一种浮选尾矿破碎装置制造方法及图纸

技术编号:23877522 阅读:49 留言:0更新日期:2020-04-22 01:57
本实用新型专利技术公开了一种浮选尾矿破碎装置,包括工作箱,所述工作箱的内腔固定连接有破碎机构,所述工作箱顶部的两侧均固定连接有降尘机构,所述工作箱包括箱体,所述箱体的顶部连通有进料斗,所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有导料板,所述箱体的底部连通有出料斗,所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿。本实用新型专利技术通过支撑板、破碎辊、电机和齿轮的配合使用,能够对尾矿进行破碎处理,通过外壳、固定杆、吹风机、防尘网、输水管和软管的配合使用,能够在进行破碎处理的同时对箱体的内腔进行洒水降尘处理,更好的保证了工作人员的身体健康,而且也很好的保证了周围空气的质量,能够更好的符合环保的需求。

A crushing device for flotation tailings

【技术实现步骤摘要】
一种浮选尾矿破碎装置
本技术涉及尾矿处理
,具体为一种浮选尾矿破碎装置。
技术介绍
尾矿是指原矿经过选别作业处理后,其主要成分已在精矿中富集,有的经过中和处理后,矿石的次要成分或其他伴生金属也得到回收后剩余的含有用成分很低的这部分产物,或叫最终尾矿,应当指出,在尾矿中仍然含有现代技术水平难于提取的有用成分,但将来有可能成为再利用的原料,因此,一般都将尾矿堆放在尾矿库保存起来,浮选,漂浮选矿的简称,是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同,按矿物可浮性的差异进行分选的方法,利用矿物表面的物理化学性质差异选别矿物颗粒的过程,旧称浮游选矿,是应用最广泛的选矿方法,几乎所有的矿石都可用浮选分选,尾矿在进行处理的时候一般会用到破碎装置,但是现有的破碎装置一般不能对灰尘进行处理,这样一来工作人员就会吸入大量的粉尘,不仅会对工作人员的身体造成危害,而且还影响了周围的空气质量,已经越来越不符合环保的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浮选尾矿破碎装置,具备环保的优点,解决了现有的破碎装置一般不能对灰尘进行处理,这样一来工作人员就会吸入大量的粉尘,不仅会对工作人员的身体造成危害,而且还影响了周围的空气质量,已经越来越不符合环保需求的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种浮选尾矿破碎装置,包括工作箱,所述工作箱的内腔固定连接有破碎机构,所述工作箱顶部的两侧均固定连接有降尘机构,所述降尘机构包括外壳,所述外壳的底部于箱体顶部的一侧连通,所述外壳内腔的两侧均固定连接有固定杆,两个固定杆之间固定连接有吹风机,所述外壳的顶部通过螺栓固定连接有防尘网,所述箱体正面和背面的顶部均与固定连接有输水管,所述输水管的一侧连通有喷头,所述喷头远离输水管的一端贯穿至箱体的内腔,所述输水管的右侧连通有软管,所述箱体的内腔且位于喷头的表面设置有保护罩,所述保护罩的一侧与箱体固定连接。优选的,所述工作箱包括箱体,所述箱体的顶部连通有进料斗,所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有导料板,所述箱体的底部连通有出料斗,所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿,所述箱体的底部且位于出料斗的下方设置有传输带,所述箱体右侧的底部固定连接有支撑板。优选的,所述破碎机构包括破碎辊和电机,所述箱体内腔的前端和后端均通过轴承与破碎辊活动连接,两个破碎辊的右端均贯穿至箱体的右侧并固定连接有齿轮,两个齿轮啮合,所述电机的底部与支撑板固定连接,所述电机的输出轴与齿轮固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过支撑板、破碎辊、电机和齿轮的配合使用,能够对尾矿进行破碎处理,通过外壳、固定杆、吹风机、防尘网、输水管和软管的配合使用,能够在进行破碎处理的同时对箱体的内腔进行洒水降尘处理,更好的保证了工作人员的身体健康,而且也很好的保证了周围空气的质量,能够更好的符合环保的需求。2、本技术通过设置导料板,能够对粉碎后的尾矿进行导出工作,更好的保证了出料工作的进行,通过设置传输带,能及时的将粉碎好的尾矿运输走,更好的保证了粉碎工作的有序进行,通过设置防尘网,能够避免灰尘进入外壳的内腔,更好的保证了吹风机的使用效果,通过设置保护罩,能够避免较大尾矿对喷头造成破坏,更好的保证了洒水工作的进行。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术喷头与箱体连接结构示意图;图3为本技术外壳剖视示意图;图4为本技术破碎辊与电机连接结构示意图。