拆封拉线膜的硅油涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种拆封拉线膜的硅油涂覆装置，应用在拆封拉线加工设备领域，其技术方案要点是：包括机架、上涂布辊和下涂布辊，机架相对两内壁上分别开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽内滑动连接有套筒，套筒内固定有第一滚动轴承，第一滚动轴承内圈固定有第一内六角套，机架侧壁上设有顶推气缸，顶推气缸的活塞杆与套筒连接；第二凹槽槽壁上固定连接有第二滚动轴承，第二滚动轴承的内圈固定有第二内六角套和中心轴，中心轴的一端设有从动齿轮，机架侧壁上设有驱动电机，驱动电机的电机轴上连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，下涂布辊的两端均设有六角柱；其优点是：给操作者更换上涂布辊或下涂布辊提供了便利。

Silicone oil coating device for unsealing stay wire film

【技术实现步骤摘要】
拆封拉线膜的硅油涂覆装置
本技术涉及拆封拉线加工设备领域，尤其是涉及一种拆封拉线膜的硅油涂覆装置。
技术介绍
烟膜拉线也叫烟膜易拉线，属于拆封拉线的一种，其制作在包装膜上，突出一个小线头，使薄膜包装容易拆封，在实际生产过程中，拆封拉线通常由一整张薄膜经切丝机分切成多条细小的薄膜带而形成，而整张的拆封拉线膜在分切前需要涂布硅油，以增加拆封拉线表面的光滑度。公告号为CN204276287U的中国专利公开了一种片材机的硅油涂布装置，包括机架、涂布机构和自动供油机构；涂布机构包括上涂布辊、下涂布辊和集油槽；集油槽固定地设在机架上；上、下涂布辊的两端分别可转动地安装在机架上，上、下涂布辊平行设置；下涂布辊位于集油槽上方，下涂布辊的下部位于集油槽内。但是在实际装配时，上涂布辊和下涂布辊通常是通过轴承座直接固定在基架上，当上涂布辊或下涂布辊出现磨损时，更换不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种拆封拉线膜的硅油涂覆装置，其优点是：给操作者更换上涂布辊或下涂布辊提供了便利。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拆封拉线膜的硅油涂覆装置，包括机架、上涂布辊和下涂布辊，所述机架相对两内壁上分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内滑动连接有套筒，所述套筒内固定有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承内圈固定有第一内六角套，所述机架侧壁上设有顶推气缸，所述顶推气缸的活塞杆与套筒连接；所述第二凹槽槽壁上固定连接有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承的内圈固定有第二内六角套和中心轴，所述中心轴的一端设有从动齿轮，所述机架侧壁上设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述下涂布辊的两端均设有六角柱；所述机架内在下涂布辊的下方设有用于贮存硅油的储液池；通过采用上述技术方案，涂布时，操作者将拆封拉线膜从上涂布辊和下涂布辊间穿过，启动驱动电机，驱动下涂布辊转动，使的拆封拉线膜开始传输，下涂布辊部分浸没在硅油中，其在转动时将硅油涂覆在拆封拉线膜上，完成涂布工作；当需要拆卸下涂布辊时，操作者先启动顶推气缸，驱动套筒后移，使得六角柱与第一内六角套分离，然后移动下涂布辊使另一个六角柱与第二内六角套分离即可；拆卸上涂布辊时，操作者启动伺服气缸，驱动夹座滑出滑槽外，再拧下紧固螺钉，简单快捷，给操作者更换上涂布辊或下涂布辊提供了便利；同时上涂布辊和下涂布辊间的距离亦可自由调整，灵活性高。