一种笔记本开关注塑体的喷涂载具制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种笔记本开关注塑体的喷涂载具，包括支架主体，支架主体上设有支撑板体，支撑板体上设有与通槽一一对应的具备镂空区的支撑部、及位于支撑部之间的支撑筋，支撑筋上开设有与卡扣体一一对应设置的卡扣槽，支撑筋的底部设有用于装载在喷涂产线上的旋转配接轴，支撑部内设有若干用于一一对应支撑凸起部的支撑体。本实用新型专利技术采用支撑体与凸起部的配合实现对注塑体的支撑，并通过支撑板体与外沿壁配合形成限位，装载位置精度高，能对凸起部的底面进行支撑封挡。封盖与凸柱的配合设计，易于支撑体配合成型，具备一定地配接容差，提高了载具使用寿命。整体设计简洁，结构强度高，满足对注塑体稳定搭载需求，易于实现喷涂作业。

A spray carrier for notebook switch injection molding body

【技术实现步骤摘要】
一种笔记本开关注塑体的喷涂载具
本技术涉及一种笔记本开关注塑体的喷涂载具，属于喷涂支架的

技术介绍
笔记本含有大量地注塑件，包括转轴套、开关键、按键、盖板等，而为了增加笔记本的美观度及耐磨性，需要在这些注塑件的表面进行表面喷涂，从而形成各种颜色的表层，这些表层具备金属光泽、磨砂面等特性，且同时具备较高地耐磨性。由于笔记本注塑件的类型结构差异非常大，很难实现通用治具或通用载具的搭载，需要分别根据工件的特点进行配套性地治具、载具治具。传统地笔记本开关结构较为规则，采用通用型支撑载具即可实现装载，而本案所设计的开关注塑体，存在槽内凸起等结构，传统地支撑载具无法对凸起进行支撑、喷淋漆易沾染到凸起等结构的底部，造成后期装配精度缺失，需要削除漆层才能实现装配。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统载具装载笔记本开关注塑体喷涂作业后导致装配精度丢失的问题，提出一种笔记本开关注塑体的喷涂载具。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种笔记本开关注塑体的喷涂载具，所述笔记本开关注塑体包括盖体及位于所述盖体外周的朝向底部延伸的外沿壁，所述盖体上设有两个平行设置的通槽，两个所述通槽之间形成中央板体，所述中央板体的底部设有两个成对的卡扣体，任意所述通槽的槽壁设有若干凸起部，所述喷涂载具包括支架主体，所述支架主体上设有与所述盖体的底面相随型的支撑板体，所述支撑板体上设有与所述通槽一一对应的具备镂空区的支撑部、及位于所述支撑部之间的支撑筋，所述支撑筋上开设有与所述卡扣体一一对应设置的卡扣槽，所述支撑筋的底部设有用于装载在喷涂产线上的旋转配接轴，所述支撑部内设有若干用于一一对应支撑所述凸起部的支撑体。优选地，所述支撑板体的一组相对侧壁上分别设有用于与所述外沿壁的底面相抵接的支撑外沿。优选地，所述通槽具备相对的两个长边，两个所述长边上分别设有若干凸起部，并且两个所述长边上的凸起部一一相对成组设置，所述支撑部包括若干横跨在成组凸起部之间的支撑块，任意所述支撑块上设有与成组凸起部内凸起部一一对应匹配的支撑体。优选地，任意所述支撑部内的相邻所述支撑块之间由加强筋相连。优选地，所述支撑块为敞口支撑块，任意所述敞口支撑块设有用于封盖敞口端的封盖，所述支撑体包括两个凸柱，所述封盖与所述支撑体的两个凸柱之间形成支撑面。本技术的有益效果主要体现在：1.采用支撑体与凸起部的配合实现对注塑体的支撑，并通过支撑板体与外沿壁配合形成限位，装载位置精度高，能对凸起部的底面进行支撑封挡。2.封盖与凸柱的配合设计，易于支撑体配合成型，具备一定地配接容差，提高了载具使用寿命。3.整体设计简洁，结构强度高，满足对注塑体稳定搭载需求，易于实现喷涂作业。附图说明图1是本技术一种笔记本开关注塑体的喷涂载具的结构示意图。图2是本技术一种笔记本开关注塑体的喷涂载具的另一视角结构示意图。图3是本技术喷涂载具装载笔记本开关注塑体的的结构示意图。图4是本技术喷涂载具装载笔记本开关注塑体的的另一视角结构示意图。图5是本技术中笔记本开关注塑体的结构示意图。图6是本技术中笔记本开关注塑体的另一视角结构示意图。具体实施方式本技术提供一种笔记本开关注塑体的喷涂载具。以下结合附图对本技术技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。一种笔记本开关注塑体的喷涂载具，如图5和图6所示，笔记本开关注塑体包括盖体1及位于盖体1外周的朝向底部延伸的外沿壁11，盖体1上设有两个平行设置的通槽12，两个通槽12之间形成中央板体13，中央板体13的底部设有两个成对的卡扣体14，任意通槽12的槽壁设有若干凸起部15。传统载具是直接针对盖体1进行的支撑，很难确保平整度，面抵接容易产生配合间隙，另外，凸起部15得不到有效支撑，喷淋漆液会溅射在凸起部15的底部，从而影响产品的后期装配精度。