一种纺织纱线批量化上蜡装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纺织纱线批量化上蜡装置，包括工作台、上蜡机、纱线、出线筒和收线筒，所述上蜡机共若干组等距分布在工作台的上端面，所述上蜡机的左端设置有出线筒，所述的上蜡机右端设置有收线筒，所述纱线卷绕在出线筒和收线筒上并且穿过上蜡机的内部。本发明专利技术所述的一种纺织纱线批量化上蜡装置，设置自动化的上蜡装置，可以同步让若干组卷筒上的纱线完成上蜡，节约时间，提高工作效率，改变上蜡的方式，通过加热蜡块，变成蜡液进行涂抹，可使纱线上的上蜡更为均匀，也不会造成浪费，在涂抹蜡液的条件下，增加风干的工序，让上风管和下风管配合对纱线吹起冷风，达到及时风干的作用，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织纱线批量化上蜡装置
本专利技术涉及纺织领域，特别涉及一种纺织纱线批量化上蜡装置。
技术介绍
在布料纺织的过程中，需要对纱线进行上蜡操作，上蜡后的纱线做成的布料具有防水、防风的性能，光泽度和弹性提高，布面有点像绸缎的柔软和手感，产生一种做旧感；现有的上蜡机由于蜡块的间距是固定的，导致纱线在后期的上蜡效果较差，需要多次补蜡，存在工作效率低的缺点，且涂蜡不均匀，并且不能同时操作多组纱线，为此，我们提出一种纺织纱线批量化上蜡装置。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种纺织纱线批量化上蜡装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种纺织纱线批量化上蜡装置，包括工作台、上蜡机、纱线、出线筒和收线筒，所述上蜡机共若干组等距分布在工作台的上端面，所述上蜡机的左端设置有出线筒，所述的上蜡机右端设置有收线筒，所述纱线卷绕在出线筒和收线筒上并且穿过上蜡机的内部；所述出线筒包括固定座、一号轴承座、一号转辊、一号花键槽、止推槽、一号绕线筒和一号盖帽，所述固定座铆接在工作台的上端面，所述固定座内设置有一号轴承座，所述一号转辊上端转动连接有一号转辊，所述一号转辊上均匀分布有五组一号花键槽，所述止推槽设置在一号花键槽的底部，所述一号绕线筒花键设置在一号转辊上，所述一号绕线筒的上端部螺纹连接有一号盖帽；所述收线筒包括二号轴承座、转轴、联轴器、三号轴承座、二号转辊、二号花键槽、二号绕线筒、二号盖帽和链轮，所述二号轴承座固定设置在工作台的内部，所述二号轴承座上端转动连接有转轴，所述转轴通过联轴器固定连接有三号轴承座，所述三号轴承座上端转动连接有二号转辊，所述二号转辊上均匀分布有五组二号花键槽，所述二号转辊利用二号花键槽连接有二号绕线筒，所述二号绕线筒上端部螺纹连接有二号盖帽，所述若干组转轴上均套接有两组链轮，相邻所述链轮之间均利用链条连接；所述上蜡机的左端部设置有进线口，所述上蜡机的右端部设置有收线口，所述上蜡机内靠近进线口的位置分别转动设置有第一线轮和第二线轮，所述上蜡机内靠近收线口的位置分别转动设置有第三线轮和第四线轮，所述上蜡机上端面固定设置有储蜡箱，所述储蜡箱的上端面中间位置处开设有进料口，所述储蜡箱的内部放置有固体蜡块，所述固体蜡块的斜上方对称安装有一号加热器和二号加热器，所述储蜡箱的下端开设有蜡液槽，所述储蜡箱的底部利用两组导液管伸入蜡液槽内，所述蜡液槽的左右端面上分别转动设置有第五线轮和第六线轮，所述蜡液槽的内部中间位置处转动设置有第七线轮，所述蜡液槽的底部固定安装有电加热盘；所述蜡液槽的一侧固定连接有风干箱，所述风干箱的顶部架设有冷风机，所述风干箱内部对称设置有上风管和下风管，所述上风管和下风管的下端面和上端面分别等距安装有若干组导风罩。优选的，所述一号绕线筒和二号绕线筒的内侧面分别设置有和一号花键槽、二号花键槽相适配的凸条。优选的，所述二号转辊的下端部伸入联轴器内，所述转轴通过联轴器带动二号转辊转动。优选的，所述工作台内部安装有电机，所述电机通过减速器和一组转轴转动连接。优选的，所述第一线轮、第二线轮、第三线轮、第四线轮、第五线轮和第六线轮和第七线轮均利用轮轴和上蜡机的内壁固定，且轮面上均设置有供纱线穿过的深轮槽。优选的，所述纱线从左向右依次穿过第一线轮的上端面、第二线轮的下端面、第五线轮的上端面、第七线轮的下端面、第六线轮的上端面、第四线轮的下端面、第三线轮的上端面。优选的，所述进料口上活动设置有密封盖，所述第七线轮的下端部低于蜡液槽内蜡液的液面。优选的，所述一号加热器、二号加热器和电加热盘的加热温度均控制在100-110度之间。