本技术进一步设置为：所述夹座包括基块、第三滚动轴承和卡箍，所述基块上开设有供第三滚动轴承外圈嵌入的弧槽，所述卡箍的一端与基块铰接，另一端通过固定螺钉与基块连接，所述上涂布辊的两端均设有芯轴，所述芯轴的一端与第三滚动轴承的内圈连接，所述伺服气缸的活塞杆与基块连接。通过采用上述技术方案，通过卡箍将第三滚动轴承压紧在弧槽槽壁上，装配方便，操作者无需将夹座整个移出滑槽外，简化了上涂布辊的拆卸流程。本技术进一步设置为：所述弧槽槽壁上设有挡板。通过采用上述技术方案，挡板限制了第三滚动轴承沿轴向的移动，增加了第三滚动轴承固定的稳定性。本技术进一步设置为：所述卡箍内壁上设有防滑垫。通过采用上述技术方案，防滑垫增加卡箍与第三滚动轴承之间的摩擦力，降低了第三滚动轴承出现打滑的可能性。本技术进一步设置为：所述机架上设有供伺服气缸活塞杆穿过的轴套。通过采用上述技术方案，轴套起到了对伺服气缸活塞杆的导向作用，限制了伺服气缸活塞杆移动时的偏斜、晃动。本技术进一步设置为：所述机架在上涂布辊的两侧均转动连接有导向辊，所述机架在两个导向辊处均设有静电刷。通过采用上述技术方案，利用静电刷去除拆封拉线膜上的静电，减小了拆封拉线膜上涂布不均匀的情况。本技术进一步设置为：所述静电刷通过内六角螺钉与机架连接。通过采用上述技术方案，静电刷与机架可拆卸连接，方便了操作者调整静电刷的位置，保证其与拆封拉线膜的有效接触。本技术进一步设置为：所述储液池内设有液位仪。通过采用上述技术方案，当储液池内的硅油液位过低时，液位仪报警，提示操作者及时添加硅油，增加了涂布工作的持续性。综上所述，本技术的有益技术效果为：上涂布辊和下涂布辊均可见单独拆卸，方便了操作者的更换工作，且上涂布辊与下涂布辊间的距离可自由调整，减小了拆封拉线膜出现打滑的可能；夹座的结构简单，进一步简化了操作者对上涂布辊的拆卸流程。附图说明图1是本实施例的结构示意图。图2是本实施例用于体现第一内六角套和第二内六角套的结构示意图。图3是本实施例用于体现基块和卡箍的结构示意图。图4是图3中A处放大图。图5是图3中B处放大图。图中，1、机架；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、上涂布辊；14、下涂布辊；141、六角柱；15、套筒；151、第一滚动轴承；1511、第一内六角套；16、顶推气缸；17、第二滚动轴承；18、第二内六角套；19、中心轴；2、从动齿轮；21、主动齿轮；22、驱动电机；23、储液池；24、滑槽；25、伺服气缸；251、紧固螺钉；3、夹座；31、基块；32、卡箍；321、固定螺钉；322、防滑垫；33、第三滚动轴承；34、弧槽；35、芯轴；36、挡板；37、轴套；4、导向辊；41、静电刷；42、内六角螺钉；43、液位仪。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种拆封拉线膜的硅油涂覆装置，如图1所示，包括机架1、上涂布辊13、下涂布辊14和储液池23，上涂布辊13、下涂布辊14和储液池23均位于机架1内且沿机架1的高度方向从上向下依次分布，同时上涂布辊13和下涂布辊14压紧配合，下涂布辊14的两端均同轴设有六角柱141，储液池23固定在基架内且储液池23内盛有硅油，下涂布辊14部分浸没在硅油中，储液池23内还设有液位仪43（如图2），用于监测储液池23内的液位，以提醒操作者及时添加。