如图1至图4所示，喷涂载具包括支架主体，支架主体上设有与盖体1的底面相随型的支撑板体2，支撑板体2上设有与通槽12一一对应的具备镂空区3的支撑部4、及位于支撑部4之间的支撑筋5，支撑筋5上开设有与卡扣体14一一对应设置的卡扣槽6，支撑筋5的底部设有用于装载在喷涂产线上的旋转配接轴7。其中，支撑部4内设有若干用于一一对应支撑凸起部15的支撑体8。具体地说明，本案中，通过支撑板体2的外周与外沿壁11的内壁相抵接形成限位，支撑板体2的顶面与盖体1的底面不接触，而是通过支撑体8对凸起部15的支撑实现的，采用多点式支撑代替传统的面支撑，另外，该支撑体8能封隔凸起部15的底面，防止喷淋液侵入凸起部15的底面，确保后期的配接精度。支撑部4的镂空区3是防止漆液积存。卡扣体14与卡扣槽6的配接属于常规技术，在此不再赘述，而旋转配接轴7即用于搭载在喷涂产线上，满足旋转喷涂作业需求。在一个具体实施例中，支撑板体2的一组相对侧壁上分别设有用于与外沿壁11的底面相抵接的支撑外沿21。通过该支撑外沿21易于对工件进行支撑，其与若干支撑体8相配合增加了支撑稳定性。在一个具体实施例中，通槽12具备相对的两个长边16，两个长边16上分别设有若干凸起部，并且两个长边16上的凸起部一一相对成组设置，支撑部4包括若干横跨在成组凸起部之间的支撑块41，任意支撑块41上设有与成组凸起部内凸起部一一对应匹配的支撑体8。即每个支撑块41上搭载两个支撑体8，同时实现对成组凸起部的支撑。任意支撑部4内的相邻支撑块41之间由加强筋42相连。通过支撑块41和加强筋42的设计，满足了载具的结构强度。在一个具体实施例中，支撑块41为敞口支撑块，任意敞口支撑块41设有用于封盖敞口端的封盖9，支撑体8包括两个凸柱81，封盖9与支撑体8的两个凸柱81之间形成支撑面。具体地说明，喷涂载具一般是具备若干次喷涂寿命，随着喷涂载具上裸露部的漆层重叠，对工件的装载精度会越来越低，从而最终报废，而本案中，支撑体8上会出现漆层重叠，多次使用后会影响与凸起部15的对接效果，该实施例采用封盖9与凸柱81的配合，能防止重叠漆层对凸起部15产生装载阻碍，通过替换叠漆层的封盖8，能增加凸柱81与封盖8的配接容差，增加载具使用寿命。通过以上描述可以发现，本技术一种笔记本开关注塑体的喷涂载具，采用支撑体与凸起部的配合实现对注塑体的支撑，并通过支撑板体与外沿壁配合形成限位，装载位置精度高，能对凸起部的底面进行支撑封挡。封盖与凸柱的配合设计，易于支撑体配合成型，具备一定地配接容差，提高了载具使用寿命。整体设计简洁，结构强度高，满足对注塑体稳定搭载需求，易于实现喷涂作业。以上对本技术的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本技术的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种笔记本开关注塑体的喷涂载具，所述笔记本开关注塑体包括盖体及位于所述盖体外周的朝向底部延伸的外沿壁，所述盖体上设有两个平行设置的通槽，两个所述通槽之间形成中央板体，所述中央板体的底部设有两个成对的卡扣体，/n任意所述通槽的槽壁设有若干凸起部，/n其特征在于：/n所述喷涂载具包括支架主体，所述支架主体上设有与所述盖体的底面相随型的支撑板体，所述支撑板体上设有与所述通槽一一对应的具备镂空区的支撑部、及位于所述支撑部之间的支撑筋，所述支撑筋上开设有与所述卡扣体一一对应设置的卡扣槽，所述支撑筋的底部设有用于装载在喷涂产线上的旋转配接轴，/n所述支撑部内设有若干用于一一对应支撑所述凸起部的支撑体。/n

【技术特征摘要】
1.一种笔记本开关注塑体的喷涂载具，所述笔记本开关注塑体包括盖体及位于所述盖体外周的朝向底部延伸的外沿壁，所述盖体上设有两个平行设置的通槽，两个所述通槽之间形成中央板体，所述中央板体的底部设有两个成对的卡扣体，
任意所述通槽的槽壁设有若干凸起部，
其特征在于：
所述喷涂载具包括支架主体，所述支架主体上设有与所述盖体的底面相随型的支撑板体，所述支撑板体上设有与所述通槽一一对应的具备镂空区的支撑部、及位于所述支撑部之间的支撑筋，所述支撑筋上开设有与所述卡扣体一一对应设置的卡扣槽，所述支撑筋的底部设有用于装载在喷涂产线上的旋转配接轴，
所述支撑部内设有若干用于一一对应支撑所述凸起部的支撑体。


2.根据权利要求1所述一种笔记本开关注塑体的喷涂载具，其特征在于：
所述支撑板体的一组相对侧壁上分别设有用于与...

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，
申请(专利权)人：昆山东申塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32