清洗设备的泄压结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种清洗设备的泄压结构，其特征在于：包括储水箱、设在储水箱体外的蒸汽发生器和水泵，所述水泵的进水口经第一水管与储水箱的出水口相连通，所述水泵的出水口经第二水管与三通阀的进水口相连通，所述三通阀的第一出水口经第三水管与蒸汽发生器的进水口相连通，所述三通阀的第二出水口经第四水管与洗车水枪的进水口相连通，所述蒸汽发生器的出汽口经串联连接的安全阀和蒸汽水管与洗车蒸汽水枪连接,所述安全阀的排泄口伸入储水箱内。本实用新型专利技术不仅不会造成因往大气排泄而造成的意外烫伤，而且可以使热能重新回到水箱中，节省热能排放和改善使用环境。

【技术实现步骤摘要】
清洗设备的泄压结构
：本技术涉及一种清洗设备的泄压结构。
技术介绍
：清洗设备经常用车辆、建筑物等的清洗，对于一些只有尘土的污物仅仅需要常温水即可清洁，而对于一些比较顽固的，需要使用蒸汽进行清洗，然后目前能产生高温蒸汽的清洁设备由于没有安装高压排泄阀，从而容易使出蒸汽的管路发生爆裂，而有安装高压排泄阀的也是将高压汽直接排污大气中，这样不仅浪费了热能，而且排出的高压蒸汽容易造成烫伤，同时高压蒸汽产生的雾气也影响使用环境。
技术实现思路
：鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种清洗设备的泄压结构，该清洗设备的泄压结构不仅设计合理，而且可有效减少热能排放和造成意外烫伤。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：本技术清洗设备的泄压结构，其特征在于：包括储水箱、设在储水箱体外的蒸汽发生器和水泵，所述水泵的进水口经第一水管与储水箱的出水口相连通，所述水泵的出水口经第二水管与三通阀的进水口相连通，所述三通阀的第一出水口经第三水管与蒸汽发生器的进水口相连通，所述三通阀的第二出水口经第四水管与洗车水枪的进水口相连通，所述蒸汽发生器的出汽口经串联连接的安全阀和蒸汽水管与洗车蒸汽水枪连接,所述安全阀的排泄口伸入储水箱内。进一步的，上述蒸汽发生器的出汽口上连接第二三通阀的第一端口，所述第二三通阀的第二端口连接蒸汽水管的一端，所述蒸汽水管的另一端连接洗车蒸汽水枪，所述第二三通阀的第三端口连接安全阀的入口端。进一步的，上述安全阀为弹簧式安全阀，其整定压力为2.5Mpa。>进一步的，上述储水箱内竖设有管柱，所述管柱的底部贯通储水箱的底板，管柱的上部伸出储水箱顶部，所述第四水管和蒸汽水管从管柱的底端穿入管柱内并从管柱的上端穿出。进一步的，上述蒸汽水管上串接有四通阀，所述四通阀的第一端与第二三通阀的第二端口通过管路连接，所述四通阀的第二端与蒸汽水枪的进汽口相连通，所述四通阀的第三、四端与温度传感器、压力表相连接。进一步的，上述洗车水枪与洗车蒸汽水枪上均设置有启闭开关；温度传感器用于感应经过四通阀内水蒸汽的温度，压力表用于感应经过四通阀内水蒸汽的压力，在压力和温度超过限值时，通过温度控制器切断燃气火排的工作，避免水蒸汽温度和压力过大。本技术的工作原理：通过在蒸汽发生器的出汽口连接安全阀，并且安全阀的排泄口伸入储水箱内，从而在蒸汽发生器的出汽口和蒸汽水管内的压力超过限压值时，蒸汽发生器的出汽口和蒸汽水管内的高压蒸汽即往储水箱内排泄，不仅不会造成因往大气排泄而造成的意外烫伤，而且可以使热能重新回到水箱中，节省热能排放和改善使用环境。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。附图说明：图1是本技术一种实施例的主视构造示意图；图2是本技术箱体被抬升时的主视构造示意图；图3是图1的局部构造示意图；图4是图3的局部构造示意图；图5是图1的局部构造示意图；图6是圆柱螺旋状缠绕金属管的主视构造示意图；图7是图4的A-A剖面构造示意图；图8是箱体的俯视构造示意图；图9是图8的K向构造示意图；图10是座箱的主视构造示意图；图11是一种实施例的工作原理图；图12是一种实施例的工作原理图；图13是箱体与车体分离的构造示意图；图14是一种实施例的主视构造示意图；图15是另一种实施例的主视构造示意图；图16是图15的局部视图；图17是图15实施例的工作原理图；图18是另一种实施例的主视构造示意图；图19是图18的局部视图。具体实施方式：为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。