本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域，公开了一种塑料加工用塑料颗粒筛分装置，包括筛分箱、进料管、筛网、出料管、收集箱、排料管、截止阀、防堵塞机构和底座，筛分箱的顶部与进料管的底部固定连通，筛分箱内腔的顶部固定连接有筛网，筛分箱的侧面固定连通有出料管，出料管位于筛分箱内腔一端的底部与筛网较底一端的上表面在同一水平面，筛分箱底部的中部与排料管的顶部固定连通，排料管上连接有截止阀，筛分箱上连接有防堵塞机构。本实用新型专利技术通过筛网对塑料颗粒进行筛分，通过防堵塞机构放置筛网和进料管堵塞，增加了筛分的效率，本实用新型专利技术具有筛分效率高、防堵塞、成本较低、易于操作的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用塑料颗粒筛分装置
本技术涉及塑料加工
，具体为一种塑料加工用塑料颗粒筛分装置。
技术介绍
在塑料制粒的过程中，塑料颗粒内部会掺杂着很多的粉末，需要对其进行筛分，现有的筛分方式大多采用滤网进行筛分，现有的筛分设备不但谁被成本较高，效率较低，且易造成滤网的堵塞，影响筛分的效果。
技术实现思路
本技术提供了一种塑料加工用塑料颗粒筛分装置，该塑料加工用塑料颗粒筛分装置，具备便于对塑料颗粒进行筛分，且防止堵塞的优点。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料加工用塑料颗粒筛分装置，包括筛分箱、进料管、筛网、出料管、收集箱、排料管、截止阀、防堵塞机构和底座，所述筛分箱的顶部与进料管的底部固定连通，所述筛分箱内腔的顶部固定连接有筛网，所述筛分箱的侧面固定连通有出料管，所述出料管位于筛分箱内腔一端的底部与筛网较底一端的上表面在同一水平面，所述筛分箱底部的中部与排料管的顶部固定连通，所述排料管上连接有截止阀，所述筛分箱上连接有防堵塞机构，所述筛分箱的底部焊接在底座的顶部，所述收集箱的底部放置在底座的顶部，所述收集箱顶部的进料口位于出料管的下方。优选的，所述防堵塞机构包括第一转动杆、半圆形板、旋转电机、主动轮、皮带、从动轮、第二转动杆和导料扇叶，所述第一转动杆的一端贯穿筛分箱的侧面并通过轴承与筛分箱活动连接，所述第一转动杆位于筛分箱内腔一端的外表面固定连接有半圆形板，所述第一转动杆位于筛分箱外部的一端与旋转电机的输出轴焊接，所述旋转电机连接在筛分箱的侧面，所述第一转动杆位于筛分箱外部一端的外表面固定连接有主动轮，所述主动轮的外表面通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮固定连接在第二转动杆的外表面，所述第二转动杆远离从动轮的一端贯穿进料管的侧面并通过轴承与进料管活动连接，所述第二转动杆位于进料管内腔一端的外表面固定连接有导料扇叶。优选的，所述半圆形板侧面的形状为半圆形，且半圆形板远离第一转动杆一端与第一转动杆的垂直距离大于筛网与第一转动杆的垂直距离。优选的，所述旋转电机的外表面固定连接有固定套，所述固定套的底部焊接在固定板的顶部，所述固定板的侧面与筛分箱的侧面焊接。优选的，所述筛网倾斜设置在筛分箱的内腔中，且筛网较低的一端与出料管连接。借由上述技术方案，本技术提供了一种塑料加工用塑料颗粒筛分装置。至少具备以下有益效果：(1)、该塑料加工用塑料颗粒筛分装置，通过筛网对塑料颗粒进行筛分，通过防堵塞机构放置筛网和进料管堵塞，增加了筛分的效率，本技术具有筛分效率高、防堵塞、成本较低、易于操作的优点。(2)、该塑料加工用塑料颗粒筛分装置，通过旋转电机带动半圆形板和导料扇叶转动，使半圆形板对筛网进行挤压，使筛网受力拱起，使筛网产生一定的震动效果，达到对筛网上依附的粉尘进行抖落的效果，通过导料扇叶一方面达到了对进料管内部防止堵塞的优点，另一方面达到了对进料管的下料速度进行控制的效果，具有旋转电机转速快，下料速度相应变快的优点。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A部的结构示意图；图3为本技术图1中导料扇叶的侧面结构示意图。图中：1筛分箱、2进料管、3筛网、4出料管、5收集箱、6排料管、7截止阀、8防堵塞机构、801第一转动杆、802半圆形板、803旋转电机、804固定套、805固定板、806主动轮、807皮带、808从动轮、809第二转动杆、810导料扇叶、9底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑料加工用塑料颗粒筛分装置，包括筛分箱1、进料管2、筛网3、出料管4、收集箱5、排料管6、截止阀7、防堵塞机构8和底座9，筛分箱1的顶部与进料管2的底部固定连通，筛分箱1内腔的顶部固定连接有筛网3，筛分箱1的侧面固定连通有出料管4，出料管4位于筛分箱1内腔一端的底部与筛网3较底一端的上表面在同一水平面，筛网3倾斜设置在筛分箱1的内腔中，且筛网3较低的一端与出料管4连接，筛分箱1底部的中部与排料管6的顶部固定连通，排料管6上连接有截止阀7，筛分箱1上连接有防堵塞机构8。通过筛网3对塑料颗粒进行筛分，通过防堵塞机构8放置筛网3和进料管2堵塞，增加了筛分的效率，本技术具有筛分效率高、防堵塞、成本较低、易于操作的优点。