一种催化臭氧氧化一体化废水处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种催化臭氧氧化一体化废水处理装置,包括：反应罐，反应罐具有进水口和位于进水口一侧的出水口，且出水口的高度高于进水口的高度；反应罐内部设有用于使进水口处的水按序流向出水口的隔断；所述隔断设有多个，且隔断由进水口向出水口方向间距布置以在任意相邻的两个隔断之间形成供水流流过的反应区，每个反应区内部均分别安装有催化床。本发明专利技术通过将反应罐分隔成多个反应区，以使污水由进水口进入反应罐后依次经过各反应室后才能从出水口排出，从而可有有效增大污水在反应罐内的停留时间，提高处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种催化臭氧氧化一体化废水处理装置
本专利技术涉及污水处理
，尤其涉及一种催化臭氧氧化一体化废水处理装置。
技术介绍
随着工业的快速发展，在经济增长的同时也产生大量的废水，特别是有毒有害的难降解有机废水，直排对地表水污染巨大。常规的生物法等水处理工艺无法将其降解达到相应的排放标准，因此考虑高级氧化技术降解这类有毒有害难降解有机物，降低其毒性，提高其可生化性。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种催化臭氧氧化一体化废水处理装置。本专利技术提出的一种催化臭氧氧化一体化废水处理装置，包括：反应罐，所述反应罐内部设有多个按序排布并通过溢流方式相互导通的反应区，每个反应区内部均分别安装有催化床，且排在首位的反应区具有进水口，排在末尾的反应区具有出水口。优选地，催化床由微孔材料制作而成，催化床内部设有沿反应罐的高度方向蛇形布置的催化剂存储通道。优选地，反应罐的顶部设有与催化剂存储通道顶端连通的投料口，其侧壁设有与催化剂存储通道底端连通的排料口。优选地，反应罐的顶部设有用于盛放催发剂的存储塔，且该存储塔分别与个催化床的投料口连通。优选地，存储塔的顶部开设了排气口。优选地，反应罐的底部安装有滚轮。优选地，反应罐内设有用于将其内腔分割成上下腔室的布气板和位于布气板下方的曝气盘；进水口、出水口、以及催化床均位于布气板的上方，且出水口的高度高于进水口的高度。优选地，反应罐包括底座和罐体，所述罐体通过螺纹装配的方式固定在底座上并与底座配合以在二者之间形成腔室。优选地，反应罐内部设有多个隔断，各隔断相互配合以将反应罐内部分隔成多个区域以形成反应区。优选地，反应罐的内腔为柱形腔，隔断设有四个，四个隔断呈十字布置以将反应罐的内腔分隔成四个绕其中心线周向环布四个反应区；所述进水口和出水口分别布置相邻两个反应区的侧壁上，且位于进水口所在反应区与出水口所在反应区之间的隔断高度高于其他各隔断的高度。本专利技术中，通过将反应罐设置成多个反应区，将进水口设置在排在首位的反应区，将出水口设置在排在末尾的反应区，以使污水由进水口进入反应罐后依次经过各反应室后才能从出水口排出，从而可有有效增大污水在反应罐内的停留时间，提高处理效率。附图说明图1为专利技术提出的一种催化臭氧氧化一体化废水处理装置的结构示意图。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。如图1所示，图1为专利技术提出的一种催化臭氧氧化一体化废水处理装置的结构示意图。参照图1，本专利技术提出一种催化臭氧氧化一体化废水处理装置，包括：所述反应罐7内部设有多个按序排布并通过溢流方式相互导通的反应区c，每个反应区c内部均分别安装有催化床2，且排在首位的反应区c具有进水口，排在末尾的反应区c具有出水口b。本专利技术通过将反应罐7分隔成多个反应区c，将进水口a设置在排在首位的反应区c，将出水口b设置在排在末尾的反应区c，以使污水由进水口a进入反应罐7后依次经过各反应室后才能从出水口b排出，从而可有有效增大污水在反应罐7内的停留时间，提高处理效率。此外，本实施例中，催化床2由微孔材料制作而成，催化床2内部设有沿反应罐7的高度方向蛇形布置的催化剂存储通道，以使催化剂存储通道形成折板式结构，一方面可以增大催化剂与污水的接触面积，另一方面可通过重力完成催化剂在其内部的流动。且为了方便更换催化剂存储通道内的催化剂，本实施例在反应罐7的顶部设有与催化剂存储通道顶端连通的投料口，其侧壁设有与催化剂存储通道底端连通的排料口d，更换催化剂时，将排料口d打开以使催化剂存储通道内的失去活性的催化剂排空，然后关闭排料口d，并重新投料即可。