本实用新型专利技术公开了一种新能源电池生产用石墨粉均匀研磨设备,包括支架,所述支架的顶部设置有加料箱,加料箱的底部设置有加料管,支架表面且位于加料箱的底部设置有研磨装置,研磨装置的底部设置有排料管,支架的表面且位于加料箱与研磨装置之间设置有称量装置,称量装置由称量箱、显示屏、支撑板和电子称组成。本实用新型专利技术通过设置了加料箱,加料箱自动为称量装置加料,然后通过称量装置进行称量,并将称量后的石墨粉加入研磨装置,研磨装置对石墨粉进行研磨,且加料箱、称量装置和研磨装置上均设置有振动电机,方便排料,通过加料箱、称量装置和研磨装置的配合,解决了现有石墨的研磨装置无法定量上料,影响生产效率的问题。
A kind of uniform grinding equipment for graphite powder used in the production of new energy battery
【技术实现步骤摘要】
一种新能源电池生产用石墨粉均匀研磨设备
本技术涉及电池生产
,具体为一种新能源电池生产用石墨粉均匀研磨设备。
技术介绍
新能源:又称非常规能源。是指传统能源之外的各种能源形式。电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易行,不受外界气候和温度的影响,性能稳定可靠,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。石墨粉是化学反应很灵敏的物质,在不同的环境里面他的电阻率都会变,也就是他的电阻值会变,但有一点是不会变的,石墨粉是很好的非金属导电物质之一,只要在绝缘的物体里面保证石墨粉不间断,像一条细线那样也会通电的,但是,电阻值是多少,这个数值也没一个准确的数,因为石墨粉的粗细不一样,用在不同的材料和环境石墨粉电阻值也会不一样。由于石墨粉是很好的非金属导电物质之一,只要在绝缘的物体里面保证石墨粉不间断,像一条细线那样也会通电的,从而在对新能源电池制作生产的过程中需要用到大量的石墨粉,然而在研磨的过程中,需要工人来将石墨添加到设备中进行研磨,无法定量添加,导致制作生产的过程效率低的同时,又需要花费大量的劳动力,为此,我们提出一种新能源电池生产用石墨粉均匀研磨设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新能源电池生产用石墨粉均匀研磨设备,具备自动化的定量添加石墨,提高生产效率的优点,解决了现有石墨的研磨装置无法定量上料,影响生产效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新能源电池生产用石墨粉均匀研磨设备,包括支架,所述支架的顶部设置有加料箱,所述加料箱的底部设置有加料管,所述支架表面且位于加料箱的底部设置有研磨装置,所述研磨装置的底部设置有排料管,所述支架的表面且位于加料箱与研磨装置之间设置有称量装置,所述称量装置由称量箱、显示屏、支撑板和电子称组成。优选的,所述支撑板焊接在支架上,所述称量箱放置在支撑板的顶部,所述电子称位于称量箱与支撑板之间。优选的,所述显示屏安装在称量箱的表面,所述电子称检测的数据通过导线传输至显示屏。优选的,所述称量箱的底部连通有出料管,所述出料管的侧面通过支杆连接有第一电动伸缩杆。优选的,所述第一电动伸缩杆的一端连接有挡板,所述挡板对出料管的底部进行密封。优选的,所述支架的表面设置有第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆通过挡板对加料管密封板,所述第三电动伸缩杆通过挡板对排料管密封。优选的,所述研磨装置由箱体和电机组成,所述电机的输出轴插入箱体的内部,所述电机的输出轴带动箱体内部的搅拌架转动,所述箱体的顶部连通有进料口。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置了加料箱,加料箱自动为称量装置加料,然后通过称量装置进行称量,并将称量后的石墨粉加入研磨装置,研磨装置对石墨粉进行研磨,且加料箱、称量装置和研磨装置上均设置有振动电机,方便排料,通过加料箱、称量装置和研磨装置的配合,解决了现有石墨的研磨装置无法定量上料,影响生产效率的问题。2、本技术通过设置了第一电动伸缩杆和挡板,可以对称量装置进行密封,通过电控箱控制第一电动伸缩杆伸缩,从而控制加料管的打开和关闭,通过电控箱控制第二电动伸缩杆的伸缩,从而控制加料管的打开和关闭,通过电控箱控制第三电动伸缩杆的伸缩,从而控制排料管的打开和关闭,通过电机带动搅拌架转动,从而对箱体内部的石墨进行研磨。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术称量装置正面剖视图;图3为本技术研磨装置正面剖视图。