一种具有耐热性能的高韧性环氧树脂装饰涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种具有耐热性能的高韧性环氧树脂装饰涂料，包括以下重量份的原料：环氧树脂55‑90份、硅藻土5‑10份、重钙粉15‑30份、钛白粉4‑7份、改性固化剂15‑30份、分散剂1‑2份、增稠剂2‑4份、二丙二醇丁醚1‑3份、丙二醇5‑10份、10‑20份去离子水；制备了改性固化剂，改性固化剂中引入了入双马来酰胺树脂，增加了固化剂的极性,提高了树脂的内聚强度使粘接性能得到改善；经改性固化剂固化改性后的涂料，具有良好的流变性能，制备的涂膜热稳定性好，便于施工。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐热性能的高韧性环氧树脂装饰涂料
本专利技术属于涂料
，具体涉及一种具有耐热性能的高韧性环氧树脂装饰涂料。
技术介绍
装饰涂料即装饰和保护建筑物外墙面，使建筑物外貌美观整洁，从而达到美化城市环境和给人清爽空间的目的；同时也能够起到保护建筑墙面的作用，延长其使用寿命。环氧树脂作为一种高性能树脂品种，应用十分广泛。它具有多种优点，包括与各种基层都有很强制附着力，涂层的硬度高，有很好的耐水和耐化学性，很好的耐磨性等，常用于建筑涂料中。使用环氧树脂时必须加入固化剂,固化反应后生成三维网状结构，与酸酐类和咪唑类等中温固化剂相比,芳香族胺类在固化过程中产生较多羟基,有利于提高粘接性能,广泛用作纤维增强复合材料的基体。但是,芳香胺固化的环氧树脂的脆性大和耐湿热性能不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有耐热性能的高韧性环氧树脂装饰涂料，制备了改性固化剂，改性固化剂中引入了入双马来酰胺树脂，增加了固化剂的极性,提高了树脂的内聚强度使粘接性能得到改善；改性固化剂分子链段的延长能降低固化物的交联密度,增加了环氧树脂的韧性；以环氧树脂为基体，添加了硅藻土可以有效去除空气中的游离甲醛和有机挥发物等，净化了室内空气，降低了室内空气污染对人体健康的威胁和危害，极大地改善了室内环境质量，制备的涂料适用于建筑装饰，经改性固化剂固化改性后的涂料，具有良好的流变性能，制备的涂膜热稳定性好，便于施工。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种具有耐热性能的高韧性环氧树脂装饰涂料，包括以下重量份的原料：环氧树脂55-90份、硅藻土5-10份、重钙粉15-30份、钛白粉4-7份、改性固化剂15-30份、分散剂1-2份、增稠剂2-4份、二丙二醇丁醚1-3份、丙二醇5-10份、10-20份去离子水。进一步，所述的改性固化剂的制备方法为：将2.0-2.05mol1,8-二氨基-3,6-二氧杂辛烷、1mol4,4'-双马来酰亚胺基二苯甲烷和1L溶剂N,N-二甲基甲酰胺加入到反应釜中，通入氮气置换掉反应釜中的空气，边搅拌边升温至60-70℃，加入8-10ml醋酸，接着升温至85-90℃，保温反应3-4h，自然冷却后，经纯化、真空干燥、研磨过筛后即得到式M所示的改性固化剂；反应式如下所示：。进一步，所述的纯化具体为：将自然冷却后的反应液倒入到2L质量分数为30％的异丙醇水溶液中，缓慢搅拌5-10min，静置20-30min后，过滤，采用30％的异丙醇水溶液冲洗，即得到纯化后的过滤物。进一步，所述的研磨过筛的筛目为200。进一步，所述的分散剂为硬脂酸铵。进一步，所述的增稠剂为聚乙烯醇。进一步，该环氧树脂装饰涂料的制备方法为：第一步、将环氧树脂、硅藻土、重钙粉、钛白粉、分散剂、去离子水加入到搅拌器中，在350-400r/min的转速下高速分散20-30min，即得到主混料；第二步、将改性固化剂、增稠剂、二丙二醇丁醚、丙二醇加入到混料机中，混合均匀，即得到固化辅料；第三步、将第二步制备的主混料加热升温至55-65℃，在100-150r/min的转速下加入固化辅料，调节速度为500-600r/min搅拌20-30min，即得到粗料；第四步、将第三步的粗料加入到球磨机碾磨1.5-2小时，出料，过筛即得到环氧树脂装饰涂料。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术提供的一种具有耐热性能的高韧性环氧树脂装饰涂料，以1,8-二氨基-3,6-二氧杂辛烷和4,4'-双马来酰亚胺基二苯甲烷为原料，在酸性条件下，制备了改性固化剂，改性固化剂中引入了入双马来酰胺树脂，增加了固化剂的极性,提高了树脂的内聚强度使粘接性能得到改善；改性固化剂分子链段的延长能降低固化物的交联密度,增加了环氧树脂的韧性，而且改性固化剂本身含有大量醚键的存在，进一步的提高了固化物的韧性；另外，刚性双马来酰亚胺链段的存在，赋予固化物较好的耐热性能；因而以环氧树脂为基体，经改性固化剂固化改性后的涂料，具有良好的流变性能，制备的涂膜热稳定性好，便于施工；(2)另外，以环氧树脂为基体，添加了硅藻土可以有效去除空气中的游离甲醛和有机挥发物等，净化了室内空气，降低了室内空气污染对人体健康的威胁和危害，极大地改善了室内环境质量，制备的涂料适用于建筑装饰。