图中:1工作箱、2破碎机构、3降尘机构、4箱体、5进料斗、6导料板、7出料斗、8支腿、9传输带、10支撑板、11破碎辊、12电机、13齿轮、14外壳、15固定杆、16吹风机、17防尘网、18输水管、19喷头、20软管、21保护罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种浮选尾矿破碎装置,包括工作箱1,工作箱1包括箱体4,箱体4的顶部连通有进料斗5,箱体4内腔两侧的底部均固定连接有导料板6,通过设置导料板6,能够对粉碎后的尾矿进行导出工作,更好的保证了出料工作的进行,箱体4的底部连通有出料斗7,箱体4底部的两侧均固定连接有支腿8,箱体4的底部且位于出料斗7的下方设置有传输带9,通过设置传输带9,能及时的将粉碎好的尾矿运输走,更好的保证了粉碎工作的有序进行,箱体4右侧的底部固定连接有支撑板10,工作箱1的内腔固定连接有破碎机构2,破碎机构2包括破碎辊11和电机12,箱体4内腔的前端和后端均通过轴承与破碎辊11活动连接,两个破碎辊11的右端均贯穿至箱体4的右侧并固定连接有齿轮13,两个齿轮13啮合,电机12的底部与支撑板10固定连接,电机12的输出轴与齿轮13固定连接,工作箱1顶部的两侧均固定连接有降尘机构3,降尘机构3包括外壳14,外壳14的底部于箱体4顶部的一侧连通,外壳14内腔的两侧均固定连接有固定杆15,两个固定杆15之间固定连接有吹风机16,外壳14的顶部通过螺栓固定连接有防尘网17,通过设置防尘网17,能够避免灰尘进入外壳14的内腔,更好的保证了吹风机16的使用效果,箱体4正面和背面的顶部均固定连接有输水管18,输水管18的一侧连通有喷头19,喷头19远离输水管18的一端贯穿至箱体4的内腔,输水管18的右侧连通有软管20,箱体4的内腔且位于喷头19的表面设置有保护罩21,通过设置保护罩21,能够避免较大尾矿对喷头19造成破坏,更好的保证了洒水工作的进行,保护罩21的一侧与箱体4固定连接,通过支撑板10、破碎辊11、电机12和齿轮13的配合使用,能够对尾矿进行破碎处理,通过外壳14、固定杆15、吹风机16、防尘网17、输水管18和软管20的配合使用,能够在进行破碎处理的同时对箱体4的内腔进行洒水降尘处理,更好的保证了工作人员的身体健康,而且也很好的保证了周围空气的质量,能够更好的符合环保的需求。使用时,尾矿通过送料设备送入进料斗5的内腔,然后进入箱体4的内腔,通过电机12转动带动齿轮13转动,齿轮13带动破碎辊11转动,两个破碎辊11对尾矿进行破碎处理,在破碎的同时通过吹风机16工作将灰尘向下吹压,然后同时通过喷头19对箱体4的内腔做雾状喷水,与粉尘混合进行降尘处理,完成降尘工作,粉碎后的尾矿经过导料板6流入出料斗7的内腔,然后通过出料斗7倾倒在传输带9的表面进行传输即可。综上所述:该浮选尾矿破碎装置,通过破碎辊11、电机12、齿轮13、外壳14、固定杆15、吹风机16、防尘网17、输水管18、喷头19和软管20的配合,解决了现有的破碎装置一般不能对灰尘进行处理,这样一来工作人员就会吸入大量的粉尘,不仅会对工作人员的身体造成危害,而且还影响了周围的空气质量,已经越来越不符合环保需求的问题。尽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮选尾矿破碎装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的内腔固定连接有破碎机构(2),所述工作箱(1)顶部的两侧均固定连接有降尘机构(3),所述降尘机构(3)包括外壳(14),所述外壳(14)的底部与箱体(4)顶部的一侧连通,所述外壳(14)内腔的两侧均固定连接有固定杆(15),两个固定杆(15)之间固定连接有吹风机(16),所述外壳(14)的顶部通过螺栓固定连接有防尘网(17),所述箱体(4)正面和背面的顶部均固定连接有输水管(18),所述输水管(18)的一侧连通有喷头(19),所述喷头(19)远离输水管(18)的一端贯穿至箱体(4)的内腔,所述输水管(18)的右侧连通有软管(20),所述箱体(4)的内腔且位于喷头(19)的表面设置有保护罩(21),所述保护罩(21)的一侧与箱体(4)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种浮选尾矿破碎装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的内腔固定连接有破碎机构(2),所述工作箱(1)顶部的两侧均固定连接有降尘机构(3),所述降尘机构(3)包括外壳(14),所述外壳(14)的底部与箱体(4)顶部的一侧连通,所述外壳(14)内腔的两侧均固定连接有固定杆(15),两个固定杆(15)之间固定连接有吹风机(16),所述外壳(14)的顶部通过螺栓固定连接有防尘网(17),所述箱体(4)正面和背面的顶部均固定连接有输水管(18),所述输水管(18)的一侧连通有喷头(19),所述喷头(19)远离输水管(18)的一端贯穿至箱体(4)的内腔,所述输水管(18)的右侧连通有软管(20),所述箱体(4)的内腔且位于喷头(19)的表面设置有保护罩(21),所述保护罩(21)的一侧与箱体(4)固定连接。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金虎王义凤王梦成张博
申请(专利权)人:江西一元再生资源有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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