图中:1支架、2加料箱、3加料管、4称量装置、5研磨装置、6排料管、7称量箱、8显示屏、9支撑板、10电子称、11出料管、12支杆、13第一电动伸缩杆、14挡板、15第二电动伸缩杆、16第三电动伸缩杆、17箱体、18电机、19搅拌架、20进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术方案的支架1、加料箱2、加料管3、称量装置4、研磨装置5、排料管6、称量箱7、显示屏8、支撑板9、电子称10、出料管11、支杆12、第一电动伸缩杆13、挡板14、第二电动伸缩杆15、第三电动伸缩杆16、箱体17、电机18、搅拌架19和进料口20均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3,一种新能源电池生产用石墨粉均匀研磨设备,包括支架1,支架1的顶部设置有加料箱2,加料箱2的底部设置有加料管3,支架1表面且位于加料箱2的底部设置有研磨装置5,研磨装置5的底部设置有排料管6,支架1的表面且位于加料箱2与研磨装置5之间设置有称量装置4,称量装置4由称量箱7、显示屏8、支撑板9和电子称10组成,支撑板9焊接在支架1上,称量箱7放置在支撑板9的顶部,电子称10位于称量箱7与支撑板9之间,显示屏8安装在称量箱7的表面,电子称10检测的数据通过导线传输至显示屏8,通过设置了加料箱2,加料箱2自动为称量装置4加料,然后通过称量装置4进行称量,并将称量后的石墨粉加入研磨装置5,研磨装置5对石墨粉进行研磨,且加料箱2、称量装置4和研磨装置5上均设置有振动电机18,方便排料,通过加料箱2、称量装置4和研磨装置5的配合,解决了现有石墨的研磨装置5无法定量上料,影响生产效率的问题。称量箱7的底部连通有出料管11,出料管11的侧面通过支杆12连接有第一电动伸缩杆13,第一电动伸缩杆13的一端连接有挡板14,挡板14对出料管11的底部进行密封,支架1的表面设置有第二电动伸缩杆15和第三电动伸缩杆16,第二电动伸缩杆15通过挡板14对加料管3密封板,第三电动伸缩杆16通过挡板14对排料管6密封,通过电控箱控制第一电动伸缩杆13伸缩,从而控制加料管3的打开和关闭,通过电控箱控制第二电动伸缩杆15的伸缩,从而控制加料管3的打开和关闭,通过电控箱控制第三电动伸缩杆16的伸缩,从而控制排料管6的打开和关闭,电控箱为传统设备的电控箱,属于现有技术。研磨装置5由箱体17和电机18组成,电机18的输出轴插入箱体17的内部,电机18的输出轴带动箱体17内部的搅拌架19转动,箱体17的顶部连通有进料口20,通过电机18带动搅拌架19转动,从而对箱体17内部的石墨进行研磨。通过设置了加料箱2,加料箱2自动为称量装置4加料,然本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新能源电池生产用石墨粉均匀研磨设备,包括支架(1),所述支架(1)的顶部设置有加料箱(2),所述加料箱(2)的底部设置有加料管(3),所述支架(1)表面且位于加料箱(2)的底部设置有研磨装置(5),所述研磨装置(5)的底部设置有排料管(6),其特征在于:所述支架(1)的表面且位于加料箱(2)与研磨装置(5)之间设置有称量装置(4),所述称量装置(4)由称量箱(7)、显示屏(8)、支撑板(9)和电子称(10)组成。/n
【技术特征摘要】
1.一种新能源电池生产用石墨粉均匀研磨设备,包括支架(1),所述支架(1)的顶部设置有加料箱(2),所述加料箱(2)的底部设置有加料管(3),所述支架(1)表面且位于加料箱(2)的底部设置有研磨装置(5),所述研磨装置(5)的底部设置有排料管(6),其特征在于:所述支架(1)的表面且位于加料箱(2)与研磨装置(5)之间设置有称量装置(4),所述称量装置(4)由称量箱(7)、显示屏(8)、支撑板(9)和电子称(10)组成。
2.根据权利要求1所述的一种新能源电池生产用石墨粉均匀研磨设备,其特征在于:所述支撑板(9)焊接在支架(1)上,所述称量箱(7)放置在支撑板(9)的顶部,所述电子称(10)位于称量箱(7)与支撑板(9)之间。
3.根据权利要求2所述的一种新能源电池生产用石墨粉均匀研磨设备,其特征在于:所述显示屏(8)安装在称量箱(7)的表面,所述电子称(10)检测的数据通过导线传输至显示屏(8)。
4.根据权利要求1所述的一种新能源电池生产用石墨粉均匀研磨设...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨怡,
申请(专利权)人:新昌县七星街道同亨模具厂,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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