本实施例中，反应罐7的顶部设有用于盛放催发剂的存储塔3，且该存储塔3分别与个催化床2的投料口连通，以方便同时对各催化床7投料。同时，充分考虑到尾气中存在的未反应的臭氧及挥发性污染物对大气环境的污染，本实施例在存储塔3的顶部开设了排气口，以使罐内气体经存储塔3净化后排出，这种设置方式一方面降低造价，另一方面可有效通过催化和吸附去除尾气中的污染物。本实施例中，反应罐7的底部安装有滚轮4，滚轮4的设置便于搬移，无需现场施工，大大降低施工成本和时间。本实施例中，反应罐7内设有用于将其内腔分割成上下腔室的布气板5和位于布气板5下方的曝气盘6；进水口a、出水口b、以及催化床2均位于布气板5的上方，，且出水口b的高度高于进水口a的高度，以进一步提高污水处理效果。本实施例中，反应罐7包括底座71和罐体72，所述罐体72通过螺纹装配的方式固定在底座71上并与底座71配合以在二者之间形成腔室。该结构的设置确保不泄露臭氧污染大气环境，同时便于对曝气盘6和布气板5进行维护或更换。本实施例中，反应罐7内部设有多个隔断1，各隔断1相互配合以将反应罐7内部分隔成多个区域以形成反应区c。反应罐7的内腔为柱形腔，隔断1设有四个，四个隔断1呈十字布置以将反应罐7的内腔分隔成四个绕其中心线周向环布四个反应区c，分别为第一反应区、第二反应区、第三反应区和第四反应区；所述进水口a设置在第一反应区的侧壁上，出水口b设置在第四反应区的侧壁上，且位于第一反应区与第二反应区之间的隔断1高度高于其他各隔断1的高度，以使污水通过进水口a进入其所在第一反应区后，通过溢流的方式依次进入第二反应区、第三反应区和第四反应区，并由第四反应区出的出水口b流出。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化臭氧氧化一体化废水处理装置，其特征在于，包括：反应罐(7)，所述反应罐(7)内部设有多个按序排布并通过溢流方式相互导通的反应区(c)，每个反应区(c)内部均分别安装有催化床(2)，且排在首位的反应区(c)具有进水口，排在末尾的反应区(c)具有出水口(b)。/n反应罐(7)具有进水口(a)和出水口(b)，且出水口(b)的高度高于进水口(a)的高度；反应罐(7)内部设有用于使进水口(a)处的水按序流向出水口(b)的隔断(1)；所述隔断(1)设有多个，且隔断(1)由进水口(a)向出水口(b)方向间距布置以在任意相邻的两个隔断(1)之间形成供水流流过的反应区(c)，每个反应区(c)内部均分别安装有催化床(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种催化臭氧氧化一体化废水处理装置，其特征在于，包括：反应罐(7)，所述反应罐(7)内部设有多个按序排布并通过溢流方式相互导通的反应区(c)，每个反应区(c)内部均分别安装有催化床(2)，且排在首位的反应区(c)具有进水口，排在末尾的反应区(c)具有出水口(b)。
反应罐(7)具有进水口(a)和出水口(b)，且出水口(b)的高度高于进水口(a)的高度；反应罐(7)内部设有用于使进水口(a)处的水按序流向出水口(b)的隔断(1)；所述隔断(1)设有多个，且隔断(1)由进水口(a)向出水口(b)方向间距布置以在任意相邻的两个隔断(1)之间形成供水流流过的反应区(c)，每个反应区(c)内部均分别安装有催化床(2)。


2.根据权利要求1所述的催化臭氧氧化一体化废水处理装置，其特征在于，催化床(2)由微孔材料制作而成，催化床(2)内部设有沿反应罐(7)的高度方向蛇形布置的催化剂存储通道。


3.根据权利要求2所述的催化臭氧氧化一体化废水处理装置，其特征在于，反应罐(7)的顶部设有与催化剂存储通道顶端连通的投料口，其侧壁设有与催化剂存储通道底端连通的排料口(d)。


4.根据权利要求3所述的催化臭氧氧化一体化废水处理装置，其特征在于，反应罐(7)的顶部设有用于盛放催发剂的存储塔(3)，且该存储塔(3)分别与个催化床(2)的投料口连通。


5.根据权利要求4所述的催化臭氧氧化一体化废水处理装置，其特征在于，存储塔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：占小翠，苏传好，詹玮，朱国婷，周银双，
申请(专利权)人：安徽节源环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34