本实用新型专利技术涉及玻璃输送设备技术领域，特别涉及一种曲面玻璃压紧装置及输送装置。该种曲面玻璃压紧装置，包括固定板、施力板、压轮架，施力板与固定板旋转连接，施力板一端设有拉力弹簧、另一端与压轮架旋转连接，拉力弹簧一端固定设置,另一端与施力架连接，拉力弹簧使施力架朝压轮架连接一端下压，压轮架两端设有压轮。通过多个旋转结构的设置，使压轮可根据曲面玻璃形状自动调节，保证曲面玻璃通过时各压轮实时贴紧曲面玻璃并向下施压；压紧装置成对且对称设置，两侧各压轮具有不同的压力分布，有利于曲面玻璃进入及送出毛刷辊工作区间，对于曲面玻璃的适应性具有针对性优化。
【技术实现步骤摘要】
一种曲面玻璃压紧装置及输送装置
本技术涉及玻璃输送设备
，特别涉及一种曲面玻璃压紧装置及输送装置。
技术介绍
输送装置是玻璃清洗设备中的一个重要部件，输送装置一般为玻璃放置在皮带上方，随皮带一通向后输送。对于采用毛刷辊清洗的玻璃清洗设备中，为保证清洗效果，毛刷辊通常设置为与玻璃输送方向相反的方向旋转，因此毛刷辊将会对玻璃输送产生一个相反方向的阻力。对于曲面玻璃，毛刷辊为了对曲面玻璃不同高度位置处均可进行清洗工作，毛刷辊高度位置需设计较高，因此对于曲面玻璃弯折至较低位置的部分，毛刷辊将会对该部分产生较大的阻力。若毛刷辊产生的阻力大于皮带带动曲面玻璃输送的摩擦力，则会皮带空转，曲面玻璃卡止，无法继续向后输送，因此需要通过顶部附加压轮朝向曲面玻璃向下施压，增加曲面玻璃与皮带间的摩擦力，保证曲面玻璃可正常输送；现有的压轮一般针对平面玻璃，对于曲面玻璃适应性较差，因此有待改进。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本技术提供一种对曲面玻璃输送进行针对性优化的曲面玻璃压紧装置及输送装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种曲面玻璃压紧装置，设于输送带上方以将曲面玻璃压紧于输送带上，其特征在于：包括固定板、施力板、压轮架，施力板与固定板旋转连接，施力板一端设有拉力弹簧、另一端与压轮架旋转连接，拉力弹簧一端固定设置,另一端与施力架连接，拉力弹簧使施力架朝压轮架连接一端下压，压轮架两端设有压轮。进一步的，压轮架具有槽口向下的槽体结构，所述压轮安装于槽体内，压轮架顶面中部设有安装孔，施力板进入安装孔与压轮架旋转连接。进一步的，还设有第一带座轴承、第二带座轴承，固定板通过第一带座轴承与施力板旋转连接，施力板通过第二带座轴承与压轮架旋转连接。进一步的，施力板包括横板段、上安装段、下安装段、拉板段，所述上安装段与下安装段分别位于横板段两端，且分别朝上方与下方延伸，固定板与施力板的连接位置位于上安装段处，施力板与压轮架的连接位置位于下安装段处，所述拉板段位于横版段设有上安装段的一端，拉板段朝下延伸，拉力弹簧与施力板连接位置位于拉板段处。进一步的，压轮架外侧一端设有一个压轮、压轮架内侧一端设有连接架，连接架中部与压轮架旋转连接，连接架两端设有两个压轮。进一步的，还包括长型导轨，导轨表面开设有内部为缩口结构的凹槽，固定板上开设有连接孔，连接孔与凹槽位置通过螺栓连接使固定板安装于长型导轨上，所述拉力弹簧一端固定的设于长型导轨上。一种曲面玻璃输送装置，包括输送带，其特征在于：还包括上述任意一项所述一种曲面玻璃压紧装置。进一步的，曲面玻璃压紧装置成对且两两对称的设于长型导轨上，曲面玻璃压紧装置的设有单个压轮一端位于该对曲面玻璃压紧装置的两外侧，设有两个压轮一端位于该对曲面玻璃压紧装置的内侧。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术提供的一种曲面玻璃压紧装置及输送装置，通过多个旋转结构的设置，使压轮可根据曲面玻璃形状自动调节，保证曲面玻璃通过时各压轮实时贴紧曲面玻璃并向下施压；压紧装置成对且对称设置、压紧装置的两侧各压轮具有不同的压力分布，处于外侧的压轮压力较大，更有利于曲面玻璃进入及送出毛刷辊工作区间，对于曲面玻璃的适应性具有针对性优化。附图说明图1为本技术一种曲面玻璃压紧装置结构示意图。图2为本技术一种曲面玻璃输送装置工作状态结构示意图。图中标识对应如下：1.固定板、11.连接孔、2.施力板、21.第一带座轴承、22.第二带座轴承、23.横板段、24.上安装段、25.下安装段、26.拉板段、3.压轮架、31.安装孔、32.连接架、4.拉力弹簧、5.长型导轨、51.凹槽、6.输送带、7.压轮、8.毛刷辊。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。参照图1至图2所示，一种曲面玻璃压紧装置，包括固定板1、施力板2、压轮架3、拉力弹簧4、长型导轨5。该曲面玻璃压紧装置设于输送带6上方，用于将曲面玻璃朝向朝向输送带6压紧。