一种油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防垢剂生产技术领域，且公开了一种油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置，包括设备外壳，所述设备外壳的顶部固定安装有上料口。该油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置，通过启动第一电机，使得转动杆转动，通过转动杆带动连接盘转动，带动高压喷头转动，当需要对设备内部进行清洗时，通过连接水管将水送入连接盘内，通过高压喷头，对设备内部的结构进行清洗，通过第一电机的转动，实现高压喷头对设备内部的结构进行全方位旋转清洗，使得设备内部的结构清洗更加干净，当清洗完毕后，只需打开第二电磁阀，即可将清洗后的水垢通过下料口排出，整个清洗过程采用机械自动化清洗，使设备达到便于清洗的效果。

A kind of proportioning device for oil well corrosion and scale inhibitor production

【技术实现步骤摘要】
一种油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置
本技术涉及防垢剂生产
，具体为一种油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置。
技术介绍
缓蚀防垢剂是指能防止或延缓水中盐类成垢沉积并减缓腐蚀的一类化学剂，主要用于油田油气集输、油气处理、含油污水处理和油田注水等。缓蚀防垢剂按其作用原理，可分为以下三大类：晶体生长抑制剂、分散剂和螯合剂，目前市场上常用的油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置一般存在着不便于清洗的缺点，通常采用人工对其清洗，由于装置较为整体化，使得对装置内部的结构清洗十分的不方便，清洗起来耗时耗力，且清洗不干净，故而提出一种油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置，具备便于清洗等优点，解决了目前市场上常用的油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置一般存在着不便于清洗的缺点，通常采用人工对其清洗，由于装置较为整体化，使得对装置内部的结构清洗十分的不方便，清洗起来耗时耗力，且清洗不干净的问题。(二)技术方案为实现上述便于清洗的目的，本技术提供如下技术方案：一种油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置，包括设备外壳，所述设备外壳的顶部固定安装有上料口，所述上料口的左侧固定安装有第一电磁阀，所述设备外壳内腔左右两侧壁的顶部均固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有转动杆，所述转动杆的外侧活动安装有活动套管，所述设备外壳左右两侧的顶部均固定安装有一端贯穿并延伸至活动套管内腔且与活动套管固定连接的连接水管，所述转动杆的底部固定安装有连接盘，所述连接盘的底部固定安装有数量为四个的高压喷头，所述设备外壳内腔的左右两侧壁之间固定安装有过滤板，所述设备外壳内腔的左右两侧壁且位于过滤板的底部均固定安装有固定杆，两个所述固定杆之间固定连接有连接轴承，所述设备外壳底部的左右两侧均固定安装有固定脚，所述设备外壳的底部固定安装有电机箱，所述电机箱的内腔固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至连接轴承内腔且与连接轴承固定连接的纵向杆，所述纵向杆的左右两端均固定安装有数量为三个的搅拌桨，所述设备外壳左侧的底部固定安装有下料口，所述下料口的顶部固定安装有第二电磁阀。优选的，所述设备外壳的左右两侧均开设有穿孔，且穿孔与连接水管相适配，所述纵向杆与设备外壳呈九十度垂直安装。优选的，所述设备外壳的底部开设有通孔，且通孔与纵向杆相适配，所述连接盘的顶部固定安装有连接环，且转动杆通过连接环与连接盘固定连接。优选的，所述高压喷头的数量为八个，所述上料口的左侧开设有卡孔，且卡孔与第一电磁阀相适配。优选的，所述搅拌桨与纵向杆呈九十度垂直安装，所述过滤板为铝合金冲孔过滤板。优选的，所述固定脚的数量为两个，且两个固定脚以设备外壳的中垂线呈对称分布，固定板的底部开设有卡槽，且卡槽与第一电机相适配。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置，具备以下有益效果：1、该油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置，通过设置第一电机，启动第一电机，使得转动杆转动，通过转动杆的转动，带动连接盘转动，从而带动高压喷头转动，当需要对设备内部进行清洗时，通过将连接水管与供水端连接，连接水管将水输送到设备内部，由于在连接水管与转动杆的连接处设置有活动套杆，使得连接水管不受转动杆的转动影响，即可将水送入连接盘内，通过高压喷头，对设备内部的结构进行清洗，通过第一电机的转动，实现高压喷头对设备内部的结构进行全方位旋转清洗，使得设备内部的结构清洗更加干净，当清洗完毕后，只需打开第二电磁阀，即可将清洗后的水垢通过下料口排出，整个清洗过程采用机械自动化清洗，使设备达到便于清洗的效果，大大节省了人力和时间，且清洗非常干净，更满足人们使用的需求。2、该油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置，通过设置第一电磁阀，打开第一电磁阀，通过上料口将配料倒入设备内部，配料通过过滤板落入设备底部，然后启动第二电机，通过纵向杆带动搅拌桨转动，对设备底部的配料进行搅拌，使配料充分混合均匀，大大提高了配料的质量，且结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术整体外部结构正视图。