如图2所示，机架1相对两内壁上分别开设有贯穿的第一凹槽11和第二凹槽12，第一凹槽11内滑动连接有套筒15，套筒15内固定有第一滚动轴承151，第一滚动轴承151的内圈固定有第一内六角套1511，第一内六角套1511的套口朝向机架1内侧，机架1侧壁上设有顶推气缸16，顶推气缸16的活塞杆与套筒15连接；第二凹槽12槽壁上固定连接有第二滚动轴承17，第二滚动轴承17内圈固定有第二内六角套18和中心轴19，第二内六角套18和中心轴19同轴分布且第二内六角套18与第一内六角套1511相对分布，下涂布辊14两端的六角柱141分别与第一内六角套1511和第二内六角套18插接配合，中心轴19的一端穿出第二凹槽12外，且穿出的一端连接有从动齿轮2，机架1侧壁上设有驱动电机22，驱动电机22的电机轴上连接有与从动齿轮2相啮合的主动齿轮21。如图3和图4所示，机架1相对两内壁上均开设有竖直的滑槽24，两个滑槽24内均滑动连接有夹座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拆封拉线膜的硅油涂覆装置，其特征在于：包括机架（1）、上涂布辊（13）和下涂布辊（14），所述机架（1）相对两内壁上分别开设有第一凹槽（11）和第二凹槽（12），所述第一凹槽（11）内滑动连接有套筒（15），所述套筒（15）内固定有第一滚动轴承（151），所述第一滚动轴承（151）内圈固定有第一内六角套（1511），所述机架（1）侧壁上设有顶推气缸（16），所述顶推气缸（16）的活塞杆与套筒（15）连接；所述第二凹槽（12）槽壁上固定连接有第二滚动轴承（17），所述第二滚动轴承（17）的内圈固定有第二内六角套（18）和中心轴（19），所述中心轴（19）的一端设有从动齿轮（2），所述机架（1）侧壁上设有驱动电机（22），所述驱动电机（22）的电机轴上连接有主动齿轮（21），所述主动齿轮（21）与从动齿轮（2）相啮合，所述下涂布辊（14）的两端均设有六角柱（141）；所述机架（1）内在下涂布辊（14）的下方设有用于贮存硅油的储液池（23）；/n所述机架（1）相对两内壁上均开设有竖直的滑槽（24），两个所述滑槽（24）内均滑动有夹座（3），所述上涂布辊（13）的两端分别与两个夹座（3）转动连接，所述机架（1）上设有两个伺服气缸（25），两个所述伺服气缸（25）的活塞杆通过紧固螺钉（251）分别与两个夹座（3）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种拆封拉线膜的硅油涂覆装置，其特征在于：包括机架（1）、上涂布辊（13）和下涂布辊（14），所述机架（1）相对两内壁上分别开设有第一凹槽（11）和第二凹槽（12），所述第一凹槽（11）内滑动连接有套筒（15），所述套筒（15）内固定有第一滚动轴承（151），所述第一滚动轴承（151）内圈固定有第一内六角套（1511），所述机架（1）侧壁上设有顶推气缸（16），所述顶推气缸（16）的活塞杆与套筒（15）连接；所述第二凹槽（12）槽壁上固定连接有第二滚动轴承（17），所述第二滚动轴承（17）的内圈固定有第二内六角套（18）和中心轴（19），所述中心轴（19）的一端设有从动齿轮（2），所述机架（1）侧壁上设有驱动电机（22），所述驱动电机（22）的电机轴上连接有主动齿轮（21），所述主动齿轮（21）与从动齿轮（2）相啮合，所述下涂布辊（14）的两端均设有六角柱（141）；所述机架（1）内在下涂布辊（14）的下方设有用于贮存硅油的储液池（23）；
所述机架（1）相对两内壁上均开设有竖直的滑槽（24），两个所述滑槽（24）内均滑动有夹座（3），所述上涂布辊（13）的两端分别与两个夹座（3）转动连接，所述机架（1）上设有两个伺服气缸（25），两个所述伺服气缸（25）的活塞杆通过紧固螺钉（251）分别与两个夹座（3）连接。


2.根据权利要求1所述的拆封拉线膜的硅油涂覆装置，其特征在于：所述夹座（3）包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：程新荣，
申请(专利权)人：南京环力建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32