车辆清洗设备包括可移动车体1和设在可移动车体上的清洗装置2，所述清洗装置2包括一侧边铰接在可移动车体1上的箱体3，所述箱体3包括有独立设置的气罐箱4和储水箱5，所述储水箱5的底部设置有由箱体底部向上凸起伸入储水箱5内的锅炉腔室6，所述锅炉腔室6内设置有蒸汽发生器7，锅炉腔室的顶部贯通设置有自下而上穿出储水箱的排气管8；所述气罐箱4内设置有用于为蒸汽发生器供气的液化气罐9；所述箱体3的底部设置有水泵10，所述水泵10的进水口经第一水管11与储水箱5的出水口相连通，所述水泵10的出水口经第二水管12与三通阀13的进水口相连通，所述三通阀13的第一出水口经第三水管14与蒸汽发生器7的进水口相连通，所述三通阀13的第二出水口经第四水管41与洗车水枪15的进水口相连通，所述蒸汽发生器7的出汽口经蒸汽水管16与洗车蒸汽水枪17的进汽口相连通,在蒸汽发生器7的出汽口与蒸汽水管16之间串联有安全阀A1，所述安全阀A1的排泄口A2伸入储水箱5内（如图14-17）。本技术车辆清洗设备的工作方法，工作时：（1）储水箱水进行清洗：启动水泵，水泵将储水箱内的水通过第四水管与洗车水枪输出，用于清洗；（2）蒸汽清洗：储水箱内的水通过水泵进入蒸汽发生器中进行加热，蒸汽发生器产生的蒸汽通过蒸汽水管与洗车蒸汽水枪输出，用于清洗；而蒸汽发生器产生的热量通过锅炉腔室热传递被储水箱内的水吸收，使得储水箱内的水温升高，实现余热回收；水温升高后的水继续通过水泵送入蒸汽发生器，从而使得加热蒸汽发生器内的水形成蒸汽所需加热温差减小，进而使得加热蒸汽发生器所需的热量降低，实现余热的重复利用；而在关闭洗车蒸汽水枪17，开启洗车水枪15时，从洗车水枪15喷出的水具有一定温度，起到更好洁净车面的作用。当洗车蒸汽水枪17不开启，而蒸汽水管16内的压力仍然很大，当通过在蒸汽发生器的出汽口连接安全阀，并且安全阀的排泄口伸入储水箱内，从而在蒸汽发生器的出汽口和蒸汽水管内的压力超过限压值时，蒸汽发生器的出汽口和蒸汽水管内的高压蒸汽即往储水箱内排泄，不仅不会造成因往大气排泄而造成的意外烫伤，而且可以使热能重新回到水箱中，节省热能排放和改善使用环境。为了连接稳定可靠，取材方便，上述蒸汽发生器7的出汽口上连接第二三通阀A3的第一端口A301，所述第二三通阀的第二端口A302连接蒸汽水管16的一端，所述蒸汽水管的另一端连接洗车蒸汽水枪17，所述第二三通阀的第三端口连接安全阀A1的入口端。上述安全阀为弹簧式安全阀，其整定压力为2.5Mpa，该弹簧式安全阀可以是中国超超安全阀制造有限公司生产的型号：A21W-40T或A28X-16T的弹簧式安全阀。进一步的，为了方便使用，上述储水箱内竖设有管柱A4，所述管柱的底部贯通储水箱的底板，管柱的上部伸出储水箱顶部，所述第四水管和蒸汽水管从管柱的底端穿入管柱内并从管柱的上端穿出；通过将第四水管41和蒸汽水管16从管柱的底端穿入管柱内并从管柱的上端穿出，从而使与第四水管41和蒸汽水管16末端连接的洗车蒸汽水枪17和洗车水枪15可放置在储水箱5上方，位于可移动车体1四周认为位置的使用者都可以方便取到，方便了使用，该洗车蒸汽水枪17和洗车水枪15可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗设备的泄压结构，其特征在于：包括储水箱、设在储水箱体外的蒸汽发生器和水泵，所述水泵的进水口经第一水管与储水箱的出水口相连通，所述水泵的出水口经第二水管与三通阀的进水口相连通，所述三通阀的第一出水口经第三水管与蒸汽发生器的进水口相连通，所述三通阀的第二出水口经第四水管与洗车水枪的进水口相连通，所述蒸汽发生器的出汽口经串联连接的安全阀和蒸汽水管与洗车蒸汽水枪连接, 所述安全阀的排泄口伸入储水箱内。/n

【技术特征摘要】
1.一种清洗设备的泄压结构，其特征在于：包括储水箱、设在储水箱体外的蒸汽发生器和水泵，所述水泵的进水口经第一水管与储水箱的出水口相连通，所述水泵的出水口经第二水管与三通阀的进水口相连通，所述三通阀的第一出水口经第三水管与蒸汽发生器的进水口相连通，所述三通阀的第二出水口经第四水管与洗车水枪的进水口相连通，所述蒸汽发生器的出汽口经串联连接的安全阀和蒸汽水管与洗车蒸汽水枪连接,所述安全阀的排泄口伸入储水箱内。


2.根据权利要求1所述的清洗设备的泄压结构，其特征在于：所述蒸汽发生器的出汽口上连接第二三通阀的第一端口，所述第二三通阀的第二端口连接蒸汽水管的一端，所述蒸汽水管的另一端连接洗车蒸汽水枪，所述第二三通阀的第三端口连接安全阀的入口端。


3.根据权利要求1所述的清洗设备的泄压结构，其特征在于：所述安全阀为弹簧式安全阀，其整定压力为2....

【专利技术属性】
技术研发人员：林振西，
申请(专利权)人：壹加创鑫福建有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35