当前位置: 首页 > 专利查询>郑汉荣专利>正文

燃气炉灶制造技术

技术编号:2387859 阅读:220 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种燃气炉灶,它包括炉壳、气体混合导管、多孔燃烧板和喷嘴。在炉壳内还设有一个气体分布器,将气体均匀地分布于燃烧板上。炉壳内腔上端呈倒圆台形,下端呈圆柱形,使腔体缩小,即可节省燃料,又可防止回火现象的发生。本实用新型专利技术不仅可以应用于管道煤气也可以用于液化石油气。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种燃气炉灶,涉及燃烧气体燃料的燃烧器类,特别是一种预混式的家用燃气炉灶类。由炉壳、气体混合导管、多孔陶瓷燃烧板、喷嘴组成的远红外燃气炉灶是目前较先进的家用燃气炉灶。这种燃气炉灶的不足之处在于燃料气与空气在气体混合导管中混合后,进入一个圆柱形炉壳内腔中,靠混合气体的自由运动分布于炉壳内腔中。气体的分布是不均匀的。尤其是在燃料气出口压力较小的情况下,分布不均的情况更为明显,且极易产生回火现象。因此,这种远红外燃气炉灶只能运用于液化石油气罐。对管道煤气这种供气压力低、气压波动大的气源不能应用。本技术的目的在于提供一种能使燃料与空气的混合气体在炉壳内腔中分布均匀,应用范围广的燃气炉灶。本技术的目的是这样实现的它是由炉壳、气体混合导管、多孔燃烧板、喷嘴所组成的。在炉壳内腔中设置一个气体分布器。气体分布器呈锥形,沿母线有一斜楔形凸棱,且凸棱对准进气口。本技术还可以包括如下结构特征炉壳内腔分成两部,其上部呈倒圆台形,下部呈圆柱形。本技术的优点在于1、设置气体分布器,尤其是气体分布器的特殊形状,使得气体自气体混合导管进入炉壳内腔后,沿气体分布器的表面均匀地分布于炉壳内腔的各个部位。可以确保燃料气分布均匀,有利于燃烧。2、炉壳内腔的上部呈倒圆台形,下部呈圆柱形,减小了炉壳内腔的容积,可以节省燃气。3、由于炉壳内腔容积的减小,燃气在内腔中的滞留时间缩短,腔中温度降低,可以有效地防止回火现象的发生。4、应用范围广,不但可以应用于管道煤气,也可以应用于液化石油气。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的俯视图(不带多孔燃烧板)。以下结合附图举例对本技术作详细描述。炉壳2、气体混合导管3用铸铁铸造而成。炉壳2与气体混合导管3之间螺钉连接,且在相接处有环形胶垫5。炉壳2内腔的上部呈倒圆台形,下部呈圆柱形。在炉壳2内有一气体分布器6。气体分布器6的底部与炉壳2的底部连成一体。气体分布器呈锥形,沿母线方向有一斜楔形凸棱,凸棱对正气体入口。多孔燃烧板1是陶瓷板,它粘接于炉壳2上。在气体混合导管3上安有喷嘴4。不同压力的气源可以选用不同直径的喷嘴。权利要求1.一种燃气炉灶,它包括炉壳、气体混合导管、多孔燃烧板和喷嘴,其特征在于在炉壳内腔中有一气体分布器,气体分布器呈锥形,沿气体分布器的母线方向有一斜楔形凸棱,凸棱对准进气口。2.根据权利要求1所述的燃气炉灶,其特征在于炉壳内腔的上部呈倒圆台形,下部呈圆柱形。专利摘要一种燃气炉灶,它包括炉壳、气体混合导管、多孔燃烧板和喷嘴。在炉壳内还设有一个气体分布器,将气体均匀地分布于燃烧板上。炉壳内腔上端呈倒圆台形,下端呈圆柱形,使腔体缩小,即可节省燃料,又可防止回火现象的发生。本技术不仅可以应用于管道煤气也可以用于液化石油气。文档编号F24C3/08GK2083714SQ9022030公开日1991年8月28日 申请日期1990年9月11日 优先权日1990年9月11日专利技术者郑汉荣 申请人:郑汉荣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气炉灶,它包括炉壳、气体混合导管、多孔燃烧板和喷嘴,其特征在于:在炉壳内腔中有一气体分布器,气体分布器呈锥形,沿气体分布器的母线方向有一斜楔形凸棱,凸棱对准进气口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑汉荣
申请(专利权)人:郑汉荣
类型:实用新型
国别省市:93[中国|哈尔滨]

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1