一种浆水气爆池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浆水气爆池，包括放置浆水的圆桶形气爆池、用于进气的喷吹主管、与喷吹主管连接的气室、转动安装在气室内的支撑板、与支撑板连接的喷吹支管和固定在喷吹支管上用于释放气体的喷吹桨叶。本实用新型专利技术通过高压气体吹动气室内的支撑板转动，从而带动若干个喷吹支管转动，喷吹支管上的喷吹桨叶既能喷射高压气体又能随着转动搅拌气爆池内的浆水，从而实现更好的搅拌效果，对气爆池内角落的浆水也进行充分的搅拌混合，从而实现防止浆水沉淀，防止水泵吸入沉淀浆水过热损坏。

A kind of slurry water gas explosion pool

【技术实现步骤摘要】
一种浆水气爆池
本技术涉及一种浆水气爆池，属于机器人

技术介绍
随着国家可持续发展战略的不断实施和混凝土行业发展要求的不断提高，推广预拌混凝土绿色生产已经成为混凝土行业的共识。废弃混凝土处理技术大致经历了三个阶段：第一阶段无序排放、第二阶段砂石分离机+三级沉降、第三阶段砂石分离机+压滤机，目前在第三阶段中，已经可以做到将大部分废弃混凝土回收利用，将废弃混凝土中的砂石分离回收，将浆水循环利用。在利用浆水的过程中，必须对浆水进行充分的搅拌防止浆水沉淀阻塞水泵。当采用气爆池搅拌浆水的时候，虽然比传统的搅拌桨效果更好、能耗和噪音更低，但因为喷吹管道固定，仍存在气爆池部分角落的浆水搅拌不充分、会沉淀的问题。沉淀的浆水会导致水泵无法流程吸取从而过热损坏。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种浆水气爆池，通过高压气体吹动气室内的支撑板转动，从而带动若干个喷吹支管转动，喷吹支管上的喷吹桨叶既能喷射高压气体又能随着转动搅拌气爆池内的浆水，从而实现更好的搅拌效果，对气爆池内角落的浆水也进行充分的搅拌混合，从而实现防止浆水沉淀，防止水泵吸入沉淀浆水过热损坏。为了实现上述目的，一种浆水气爆池，包括用于放置浆水的圆桶形气爆池、用于进气的喷吹主管、与喷吹主管连接的气室、转动安装在气室内的支撑板、与支撑板连接的喷吹支管和固定在喷吹支管上用于释放气体与搅拌浆水的喷吹桨叶，所述气室为一端闭合另外一端开口的筒体，所述支撑板与气室动密封，所述气室内的支撑板的圆心贯穿固定有支撑轴，所述支撑轴的一端转动安装在气室闭合端的底壁上、另外一端转动安装在气爆池的底壁上，所述支撑轴安装在气室内的一端上设置有若干个桨叶，所述支撑板上开设有若干个贯穿的出气孔，所述若干个喷吹支管的一端对应安装在出气孔上、另一端安装有喷吹桨叶，所述喷吹桨叶上开设有若干个气爆孔。优选地，所述气室开口端设置有圆环形底板，所述底板上开设有环形滚珠槽，滚珠槽内安装有滚珠，所述支撑板与底板接触的面上开设有对应的滚珠槽，所述底板与支撑板之间固定有旋转密封圈。优选地，所述支撑轴与气爆池底壁之间安装有轴承，所述支撑轴与气室闭合端的底壁之间也安装有轴承。优选地，所述喷吹桨叶的横截面呈流线型。优选地，喷吹桨叶上的气爆孔设置在喷吹桨叶与转动方向相反的一面。优选地，所述喷吹支管和喷吹桨叶的材质为PVC。与现有技术对比，本技术的有益效果为：1、高压气体吹动气室内的支撑板转动，从而带动若干个喷吹支管转动，喷吹支管上的喷吹桨叶既能喷射高压气体又能随着转动搅拌气爆池内的浆水，从而实现更好的搅拌效果，对气爆池内角落的浆水也进行充分的搅拌混合，从而实现防止浆水沉淀，防止水泵吸入沉淀浆水过热损坏；2、搅拌桨叶采用流线型设计，能有效降低转动阻力，减小系统功率负载；3、通过将气爆孔设置在与搅拌桨叶转动方向相反的侧壁上，能使得喷出的高压气体同时给予搅拌桨叶转动的力，能提高搅拌桨叶转动速度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的支撑板的结构示意图；图3为本技术的支撑板与气室剖面图；图4为本技术的喷吹桨叶结构示意图；图5为本技术的支撑板与气室结构示意图。图中：1、喷吹主管，2、气室，3、气爆池，4、喷吹支管，5、喷吹桨叶，5-1、气爆孔，6、进水槽，7、支撑轴，7-1、轴承，8、支撑板，9、桨叶，10、出气孔，11、底板，12、滚珠，13、旋转密封圈。具体实施方式下面结合附图对本技术实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种浆水气爆池，包括用于放置浆水的圆桶形气爆池3、用于进气的喷吹主管1、与喷吹主管1连接的气室2、转动安装在气室2内的支撑板8、与支撑板8连接的喷吹支管4和固定在喷吹支管4上用于释放气体与搅拌浆水的喷吹桨叶5，所述气室2为一端闭合另外一端开口的筒体，所述支撑板8与气室2动密封，所述气室2内的支撑板8的圆心贯穿固定有支撑轴7，所述支撑轴7的一端转动安装在气室2闭合端的底壁上、另外一端转动安装在气爆池3的底壁上，所述支撑轴7安装在气室2内的一端上设置有若干个桨叶9，所述支撑板8上开设有若干个贯穿的出气孔10，所述若干个喷吹支管4的一端对应安装在出气孔10上、另一端安装有喷吹桨叶5，所述喷吹桨叶5上开设有若干个气爆孔5-1。