一种铝型材挤出机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝型材挤出机，属于机械技术领域。它解决了现有牵引效率低、容易弯曲变形等技术问题。一种铝型材挤出机，包括机架，机架上依次设置有进料装置、挤出装置和收料装置，收料装置包括牵引带、摆动架，牵引带上固定有若干用于固定铝型材的固定夹具，摆动架铰接在机架上，牵引带设置在摆动架上，摆动架侧部通过推杆电机一与机架相连，推杆电机一的缸体与机架铰接，推杆电机一的推杆与摆动架铰接，机架上还设置有若干用于收集铝型材的收集机构，收集机构包括输送带，机架上还设置有用于截断铝型材的切割装置。本实用新型专利技术具有牵引效率高、不容易弯曲变形的优点。

An aluminum profile extruder

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤出机
本技术属于机械
，特别是一种铝型材挤出机。
技术介绍
铝型材是生产制造各领域常用的一种材料，用途极为广泛。铝型材一般是通过挤出成型的。传统的铝型材挤出采用双牵引机对挤出的铝型材牵引，以提高效率，但是在两个牵引机交替时，仍需要交替时间，在效率上仍旧比较慢，且铝型材在牵引过程中会弯曲变形。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种铝型材挤出机，解决了牵引效率低、容易弯曲变形的问题。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种铝型材挤出机，包括机架，机架上依次设置有进料装置、挤出装置和收料装置，其特征在于，所述的收料装置包括牵引带、摆动架，所述的牵引带上固定有若干用于固定铝型材的固定夹具，所述的摆动架铰接在机架上，所述的牵引带设置在摆动架上，所述的摆动架侧部通过推杆电机一与机架相连，推杆电机一的缸体与机架铰接，推杆电机一的推杆与摆动架铰接，所述的机架上还设置有若干用于收集铝型材的收集机构，收集机构包括输送带，所述的机架上还设置有用于截断铝型材的切割装置。本技术的工作原理：通过进料装置对挤出装置进料，通过挤出装置将铝原料挤压成铝型材，然后通过收料装置进行收料，在挤出的铝型材由于长度较长，通过固定夹具固定住铝型材一端，然后顺着牵引带进行牵引，铝型材在牵引过程中贴合牵引带，不会弯曲变形，然后到预设高度后，通过切割装置截断，通过推杆电机一使摆动架摆动，使铝型材进入到收集机构内。本技术能够快速的对铝型材进行牵引，且在牵引过程中，铝型材不会弯曲变形。本技术中的进料装置、挤出装置、切割装置为市场上可以买到的现有设备。在上述铝型材挤出机中，所述的固定夹具包括夹板一、夹板二、升降板、调节柱、第一电机、第二电机、推杆电机二、推杆电机三，所述的夹板一固定在牵引带上，所述的夹板一上开设有螺孔，所述的牵引带上开设有与螺孔对应的通孔，所述的升降板设置在夹板一上方，所述的调节柱转动连接在升降板上且调节柱下端穿入螺孔、通孔，所述的调节柱上具有与螺孔对应的螺纹，所述的夹板二通过弹簧连接在升降板上，夹板一与夹板二形成用于固定铝型材的夹紧区，所述的调节柱下端固定有固定块，所述的推杆电机二、推杆电机三固定在摆动架上，推杆电机二、推杆电机三分别位于摆动架的两端，推杆电机二的推杆上固定有安装板一，所述的第一电机固定在安装板一上，第一电机的输出轴上固定有套筒一，套筒一上具有适配于固定块的凹槽一，固定块能开入凹槽一内，推杆电机三的推杆上固定有安装板二，所述的第二电机固定在安装板二上，第一电机的输出轴上固定有套筒二，套筒二上具有适配于固定块的凹槽二，固定块能开入凹槽二内。推杆电机二启动，带动第一电机向上移动，使套筒一的凹槽一收纳固定块，然后第一电机转动，推杆电机二使之同步下降，调节柱带动升降板下降，最后升降板下部的夹板二向下移动，并与夹板一固定住铝型材一端，然后牵引带运转，带动铝型材向外拉扯，铝型材顺着牵引带移动，在移动至预设距离后，推杆电机三与第二电机启动，使套筒三套入固定块，调节杆向上移动，夹板一与夹板二松开铝型材。在上述铝型材挤出机中，所述的调节柱具有两个。使升降板升降更加稳定。在上述铝型材挤出机中，所述的夹板一与夹板二上固定有橡胶垫。橡胶垫能够避免固定铝型材时损伤铝型材。在上述铝型材挤出机中，所述的收集机构还包括升降架、推杆电机四，所述的推杆电机四固定在机架上，所述的升降架固定在推杆电机四的推杆上，所述的输送带设置在升降架上。推杆电机四能够带动升降架上的输送带升降，使之调节至合适的高度。本技术中的牵引带、输送带均通过现有的驱动技术进行驱动。与现有技术相比，本技术具有以下优点：通过固定夹具固定住铝型材一端，然后顺着牵引带进行牵引，铝型材在牵引过程中贴合牵引带，不会弯曲变形，然后到预设高度后，通过切割装置截断，通过推杆电机一使摆动架摆动，使铝型材进入到收集机构内，本技术能够快速的对铝型材进行牵引，且在牵引过程中，铝型材不会弯曲变形。