一种铝合金平衡块加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金平衡块加工装置，包括焊接在一机架上的工作台，工作台上设置有定位柱、冲压机构和缓冲板；定位柱在工作台上水平固且包括一朝向工作台中部的弧形定位端头，冲压机构包括第一冲压机构和第二冲压机构，第一冲压机构和第二冲压机构关于定位柱的轴线对称设置，用于对铝合金平衡块冲压成型，缓冲板包括垂直于定位柱的缓冲面，弧形定位端头的一端与缓冲面位于同一平面；缓冲板的底部和定位柱的中部固定有一支撑板，支撑板与缓冲板以及定位柱形成的三角形孔填充有橡胶垫。本实用新型专利技术针对现有的冲压加工的铝合金平衡块易断裂和脆性大等问题进行改进。本实用新型专利技术具有产品脆性小、生产成本低和使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金平衡块加工装置
本技术涉及汽车零部件加工设备
，尤其涉及到一种铝合金平衡块加工装置。
技术介绍
随着我国公路条件改善和汽车技术水平的发展迅速，车辆的行驶速度也越来越快。如果汽车车轮的质量不均匀，在这种高速行驶过程中，不仅会影响乘车的舒适性，而且会增加汽车轮胎和悬挂系统的不正常磨损，增加汽车在行驶过程中控制的难度，导致行车不安全。为了避免这种情况的发生，车轮在安装之前必须经过专用设备--车轮动平衡机器进行动平衡测试，在车轮质量偏小处增加适当的配重，使车轮在高速旋转下保持动平衡，这种配重就是车轮平衡块，平衡块的作用就是使车轮在高速旋转下保持动平衡。现有技术中的平衡块通常采用铝合金材料制成，且带有一定弧度，通常是将矩形铝合金块采用冲压工艺制成，但是由于冲压工艺中通常采用两点关于平衡块的中心点对称进行冲压，会可能造成铝合金平衡块瞬时受力过大而造成其断裂，或者是脆性大，使用寿命短。为此，降低铝合金平衡块加工时的脆性是本技术所要解决的问题，从而保证铝合金平衡块加工过程中不易断裂、节约材料和保证铝合金平衡块的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种铝合金平衡块加工装置，以解决现有技术中的冲压加工的铝合金平衡块易断裂和脆性大等的技术问题。本技术是通过以下技术方案实现的：本技术公开了一种铝合金平衡块加工装置，包括机架，所述机架上焊接固定有工作台，所述工作台包括：定位柱，所述定位柱在所述工作台上水平固定，所述定位柱包括朝向工作台中部的弧形定位端头；<br>冲压机构，所述冲压机构包括第一冲压机构和第二冲压机构，所述第一冲压机构和所述第二冲压机构关于所述定位柱的轴线对称设置，所述第一冲压机构包括固定在所述工作台上的第一气缸、与所述第一气缸的输出端固定连接的第一连接杆和与所述第一连接杆固定的第一冲压头，所述第一气缸驱动所述第一冲压头在所述定位柱的一侧做平行于所述定位柱的直线伸缩运动，所述第二冲压机构与所述第一冲压机构的结构相同，第二冲压机构包括固定在工作台上的第二气缸、与第二气缸的输出端固定连接的第二连接杆和与第二连接杆固定的第二冲压头，第二气缸驱动第二冲压头在定位柱的一侧做平行于定位柱的直线伸缩运动；缓冲板，所述缓冲板包括垂直于所述定位柱的缓冲面，所述弧形定位端头的端部与所述缓冲面位于同一平面；所述缓冲板的底部和所述定位柱的中部固定有一支撑板，所述支撑板与所述缓冲板以及所述定位柱形成的三角形孔填充有橡胶垫。优选地，为了能够提高缓冲板的形变恢复性能，所述缓冲板采用记忆金属制成。记忆金属弯曲量大且塑性高，发生形变之后会恢复以前的形状。优选地，为了对不同长度的矩形结构的铝合金平衡块进行准确定位，所述工作台上开设有垂直于定位柱的定位通槽，所述定位通槽侧边设置有平行于所述定位通槽的轴线的刻度尺，所述工作台上还包括一定位块，所述定位块靠近所述工作台的端部固定连接有透过所述定位通槽的螺杆，所述螺杆的端部通过一螺母固定。定位块的侧面与铝合金平衡块的一端面接触进行定位。优选地，为了提高冲压头的的稳定性，防止其在冲压铝合金平衡块的时候发生抖动，影响铝合金平衡块的产品质量，所述第一连接杆连接有一第一导轨滑块，所述第一导轨滑块与所述第一气缸固定连接，所述第一导轨滑块在一第一导轨上滑动，所述第一导轨在所述工作台上嵌入固定；所述第二连接杆连接有一第二导轨滑块，所述第二导轨滑块与所述第二气缸固定连接，所述第二导轨滑块在一第二导轨上滑动，所述第二导轨在所述工作台上嵌入固定。优选地，为了减小第一冲压头和第二冲压头对铝合金平衡块的损坏，所述第一冲压头和所述第二冲压头的顶部端面均为弧形。本技术公开了一种铝合金平衡块加工装置，与现有技术相比:本技术通过在定位柱上设置一个缓冲板，用来缓冲冲压头对铝合金平衡块的冲压力，避免现有技术汇中两点关于平衡块的中心点对称进行冲压，造成铝合金平衡块瞬时受力过大而造成其断裂，节约了平衡块加工材料和降低了加工后的平衡块的脆性，提高平衡块的使用寿命；本技术采用在缓冲板的底部和定位柱的中部固定有一支撑板且填充橡胶垫，这样可以在冲压头产生的冲压力在缓冲板上分散的同时给缓冲板起到一个支撑的作用，避免缓冲板形变过度，延长缓冲板的使用寿命；本技术具有加工后的铝合金平衡块脆性小、生产成本低和使用寿命长等优点。