长型导轨5表面开设有内部为缩口结构的凹槽51，固定板1上开设有连接孔11，连接孔11与凹槽51位置通过螺栓连接使安装板固定安装于长型导轨5上。施力板2一端通过第一带座轴承21与固定板1旋转连接，施力板2另一端通过第二带座轴承22与压轮架3旋转连接，施力板2包括横板段23、上安装段24、下安装段25、拉板段26，上安装段24与下安装段25分别位于横板段23两端，且分别朝上方与下方延伸，固定板1与施力板2的连接位置位于上安装段24处，施力板2与压轮架3的连接位置位于下安装段25处，拉板段26位于横版段23设有上安装段24的一端，拉板段26朝下延伸，拉力弹簧4一端固定于长型导轨5上，另一端与拉板段26连接，拉力弹簧4使施力架2朝压轮架3连接一端下压。压轮架3具有槽口向下的槽体结构，压轮7可旋转的安装于槽体内，压轮架3顶面中部设有安装孔31，施力板2的下安装段25进入安装孔31与压轮架3通过第二带座轴承22旋转连接，压轮架3外侧一端设有一个压轮7、压轮架3内侧一端设有连接架32，连接架32中部与压轮架3旋转连接，连接架32两端设有两个压轮7。一种曲面玻璃输送装置，包括输送带6、曲面玻璃压紧装置，长型导轨5设于输送带6上方且与输送带输6送方向相同，曲面玻璃压紧装置成对且两两对称的设于长型导轨5上，曲面玻璃压紧装置的设有单个压轮7一端位于该对曲面玻璃压紧装置的两外侧，设有两个压轮7一端位于该对曲面玻璃压紧装置的内侧。该种曲面玻璃输送装置工作原理如下：该曲面玻璃输送装置应用于毛刷辊式玻璃清洗设备中，曲面玻璃放置于输送带6上随输送带向后输送，输送带6进行输送的路径中设有毛刷辊8，毛刷辊8上方的长型导轨5上设有曲面玻璃压紧装置；曲面玻璃压紧装置的压轮7将曲面玻璃朝向输送带6向下压，增加了曲面玻璃与输送带6间的摩擦力，该摩擦力大于毛刷辊8对曲面玻璃产生的阻力，保证曲面玻璃可顺利沿着输送带6向后输送。曲面玻璃的表面具有隆起的曲面，曲面玻璃压紧装置具有多个旋转结构，曲面玻璃经过时，第一带座轴承21、第二带座轴承22及连接架在曲面玻璃的支撑力下进行了适应性的转动，使得各压轮7形成与曲面玻璃匹配的形状，曲面玻璃经过时，保证各压轮7始终压紧曲面玻璃表面。曲面玻璃前后两端弯曲至较低位置，毛刷辊8对曲面玻璃前后两端产生的阻力相对于对曲面玻璃隆起的中部位置产生的阻力较大，曲面玻璃刚进入毛刷辊8工作范围与曲面玻璃将离开毛刷辊8工作范围时，需要压轮7对曲面玻璃施加较大的压力，该曲面玻璃压紧装置压轮架3处于外侧一端设置一个压轮7，位于内侧一端设置两个压轮7，由于施力架2与压轮架3的旋转连接部位位于压轮架3中部，因此压轮架3设有一个压轮7一端的该单个压轮7压力约为设置两个压轮7一端的单个压轮7压力的两倍，曲面玻璃压紧装置成对且两两对称的设于长型导轨5上，因此曲面玻璃压紧装置设有单个压轮7一端位于该对曲面玻璃压紧装置的两外侧，保证本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种曲面玻璃压紧装置，设于输送带上方以将曲面玻璃压紧于输送带上，其特征在于：包括固定板、施力板、压轮架，施力板与固定板旋转连接，施力板一端设有拉力弹簧、另一端与压轮架旋转连接，拉力弹簧一端固定设置,另一端与施力架连接，拉力弹簧使施力架朝压轮架连接一端下压，压轮架两端设有压轮。/n
【技术特征摘要】
1.一种曲面玻璃压紧装置，设于输送带上方以将曲面玻璃压紧于输送带上，其特征在于：包括固定板、施力板、压轮架，施力板与固定板旋转连接，施力板一端设有拉力弹簧、另一端与压轮架旋转连接，拉力弹簧一端固定设置,另一端与施力架连接，拉力弹簧使施力架朝压轮架连接一端下压，压轮架两端设有压轮。
2.根据权利要求1所述一种曲面玻璃压紧装置，其特征在于：所述压轮架具有槽口向下的槽体结构，所述压轮安装于槽体内，压轮架顶面中部设有安装孔，施力板进入安装孔与压轮架旋转连接。
3.根据权利要求1所述一种曲面玻璃压紧装置，其特征在于：还设有第一带座轴承、第二带座轴承，固定板通过第一带座轴承与施力板旋转连接，施力板通过第二带座轴承与压轮架旋转连接。
4.根据权利要求1所述一种曲面玻璃压紧装置，其特征在于：所述施力板包括横板段、上安装段、下安装段、拉板段，所述上安装段与下安装段分别位于横板段两端，且分别朝上方与下方延伸，固定板与施力板的连接位置位于上安装段处，施力板与压轮架的连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：林希平，
申请(专利权)人：福清市新富创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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