优选的，所述上风管和下风管上的导风罩交错分布，所述纱线处于上风管和下风管之间的位置。本专利技术通过改进在此提供一种纺织纱线批量化上蜡装置，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：（1）设置自动化的上蜡装置，可以同步让若干组卷筒上的纱线完成上蜡，节约时间，提高工作效率。（2）改变上蜡的方式，通过加热蜡块，变成蜡液进行涂抹，可使纱线上的上蜡更为均匀，也不会造成浪费。（3）在涂抹蜡液的条件下，增加风干的工序，让上风管和下风管配合对纱线吹起冷风，达到及时风干的作用，避免纱线的蜡液转移或者受到污染。（4）整个装置设计简单，精简工艺，操作方便，降低生产成本，提高工作效率，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本专利技术一种纺织纱线批量化上蜡装置的整体结构示意图；图2为本专利技术一种纺织纱线批量化上蜡装置图1中的局部放大视图；图3为本专利技术一种纺织纱线批量化上蜡装置出线筒的剖视图；图4为本专利技术一种纺织纱线批量化上蜡装置收线筒的剖视图；图5为本专利技术一种纺织纱线批量化上蜡装置上蜡机的内部视图。图中：1、工作台；2、上蜡机；3、纱线；4、出线筒；41、固定座；42、一号轴承座；43、一号转辊；44、一号花键槽；45、止推槽；46、一号绕线筒；47、一号盖帽；5、收线筒；51、二号轴承座；52、转轴；53、联轴器；54、三号轴承座；55、二号转辊；56、二号花键槽；57、二号绕线筒；58、二号盖帽；59、链轮；6、链条；7、进线口；8、收线口；9、第一线轮；10、第二线轮；11、第三线轮；12、第四线轮；13、储蜡箱；14、进料口；15、固体蜡块；16、一号加热器；17、二号加热器；18、蜡液槽；19、导液管；20、第五线轮；21、第六线轮；22、第七线轮；23、电加热盘；24、风干箱；25、冷风机；26、上风管；27、下风管；28、导风罩；29、轮轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：如图1-5所示，一种纺织纱线批量化上蜡装置，包括工作台1、上蜡机2、纱线3、出线筒4和收线筒5，上蜡机2共若干组等距分布在工作台1的上端面，上蜡机2的左端设置有出线筒4，的上蜡机2右端设置有收线筒5，纱线3卷绕在出线筒4和收线筒5上并且穿过上蜡机2的内部；出线筒4包括固定座41、一号轴承座42、一号转辊43、一号花键槽44、止推槽45、一号绕线筒46和一号盖帽47，固定座41铆接在工作台1的上端面，固定座41内设置有一号轴承座42，一号转辊43上端转动连接有一号转辊43，一号转辊43上均匀分布有五组一号花键槽44，止推槽45设置在一号花键槽44的底部，起到限制一号绕线筒46安装位置的作用，一号绕线筒46花键设置在一号转辊43上，一号绕线筒46的上端部螺纹连接有一号盖帽47；收线筒5包括二号轴承座51、转轴52、联轴器53、三号轴承座54、二号转辊55、二号花键槽56、二号绕线筒57、二号盖帽58和链轮59，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织纱线批量化上蜡装置，其特征在于：包括工作台（1）、上蜡机（2）、纱线（3）、出线筒（4）和收线筒（5），所述上蜡机（2）共若干组等距分布在工作台（1）的上端面，所述上蜡机（2）的左端设置有出线筒（4），所述的上蜡机（2）右端设置有收线筒（5），所述纱线（3）卷绕在出线筒（4）和收线筒（5）上并且穿过上蜡机（2）的内部；/n所述出线筒（4）包括固定座（41）、一号轴承座（42）、一号转辊（43）、一号花键槽（44）、止推槽（45）、一号绕线筒（46）和一号盖帽（47），所述固定座（41）铆接在工作台（1）的上端面，所述固定座（41）内设置有一号轴承座（42），所述一号转辊（43）上端转动连接有一号转辊（43），所述一号转辊（43）上均匀分布有五组一号花键槽（44），所述止推槽（45）设置在一号花键槽（44）的底部，所述一号绕线筒（46）花键设置在一号转辊（43）上，所述一号绕线筒（46）的上端部螺纹连接有一号盖帽（47）；/n所述收线筒（5）包括二号轴承座（51）、转轴（52）、联轴器（53）、三号轴承座（54）、二号转辊（55）、二号花键槽（56）、二号绕线筒（57）、二号盖帽（58）和链轮（59），所述二号轴承座（51）固定设置在工作台（1）的内部，所述二号轴承座（51）上端转动连接有转轴（52），所述转轴（52）通过联轴器（53）固定连接有三号轴承座（54），