附图说明图1为本技术的结构俯视图；1、工作台；2、定位柱；21、弧形定位端头；3、冲压机构；31、第一冲压机构；311、第一气缸；312、第一连接杆；313、第一冲压头；314、第一导轨滑块；315、第一导轨；32、第二冲压机构；321、第二气缸；322、第二连接杆；323、第二冲压头；324、第二导轨滑块；325、第二导轨；4、缓冲板；41、支撑板；42、橡胶垫；5、定位通槽；6、刻度尺；7、定位块。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1实施例1公开了一种铝合金平衡块加工装置，参照图1，包括：机架，机架上焊接固定有一矩形的工作台1，机架对工作台1进行支撑，所述工作台包括：定位柱2，定位柱2在工作台1上水平固定，定位柱2包括朝向工作台1中部的弧形定位端头21；定位柱2用于铝合金平衡块的侧面点接触进行定位，工作时手动将矩形的铝合金平衡块的中心处于弧形定位端头21的轴线上，保证冲压后铝合金平衡块两端的对称性；作为上述的优选方案，为了对不同长度的矩形结构的铝合金平衡块进行准确定位，减少目测定位的误差。工作台1上开设有垂直于定位柱2的定位通槽5，定位通槽5为腰形槽，工作台1上还包括一定位块7，定位块7靠近工作台1的端部焊接有透过定位通槽5的螺杆，螺杆的底部通过一螺母与工作台固定，松开螺杆上的螺母后定位块7在定位通槽5上可自由滑动，定位通槽5侧边设置有平行于定位通槽5的轴线的刻度尺6，定位块7的侧面与铝合金平衡块的一端面接触进行定位。冲压机构3，用于对矩形结构的铝合金平衡块进行冲压成型，参照图1，冲压机构3包括第一冲压机构31和第二冲压机构32，第一冲压机构31和第二冲压机构32关于定位柱2的轴线对称设置，第一冲压机构31包括固定在工作台1上的第一气缸311、与第一气缸311的输出端固定连接的第一连接杆312和与第一连接杆312固定的第一冲压头313，第一气缸311驱动第一冲压头313在定位柱2的一侧做平行于定位柱2的直线伸缩运动，第二冲压机构32与第一冲压机构31的结构相同；第二冲压机构32包括固定在工作台1上的第二气缸321、与第二气缸321的输出端固定连接的第二连接杆322和与第二连接杆322固定的第二冲压头323，第二气缸321驱动第二冲压头323在定位柱2的一侧做平行于定位柱2的直线伸缩运动。第一冲压头313和第二冲压头323本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金平衡块加工装置，其特征在于，包括机架，所述机架上焊接固定有工作台，所述工作台包括：/n定位柱，所述定位柱在所述工作台上水平固定，所述定位柱包括朝向工作台中部的弧形定位端头；/n冲压机构，所述冲压机构包括第一冲压机构和第二冲压机构，所述第一冲压机构和所述第二冲压机构关于所述定位柱的轴线对称设置，所述第一冲压机构包括固定在所述工作台上的第一气缸、与所述第一气缸的输出端固定连接的第一连接杆和与所述第一连接杆固定的第一冲压头，所述第一气缸驱动所述第一冲压头在所述定位柱的一侧做平行于所述定位柱的直线伸缩运动，所述第二冲压机构与所述第一冲压机构的结构相同，第二冲压机构包括固定在工作台上的第二气缸、与第二气缸的输出端固定连接的第二连接杆和与第二连接杆固定的第二冲压头，第二气缸驱动第二冲压头在定位柱的一侧做平行于定位柱的直线伸缩运动；/n缓冲板，所述缓冲板包括垂直于所述定位柱的缓冲面，所述弧形定位端头的端部与所述缓冲面位于同一平面；所述缓冲板的底部和所述定位柱的中部固定有一支撑板，所述支撑板与所述缓冲板以及所述定位柱形成的三角形孔填充有橡胶垫。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金平衡块加工装置，其特征在于，包括机架，所述机架上焊接固定有工作台，所述工作台包括：
定位柱，所述定位柱在所述工作台上水平固定，所述定位柱包括朝向工作台中部的弧形定位端头；
冲压机构，所述冲压机构包括第一冲压机构和第二冲压机构，所述第一冲压机构和所述第二冲压机构关于所述定位柱的轴线对称设置，所述第一冲压机构包括固定在所述工作台上的第一气缸、与所述第一气缸的输出端固定连接的第一连接杆和与所述第一连接杆固定的第一冲压头，所述第一气缸驱动所述第一冲压头在所述定位柱的一侧做平行于所述定位柱的直线伸缩运动，所述第二冲压机构与所述第一冲压机构的结构相同，第二冲压机构包括固定在工作台上的第二气缸、与第二气缸的输出端固定连接的第二连接杆和与第二连接杆固定的第二冲压头，第二气缸驱动第二冲压头在定位柱的一侧做平行于定位柱的直线伸缩运动；
缓冲板，所述缓冲板包括垂直于所述定位柱的缓冲面，所述弧形定位端头的端部与所述缓冲面位于同一平面；所述缓冲板的底部和所述定位柱的中部固定有一支撑板，所述支撑板与所述缓冲板以及所述定位柱形成的三...

【专利技术属性】
技术研发人员：何勇，
申请(专利权)人：杭州协力机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33