本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢格栅生产用染色装置，包括染色箱、箱门、喷射板和控制电箱，所述染色箱的底部固定安装有加热装置，所述染色箱的顶部固定安装有两组存储箱，所述染色箱的内顶部固定安装有喷射板，所述染色箱正面的一侧通过铰链固定安装有箱门，所述染色箱的一侧固定安装有控制电箱。本实用新型专利技术设置了加热装置，染色装置在对玻璃钢格栅进行染色后，加热装置对染色箱进行加热，可以快速的烘干染色后的玻璃钢格栅，有效的提高玻璃钢格栅的染色效率，该玻璃钢格栅生产用染色装置设置了两组存储箱，一组存储箱内部装满清水，在染色后，通过WQ水泵把水源输送到喷射板内部，喷射板通过喷头把清水喷向染色箱内部进行清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢格栅生产用染色装置
本技术涉及玻璃格栅染色
，具体为一种玻璃钢格栅生产用染色装置。
技术介绍
玻璃钢(简称FRP)格栅又名玻璃钢格板，是一种用玻璃纤维作增强材料，不饱和聚酯树脂为基体，经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料，玻璃钢格栅可以作为结构材料，用作有腐蚀环境的地板、地沟盖板、平台、舰艇甲板、楼梯、栈道等，具有耐腐阻燃、无磁绝缘、颜色鲜艳样、有多种样式形式备选等特点，玻璃钢格栅在生产的时候需要对其进行染色，因此需要使用到一种染色装置。现有的染色装置在对玻璃钢格栅染色后，需要防止晾干，耗时较大，影响工作效率，而且染色装置在长时间使用后，内部的一些染料会吸附在染色装置内部，清洗起来十分麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃钢格栅生产用染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢格栅生产用染色装置，包括染色箱、箱门、喷射板和控制电箱，所述染色箱的底部固定安装有加热装置，所述染色箱的顶部固定安装有两组存储箱，所述染色箱的内顶部固定安装有喷射板，所述染色箱正面的一侧通过铰链固定安装有箱门，所述染色箱的一侧固定安装有控制电箱。优选的，所述加热装置的内部固定安装有绕线板，绕线板的表面缠绕有电阻丝，电阻丝通过导线与控制电箱电性连接，电阻丝的表面黏贴有云母片。优选的，所述存储箱的内部固定安装有WQ水泵，WQ水泵通过导线与控制电箱电性连接，WQ水泵的输出端通过导管与喷射板固定连接，所述存储箱顶部的中央位置处设有加料口，加料口的顶部固定安装有密封盖。优选的，所述喷射板的底部固定安装有喷头，所述喷射板的一端设有第一连接头，所述喷射板远离喷头的一端设有第二连接头，第一连接头和第二连接头的表面固定安装有控制阀门。优选的，所述箱门的一侧固定安装有锁扣，所述箱门的表面设有观察窗。优选的，所述控制电箱的正面设有第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关，所述控制电箱的底部通过导线固定安装有插头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃钢格栅生产用染色装置设置了加热装置，染色装置在对玻璃钢格栅进行染色后，加热装置对染色箱进行加热，可以快速的烘干染色后的玻璃钢格栅，有效的提高玻璃钢格栅的染色效率，该玻璃钢格栅生产用染色装置设置了两组存储箱，一组存储箱内部装满清水，在染色后，通过WQ水泵把水源输送到喷射板内部，喷射板通过喷头把清水喷向染色箱内部进行清洗。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的加热装置结构图；图3为本技术的存储箱结构图；图4为本技术的喷射板结构图。图中：1、染色箱；2、箱门；201、观察窗；202、锁扣；3、加热装置；301、绕线板；302、电阻丝；303、云母片；4、存储箱；401、WQ水泵；402、加料口；403、密封盖；5、喷射板；501、喷头；502、第一连接头；503、第二连接头；504、控制阀门；6、控制电箱；601、第一控制开关；602、第二控制开关；603、第三控制开关；604、插头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种玻璃钢格栅生产用染色装置，包括染色箱1、箱门2、喷射板5和控制电箱6，染色箱1的底部焊接有加热装置3，加热装置3便于对染色箱1内部进行加热，烘干染色后的玻璃钢格栅，染色箱1的顶部通过螺栓固定安装有两组存储箱4，一组存储箱4用于存储染色液，另一组存储箱4用于存储清水，染色箱1的内顶部焊接有喷射板5，喷射板5用于对染色液和清水进行喷射，从而实现染色和清洗的效果，染色箱1正面的一侧通过铰链固定安装有箱门2，箱门2对染色箱1进行密封，染色箱1的一侧通过螺栓固定安装有控制电箱6，控制电箱6对装置进行供电。