图中：1上料口、2第一电磁阀、3设备外壳、4第一电机、5转动杆、6高压喷头、7过滤板、8连接轴承、9搅拌桨、10纵向杆、11固定脚、12电机箱、13第二电机、14下料口、15第二电磁阀、16固定杆、17连接水管、18连接盘、19活动套管、20固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置，包括设备外壳3，设备外壳3的左右两侧均开设有穿孔，且穿孔与连接水管17相适配，纵向杆10与设备外壳3呈九十度垂直安装，设备外壳3的顶部固定安装有上料口1，上料口1的左侧固定安装有第一电磁阀2，第一电磁阀2的型号可为2W-160-15，通过设置第一电磁阀2，打开第一电磁阀2，通过上料口1将配料倒入设备内部，配料通过过滤板7落入设备底部，然后启动第二电机13，通过纵向杆10带动搅拌桨9转动，对设备底部的配料进行搅拌，使配料充分混合均匀，大大提高了配料的质量，且结构简单，操作方便，设备外壳3内腔左右两侧壁的顶部均固定安装有固定板20，固定板20的底部固定安装有第一电机4，第一电机4的型号可为RK40A-C，通过设置第一电机4，启动第一电机4，使得转动杆5转动，通过转动杆5的转动，带动连接盘18转动，从而带动高压喷头6转动，当需要对设备内部进行清洗时，通过将连接水管17与供水端连接，连接水管17将水输送到设备内部，由于在连接水管17与转动杆5的连接处设置有活动套杆19，使得连接水管17不受转动杆5的转动影响，即可将水送入连接盘18内，通过高压喷头6，对设备内部的结构进行清洗，通过第一电机4的转动，实现高压喷头6对设备内部的结构进行全方位旋转清洗，使得设备内部的结构清洗更加干净，当清洗完毕后，只需打开第二电磁阀15，即可将清洗后的水垢通过下料口14排出，整个清洗过程采用机械自动化清洗，使设备达到便于清洗的效果，大大节省了人力和时间，且清洗非常干净，更满足人们使用的需求，第一电机4的输出轴固定安装有转动杆5，转动杆5的外侧活动安装有活动套管19，设备外壳3左右两侧的顶部均固定安装有一端贯穿并延伸至活动套管19内腔且与活动套管19固定连接的连接水管17，转动杆5的底部固定安装有连接盘18，连接盘18的底部固定安装有数量为四个的高压喷头6，高压喷头6的数量为八个，上料口1的左侧开设有卡孔，且卡孔与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置，包括设备外壳(3)，其特征在于：所述设备外壳(3)的顶部固定安装有上料口(1)，所述上料口(1)的左侧固定安装有第一电磁阀(2)，所述设备外壳(3)内腔左右两侧壁的顶部均固定安装有固定板(20)，所述固定板(20)的底部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定安装有转动杆(5)，所述转动杆(5)的外侧活动安装有活动套管(19)，所述设备外壳(3)左右两侧的顶部均固定安装有一端贯穿并延伸至活动套管(19)内腔且与活动套管(19)固定连接的连接水管(17)，所述转动杆(5)的底部固定安装有连接盘(18)，所述连接盘(18)的底部固定安装有数量为四个的高压喷头(6)，所述设备外壳(3)内腔的左右两侧壁之间固定安装有过滤板(7)，所述设备外壳(3)内腔的左右两侧壁且位于过滤板(7)的底部均固定安装有固定杆(16)，两个所述固定杆(16)之间固定连接有连接轴承(8)，所述设备外壳(3)底部的左右两侧均固定安装有固定脚(11)，所述设备外壳(3)的底部固定安装有电机箱(12)，所述电机箱(12)的内腔固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至连接轴承(8)内腔且与连接轴承(8)固定连接的纵向杆(10)，所述纵向杆(10)的左右两端均固定安装有数量为三个的搅拌桨(9)，所述设备外壳(3)左侧的底部固定安装有下料口(14)，所述下料口(14)的顶部固定安装有第二电磁阀(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置，包括设备外壳(3)，其特征在于：所述设备外壳(3)的顶部固定安装有上料口(1)，所述上料口(1)的左侧固定安装有第一电磁阀(2)，所述设备外壳(3)内腔左右两侧壁的顶部均固定安装有固定板(20)，所述固定板(20)的底部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定安装有转动杆(5)，所述转动杆(5)的外侧活动安装有活动套管(19)，所述设备外壳(3)左右两侧的顶部均固定安装有一端贯穿并延伸至活动套管(19)内腔且与活动套管(19)固定连接的连接水管(17)，所述转动杆(5)的底部固定安装有连接盘(18)，所述连接盘(18)的底部固定安装有数量为四个的高压喷头(6)，所述设备外壳(3)内腔的左右两侧壁之间固定安装有过滤板(7)，所述设备外壳(3)内腔的左右两侧壁且位于过滤板(7)的底部均固定安装有固定杆(16)，两个所述固定杆(16)之间固定连接有连接轴承(8)，所述设备外壳(3)底部的左右两侧均固定安装有固定脚(11)，所述设备外壳(3)的底部固定安装有电机箱(12)，所述电机箱(12)的内腔固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至连接轴承(8)内腔且与连接轴承(8)固定连接的纵向杆(10)，所述纵向杆(10)的左右两端均固定安装有数量为三个的搅拌桨(9)，所述设备外壳(3)左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：任和，李洪建，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：四川;51