需求，改善产品外观翘曲不良的现象，提高产品质量，减低不良率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹性钢带卡箍防翻边模具，包括上模座(1)和下模座(2)，其特征在于，所述上模座(1)位于下模座(2)的上方，所述上模座(1)的下表面固定安装有凸模(3)，所述下模座(2)的上表面固定安装有凹模(4)，所述凸模(3)的下表面中间位置固定安装有冲压头(5)，所述冲压头(5)的两侧均设有防翻边机构(6)，且防翻边机构(6)固定安装在凸模(3)的下表面，所述防翻边机构(6)包括第一螺纹头(7)、第一固定块(8)、弹簧座(9)、第二固定块(10)、第二螺纹头(11)和防翘压料垫(12)，所述第一螺纹头(7)固定焊接在第一固定块(8)的上端，所述弹簧座(9)固定连接在第一固定块(8)与第二固定块(10)之间，所述第二螺纹头(11)固定连接在第二固定块(10)的下端，所述防翘压料垫(12)固定安装在第二螺纹头(11)的下端，所述凸模(3)的下表面开设有第一螺纹孔(13)和冲头固定孔(15)，所述防翘压料垫(12)的上表面开设有第二螺纹孔(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹性钢带卡箍防翻边模具，包括上模座(1)和下模座(2)，其特征在于，所述上模座(1)位于下模座(2)的上方，所述上模座(1)的下表面固定安装有凸模(3)，所述下模座(2)的上表面固定安装有凹模(4)，所述凸模(3)的下表面中间位置固定安装有冲压头(5)，所述冲压头(5)的两侧均设有防翻边机构(6)，且防翻边机构(6)固定安装在凸模(3)的下表面，所述防翻边机构(6)包括第一螺纹头(7)、第一固定块(8)、弹簧座(9)、第二固定块(10)、第二螺纹头(11)和防翘压料垫(12)，所述第一螺纹头(7)固定焊接在第一固定块(8)的上端，所述弹簧座(9)固定连接在第一固定块(8)与第二固定块(10)之间，所述第二螺纹头(11)固定连接在第二固定块(10)的下端，所述防翘压料垫(12)固定安装在第二螺纹头(11)的下端，所述凸模(3)的下表面开设有第一螺纹孔(13)和冲头固定孔(15)，所述防翘压料垫(12)的上表面开设有第二螺纹孔(14)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈军华，陆学丰，
申请(专利权)人：南京科浪机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32