优选地，所述气室2开口端设置有圆环形底板11，所述底板11上开设有环形滚珠槽，滚珠槽内安装有滚珠12，所述支撑板8与底板11接触的面上开设有对应的滚珠槽，所述底板11与支撑板8之间固定有旋转密封圈13。滚珠能有效降低支撑板8转动的摩擦力，旋转密封圈13能有效提高气密性，防止气体泄漏。优选地，所述支撑轴7与气爆池3底壁之间安装有轴承7-1，所述支撑轴7与气室2闭合端的底壁之间也安装有轴承7-1。轴承7-1结构简单即可实现支撑轴7的转动，且能起到对气室2轴向限位的作用。优选地，所述喷水桨叶5的横截面呈流线型。流线型的喷吹桨叶5能有效降低喷吹桨叶5的转动阻力。优选地，喷吹桨叶5上的气爆孔5-1设置在喷吹桨叶5与转动方向相反的一面。喷吹桨叶5喷吹的高压气体同时能给予喷吹桨叶5转动的作用力，有利于喷吹桨叶5转动，从而提高对浆水的搅拌混合效果。优选地，所述喷吹支管4和喷吹桨叶5的材质为PVC。PVC成本低、结构轻且耐腐蚀，有利于降低成本和减小喷吹桨叶5转动的阻力。工作过程：浆水通过气爆池3一侧的进水槽6进入气爆池3，气爆泵将高压气体从喷吹主管1进入气室2中，高压气体推动桨叶9转动，桨叶9转动从而带动支撑板8转动，高压气体从支撑板8上的出气孔10中进入喷吹支管4后从喷吹桨叶5的气爆孔5-1中喷出，形成气爆对浆水产生搅拌混合作用，防止浆水沉降，同时支撑板8的转动带动喷吹支管4转动，从而带动喷吹桨叶5转动，形成对浆水的搅拌作用。喷吹桨叶5的转动同时从气爆孔5-1中喷出高压气体，能有效将气爆池3死角内的浆水也进行充分搅拌。综上所述，本技术利用高压气体吹动气室2内的支撑板8，从而带动若干个喷吹支管4转动，喷吹支管4上的喷吹桨叶5既能喷射高压气体又能随着转动搅拌气爆池内的浆水，从而实现更好的搅拌效果，对气爆池内角落的浆水也进行充分的搅拌混合，从而实现防止浆水沉淀，防止水泵吸入沉淀浆水过热损坏；搅拌桨叶5采用流线型设计，能有效降低转动阻力，减小系统功率负载；通过将气爆孔5-1设置在与搅拌桨叶5转动方向相反的侧壁上，能使得喷出的高压气体同时给予搅拌桨叶5转动的力，能提高搅拌桨叶5转动速度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神和基本特征的情况下，能够以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浆水气爆池，其特征在于，包括用于放置浆水的圆桶形气爆池(3)、用于进气的喷吹主管(1)、与喷吹主管(1)连接的气室(2)、转动安装在气室(2)内的支撑板(8)、与支撑板(8)连接的喷吹支管(4)和固定在喷吹支管(4)上用于释放气体与搅拌浆水的喷吹桨叶(5)，所述气室(2)为一端闭合另外一端开口的筒体，所述支撑板(8)与气室(2)动密封，所述气室(2)内的支撑板(8)的圆心贯穿固定有支撑轴(7)，所述支撑轴(7)的一端转动安装在气室(2)闭合端的底壁上、另外一端转动安装在气爆池(3)的底壁上，所述支撑轴(7)安装在气室(2)内的一端上设置有若干个桨叶(9)，所述支撑板(8)上开设有若干个贯穿的出气孔(10)，若干个所述喷吹支管(4)的一端对应安装在出气孔(10)上、另一端安装有喷吹桨叶(5)，所述喷吹桨叶(5)上开设有若干个气爆孔(5-1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种浆水气爆池，其特征在于，包括用于放置浆水的圆桶形气爆池(3)、用于进气的喷吹主管(1)、与喷吹主管(1)连接的气室(2)、转动安装在气室(2)内的支撑板(8)、与支撑板(8)连接的喷吹支管(4)和固定在喷吹支管(4)上用于释放气体与搅拌浆水的喷吹桨叶(5)，所述气室(2)为一端闭合另外一端开口的筒体，所述支撑板(8)与气室(2)动密封，所述气室(2)内的支撑板(8)的圆心贯穿固定有支撑轴(7)，所述支撑轴(7)的一端转动安装在气室(2)闭合端的底壁上、另外一端转动安装在气爆池(3)的底壁上，所述支撑轴(7)安装在气室(2)内的一端上设置有若干个桨叶(9)，所述支撑板(8)上开设有若干个贯穿的出气孔(10)，若干个所述喷吹支管(4)的一端对应安装在出气孔(10)上、另一端安装有喷吹桨叶(5)，所述喷吹桨叶(5)上开设有若干个气爆孔(5-1)。


2.根据权利要求1所述的一种浆水气爆池，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，李想，朱晗，李郅勇，李永，
申请(专利权)人：安徽托普环保设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34