附图说明图1是本技术的俯视图。图2是本技术中收料装置的示意图。图3是本技术中牵引带处的侧视图。图中，1、进料装置；2、挤出装置；3、切割装置；4、牵引带；5、摆动架；6、推杆电机一；7、夹板一；8、夹板二；9、升降板；10、调节柱；11、第一电机；12、第二电机；13、推杆电机二；14、推杆电机三；15、固定块；16、套筒一；17、套筒二；18、升降架；19、推杆电机四；20、输送带。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图3所示，一种铝型材挤出机，包括机架，机架上依次设置有进料装置1、挤出装置2和收料装置，收料装置包括牵引带4、摆动架5，牵引带4上固定有若干用于固定铝型材的固定夹具，摆动架5铰接在机架上，牵引带4设置在摆动架5上，摆动架5侧部通过推杆电机一6与机架相连，推杆电机一6的缸体与机架铰接，推杆电机一6的推杆与摆动架5铰接，机架上还设置有若干用于收集铝型材的收集机构，收集机构包括输送带20，机架上还设置有用于截断铝型材的切割装置3。本技术能够快速的对铝型材进行牵引，且在牵引过程中，铝型材不会弯曲变形。本技术中的进料装置1、挤出装置2、切割装置3为市场上可以买到的现有设备。具体地，固定夹具包括夹板一7、夹板二8、升降板9、调节柱10、第一电机11、第二电机12、推杆电机二13、推杆电机三14，夹板一7固定在牵引带4上，夹板一7上开设有螺孔，牵引带4上开设有与螺孔对应的通孔，升降板9设置在夹板一7上方，调节柱10转动连接在升降板9上且调节柱10下端穿入螺孔、通孔，调节柱10上具有与螺孔对应的螺纹，夹板二8通过弹簧连接在升降板9上，夹板一7与夹板二8形成用于固定铝型材的夹紧区，调节柱10下端固定有固定块15，推杆电机二13、推杆电机三14固定在摆动架5上，推杆电机二13、推杆电机三14分别位于摆动架5的两端，推杆电机二13的推杆上固定有安装板一，第一电机11固定在安装板一上，第一电机11的输出轴上固定有套筒一16，套筒一16上具有适配于固定块15的凹槽一，固定块15能开入凹槽一内，推杆电机三14的推杆上固定有安装板二，第二电机12固定在安装板二上，第一电机11的输出轴上固定有套筒二17，套筒二17上具有适配于固定块15的凹槽二，固定块15能开入凹槽二内。推杆电机二13启动，带动第一电机11向上移动，使套筒一16的凹槽一收纳固定块15，然后第一电机11转动，推杆电机二13使之同步下降，调节柱10带动升降板9下降，最后升降板9下部的夹板二8向下移动，并与夹板一7固定住铝型材一端，然后牵引带4运转，带动铝型材向外拉扯，铝型材顺着牵引带4移动，在移动至预设距离后，推杆电机三14与第二电机12启动，使套筒三套入固定块15，调节杆向上移动，夹板一7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材挤出机，包括机架，机架上依次设置有进料装置、挤出装置和收料装置，其特征在于，所述的收料装置包括牵引带、摆动架，所述的牵引带上固定有若干用于固定铝型材的固定夹具，所述的摆动架铰接在机架上，所述的牵引带设置在摆动架上，所述的摆动架侧部通过推杆电机一与机架相连，推杆电机一的缸体与机架铰接，推杆电机一的推杆与摆动架铰接，所述的机架上还设置有若干用于收集铝型材的收集机构，收集机构包括输送带，所述的机架上还设置有用于截断铝型材的切割装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤出机，包括机架，机架上依次设置有进料装置、挤出装置和收料装置，其特征在于，所述的收料装置包括牵引带、摆动架，所述的牵引带上固定有若干用于固定铝型材的固定夹具，所述的摆动架铰接在机架上，所述的牵引带设置在摆动架上，所述的摆动架侧部通过推杆电机一与机架相连，推杆电机一的缸体与机架铰接，推杆电机一的推杆与摆动架铰接，所述的机架上还设置有若干用于收集铝型材的收集机构，收集机构包括输送带，所述的机架上还设置有用于截断铝型材的切割装置。


2.根据权利要求1所述的铝型材挤出机，其特征在于，所述的固定夹具包括夹板一、夹板二、升降板、调节柱、第一电机、第二电机、推杆电机二、推杆电机三，所述的夹板一固定在牵引带上，所述的夹板一上开设有螺孔，所述的牵引带上开设有与螺孔对应的通孔，所述的升降板设置在夹板一上方，所述的调节柱转动连接在升降板上且调节柱下端穿入螺孔、通孔，所述的调节柱上具有与螺孔对应的螺纹，所述的夹板二通过弹簧连接在升降板上，夹板一与夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：储蒋华，郑德志，
申请(专利权)人：浙江欧易智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33