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1原料1,8-二氨基-3,6-二氧杂辛烷：CAS号:929-59-9；购自上海韶远试剂有限公司；原料4,4'-双马来酰亚胺基二苯甲烷：CAS号:13676-54-5；购自上海韶远试剂有限公司；改性固化剂的制备方法为：将2.05mol1,8-二氨基-3,6-二氧杂辛烷、1mol4,4'-双马来酰亚胺基二苯甲烷和1LN,N-二甲基甲酰胺加入到反应釜中，通入氮气置换掉反应釜中的空气，边搅拌边升温至60℃，加入10ml醋酸，接着升温至90℃，保温反应3h，自然冷却后，倒入到2L质量分数为30％的异丙醇水溶液中，缓慢搅拌5min，静置20min后，过滤，采用30％的异丙醇水溶液冲洗，过滤物经真空干燥、研磨过筛(筛目为200)后即得到改性固化剂，收率为92.7％，熔程为101-103℃；反应式如下所示：改性固化剂经检测：HRMSm/z(ESI+),found655.1475[M+H]+。实施例2一种具有耐热性能的高韧性环氧树脂装饰涂料,包括以下重量份的原料：环氧树脂80g、硅藻土6g、重钙粉30g、钛白粉4g、改性固化剂26g、分散剂1g、增稠剂2g、二丙二醇丁醚1g、丙二醇10g、20g去离子水；所述的分散剂为硬脂酸铵；所述的增稠剂为聚乙烯醇；该环氧树脂装饰涂料的制备方法为：第一步、将环氧树脂、硅藻土、重钙粉、钛白粉、分散剂、去离子水加入到搅拌器中，在350r/min的转速下高速分散20in，即得到主混料；第二步、将改性固化剂、增稠剂、二丙二醇丁醚、丙二醇加入到混料机中，混合均匀，即得到固化辅料；第三步、将第二步制备的主混料加热升温至55℃，在100r/min的转速下加入固化辅料，调节速度为600r/min搅拌30min，即得到粗料；第四步、将第三步的粗料加入到球磨机碾磨1.5小时，出料，过筛即得到环氧树脂装饰涂料。实施例3一种具有耐热性能的高韧性环氧树脂装饰涂料,包括以下重量份的原料：环氧树脂55g、硅藻土5g、重钙粉15g、钛白粉7g、改性固化剂16g、分散剂2g、增稠剂3g、二丙二醇丁醚3g、丙二醇7g、10g去离子水；所述的分散剂为硬脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有耐热性能的高韧性环氧树脂装饰涂料，其特征在于：包括以下重量份的原料：环氧树脂55-90份、硅藻土5-10份、重钙粉15-30份、钛白粉4-7份、改性固化剂15-30份、分散剂1-2份、增稠剂2-4份、二丙二醇丁醚1-3份、丙二醇5-10份、10-20份去离子水。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有耐热性能的高韧性环氧树脂装饰涂料，其特征在于：包括以下重量份的原料：环氧树脂55-90份、硅藻土5-10份、重钙粉15-30份、钛白粉4-7份、改性固化剂15-30份、分散剂1-2份、增稠剂2-4份、二丙二醇丁醚1-3份、丙二醇5-10份、10-20份去离子水。


2.根据权利要求1所述的一种具有耐热性能的高韧性环氧树脂装饰涂料，其特征在于：所述的改性固化剂的制备方法为：
将2.0-2.05mol1,8-二氨基-3,6-二氧杂辛烷、1mol4,4'-双马来酰亚胺基二苯甲烷和1L溶剂N,N-二甲基甲酰胺加入到反应釜中，通入氮气置换掉反应釜中的空气，边搅拌边升温至60-70℃，加入8-10ml醋酸，接着升温至85-90℃，保温反应3-4h，自然冷却后，经纯化、真空干燥、研磨过筛后即得到式M所示的改性固化剂；反应式如下所示：

。


3.根据权利要求2所述的一种具有耐热性能的高韧性环氧树脂装饰涂料，其特征在于：所述的纯化具体为：将自然冷却后的反应液倒入到2L质量分数为30％的异丙醇水溶液中，缓慢搅拌5-10min，静置20-30min后，过滤，采用30％的异丙醇水溶液冲洗，即得到纯...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大刚，江四胜，李苗苗，童爱霞，
申请(专利权)人：刘大刚，
类型：发明
国别省市：安徽;34