所述三号轴承座（54）上端转动连接有二号转辊（55），所述二号转辊（55）上均匀分布有五组二号花键槽（56），所述二号转辊（55）利用二号花键槽（56）连接有二号绕线筒（57），所述二号绕线筒（57）上端部螺纹连接有二号盖帽（58），所述若干组转轴（52）上均套接有两组链轮（59），相邻所述链轮（59）之间均利用链条（6）连接；/n所述上蜡机（2）的左端部设置有进线口（7），所述上蜡机（2）的右端部设置有收线口（8），所述上蜡机（2）内靠近进线口（7）的位置分别转动设置有第一线轮（9）和第二线轮（10），所述上蜡机（2）内靠近收线口（8）的位置分别转动设置有第三线轮（11）和第四线轮（12），所述上蜡机（2）上端面固定设置有储蜡箱（13），所述储蜡箱（13）的上端面中间位置处开设有进料口（14），所述储蜡箱（13）的内部放置有固体蜡块（15），所述固体蜡块（15）的斜上方对称安装有一号加热器（16）和二号加热器（17），所述储蜡箱（13）的下端开设有蜡液槽（18），所述储蜡箱（13）的底部利用两组导液管（19）伸入蜡液槽（18）内，所述蜡液槽（18）的左右端面上分别转动设置有第五线轮（20）和第六线轮（21），所述蜡液槽（18）的内部中间位置处转动设置有第七线轮（22），所述蜡液槽（18）的底部固定安装有电加热盘（23）；/n所述蜡液槽（18）的一侧固定连接有风干箱（24），所述风干箱（24）的顶部架设有冷风机（25），所述风干箱（24）内部对称设置有上风管（26）和下风管（27），所述上风管（26）和下风管（27）的下端面和上端面分别等距安装有若干组导风罩（28）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织纱线批量化上蜡装置，其特征在于：包括工作台（1）、上蜡机（2）、纱线（3）、出线筒（4）和收线筒（5），所述上蜡机（2）共若干组等距分布在工作台（1）的上端面，所述上蜡机（2）的左端设置有出线筒（4），所述的上蜡机（2）右端设置有收线筒（5），所述纱线（3）卷绕在出线筒（4）和收线筒（5）上并且穿过上蜡机（2）的内部；
所述出线筒（4）包括固定座（41）、一号轴承座（42）、一号转辊（43）、一号花键槽（44）、止推槽（45）、一号绕线筒（46）和一号盖帽（47），所述固定座（41）铆接在工作台（1）的上端面，所述固定座（41）内设置有一号轴承座（42），所述一号转辊（43）上端转动连接有一号转辊（43），所述一号转辊（43）上均匀分布有五组一号花键槽（44），所述止推槽（45）设置在一号花键槽（44）的底部，所述一号绕线筒（46）花键设置在一号转辊（43）上，所述一号绕线筒（46）的上端部螺纹连接有一号盖帽（47）；
所述收线筒（5）包括二号轴承座（51）、转轴（52）、联轴器（53）、三号轴承座（54）、二号转辊（55）、二号花键槽（56）、二号绕线筒（57）、二号盖帽（58）和链轮（59），所述二号轴承座（51）固定设置在工作台（1）的内部，所述二号轴承座（51）上端转动连接有转轴（52），所述转轴（52）通过联轴器（53）固定连接有三号轴承座（54），所述三号轴承座（54）上端转动连接有二号转辊（55），所述二号转辊（55）上均匀分布有五组二号花键槽（56），所述二号转辊（55）利用二号花键槽（56）连接有二号绕线筒（57），所述二号绕线筒（57）上端部螺纹连接有二号盖帽（58），所述若干组转轴（52）上均套接有两组链轮（59），相邻所述链轮（59）之间均利用链条（6）连接；
所述上蜡机（2）的左端部设置有进线口（7），所述上蜡机（2）的右端部设置有收线口（8），所述上蜡机（2）内靠近进线口（7）的位置分别转动设置有第一线轮（9）和第二线轮（10），所述上蜡机（2）内靠近收线口（8）的位置分别转动设置有第三线轮（11）和第四线轮（12），所述上蜡机（2）上端面固定设置有储蜡箱（13），所述储蜡箱（13）的上端面中间位置处开设有进料口（14），所述储蜡箱（13）的内部放置有固体蜡块（15），所述固体蜡块（15）的斜上方对称安装有一号加热器（16）和二号加热器（17），所述储蜡箱（13）的下端开设有蜡液槽（18），所述储蜡箱（13）的底部利用两组导液管（19）伸入蜡液槽（18）内，所述蜡液槽（18）的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕美，
申请(专利权)人：安徽京威纺织服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34