进一步，加热装置3的内部通过螺栓固定安装有绕线板301，绕线板301的表面缠绕有电阻丝302，电阻丝302通过导线与控制电箱6电性连接，电阻丝302通电对染色箱1进行加热，电阻丝302的表面黏贴有云母片303，云母片303对电阻丝302起到绝缘保护作用。进一步，存储箱4的内部通过螺栓固定安装有WQ水泵401，WQ水泵401通过导线与控制电箱6电性连接，WQ水泵401的输出端通过导管与喷射板5固定连接，WQ水泵401通过导管把水源或者染色液输送到喷射板5的内部，存储箱4顶部的中央位置处设有加料口402，通过加料口402向存储箱4加入水源或者染色液，加料口402的顶部通过螺纹结构固定安装有密封盖403，密封盖403对加料口402起到密封作用。进一步，喷射板5的底部通过螺纹结构固定安装有喷头501，喷射板5通过喷头501对水源或者染色液进行喷射，喷射板5的一端设有第一连接头502，第一连接头502与一组存储箱4内部的WQ水泵401输出端固定连接，喷射板5远离喷头501的一端设有第二连接头503，第二连接头503与另一组存储箱4内部的WQ水泵401输出端固定连接，第一连接头502和第二连接头503的表面通过螺纹结构固定安装有控制阀门504，控制阀门504对第一连接头502和第二连接头503的输送状态进行控制。进一步，箱门2的一侧固定安装有锁扣202，箱门2通过锁扣202与染色箱1进行固定，箱门2的表面设有观察窗201，观察窗201便于人们观察染色箱1内部的情况。进一步，控制电箱6的正面设有第一控制开关601、第二控制开关602和第三控制开关603，第一控制开关601、第二控制开关602和第三控制开关603对电阻丝302和两组WQ水泵401的工作状态进行控制，控制电箱6的底部通过导线固定安装有插头604，控制电箱6通过插头604连接电源。工作原理：使本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃钢格栅生产用染色装置，包括染色箱(1)、箱门(2)、喷射板(5)和控制电箱(6)，其特征在于：所述染色箱(1)的底部固定安装有加热装置(3)，所述染色箱(1)的顶部固定安装有两组存储箱(4)，所述染色箱(1)的内顶部固定安装有喷射板(5)，所述染色箱(1)正面的一侧通过铰链固定安装有箱门(2)，所述染色箱(1)的一侧固定安装有控制电箱(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢格栅生产用染色装置，包括染色箱(1)、箱门(2)、喷射板(5)和控制电箱(6)，其特征在于：所述染色箱(1)的底部固定安装有加热装置(3)，所述染色箱(1)的顶部固定安装有两组存储箱(4)，所述染色箱(1)的内顶部固定安装有喷射板(5)，所述染色箱(1)正面的一侧通过铰链固定安装有箱门(2)，所述染色箱(1)的一侧固定安装有控制电箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅生产用染色装置，其特征在于：所述加热装置(3)的内部固定安装有绕线板(301)，绕线板(301)的表面缠绕有电阻丝(302)，电阻丝(302)通过导线与控制电箱(6)电性连接，电阻丝(302)的表面黏贴有云母片(303)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅生产用染色装置，其特征在于：所述存储箱(4)的内部固定安装有WQ水泵(401)，WQ水泵(401)通过导线与控制电箱(6)电性连接，WQ水泵(401)的输出端通过导管与喷射板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志军，
申请(专利权)人：江苏固特复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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