防堵塞机构8包括第一转动杆801、半圆形板802、旋转电机803、主动轮806、皮带807、从动轮808、第二转动杆809和导料扇叶810，第一转动杆801的一端贯穿筛分箱1的侧面并通过轴承与筛分箱1活动连接，第一转动杆801位于筛分箱1内腔一端的外表面固定连接有半圆形板802，半圆形板802侧面的形状为半圆形，且半圆形板802远离第一转动杆801一端与第一转动杆801的垂直距离大于筛网3与第一转动杆801的垂直距离，第一转动杆801位于筛分箱1外部的一端与旋转电机803的输出轴焊接，旋转电机803的外表面固定连接有固定套804，固定套804的底部焊接在固定板805的顶部，固定板805的侧面与筛分箱1的侧面焊接，旋转电机803连接在筛分箱1的侧面，第一转动杆801位于筛分箱1外部一端的外表面固定连接有主动轮806，主动轮806的外表面通过皮带807与从动轮808传动连接，从动轮808固定连接在第二转动杆809的外表面，第二转动杆809远离从动轮808的一端贯穿进料管2的侧面并通过轴承与进料管2活动连接，第二转动杆809位于进料管2内腔一端的外表面固定连接有导料扇叶810，导料扇叶810上扇叶的形状为弧形，方便对塑料颗粒进行兜起，达到控制流速的效果。通过旋转电机803带动半圆形板802和导料扇叶810转动，使半圆形板802对筛网3进行挤压，使筛网3受力拱起，使筛网3产生一定的震动效果，达到对筛网3上依附的粉尘进行抖落的效果，通过导料扇叶810一方面达到了对进料管2内部防止堵塞的优点，另一方面达到了对进料管2的下料速度进行控制的效果，具有旋转电机803转速快，下料速度相应变快的优点。筛分箱1的底部焊接在底座9的顶部，收集箱5的底部放置在底座9的顶部，收集箱5顶部的进料口位于出料管4的下方。在使用时，将塑料颗粒经进料管2导入筛分箱1的内部，经筛网3对塑料颗粒和粉尘进行分离，塑料颗粒滚落在出料管4的内部并导入收集箱5进行收集，粉尘经排料管6排出。在筛网3上粉尘较多时，开启旋转电机803带动半圆形板802和导料扇叶810转动，使半圆形板802对筛网3进行挤压，使筛网3受力拱起，使筛网3产生一定的震动效果，对筛网3上依附的粉尘进行抖落，导料扇叶810转动对进料管2的内部进行转动，防止进料管2内部塑料颗粒的抖落。以上对本技术所提供的塑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料加工用塑料颗粒筛分装置，包括筛分箱(1)、进料管(2)、筛网(3)、出料管(4)、收集箱(5)、排料管(6)、截止阀(7)、防堵塞机构(8)和底座(9)，其特征在于：所述筛分箱(1)的顶部与进料管(2)的底部固定连通，所述筛分箱(1)内腔的顶部固定连接有筛网(3)，所述筛分箱(1)的侧面固定连通有出料管(4)，所述出料管(4)位于筛分箱(1)内腔一端的底部与筛网(3)较底一端的上表面在同一水平面，所述筛分箱(1)底部的中部与排料管(6)的顶部固定连通，所述排料管(6)上连接有截止阀(7)，所述筛分箱(1)上连接有防堵塞机构(8)，所述筛分箱(1)的底部焊接在底座(9)的顶部，所述收集箱(5)的底部放置在底座(9)的顶部，所述收集箱(5)顶部的进料口位于出料管(4)的下方。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用塑料颗粒筛分装置，包括筛分箱(1)、进料管(2)、筛网(3)、出料管(4)、收集箱(5)、排料管(6)、截止阀(7)、防堵塞机构(8)和底座(9)，其特征在于：所述筛分箱(1)的顶部与进料管(2)的底部固定连通，所述筛分箱(1)内腔的顶部固定连接有筛网(3)，所述筛分箱(1)的侧面固定连通有出料管(4)，所述出料管(4)位于筛分箱(1)内腔一端的底部与筛网(3)较底一端的上表面在同一水平面，所述筛分箱(1)底部的中部与排料管(6)的顶部固定连通，所述排料管(6)上连接有截止阀(7)，所述筛分箱(1)上连接有防堵塞机构(8)，所述筛分箱(1)的底部焊接在底座(9)的顶部，所述收集箱(5)的底部放置在底座(9)的顶部，所述收集箱(5)顶部的进料口位于出料管(4)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用塑料颗粒筛分装置，其特征在于：所述防堵塞机构(8)包括第一转动杆(801)、半圆形板(802)、旋转电机(803)、主动轮(806)、皮带(807)、从动轮(808)、第二转动杆(809)和导料扇叶(810)，所述第一转动杆(801)的一端贯穿筛分箱(1)的侧面并通过轴承与筛分箱(1)活动连接，所述第一转动杆(801)位于筛分箱(1)内腔一端的外表面固定连接有半圆形板(802)，所述第一转动杆(801)位于筛分箱(1)外部的一端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鋆，
申请(专利权)人：江西震平实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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