一种羟基乙酸丁酯装置产生的丁醇尾气处理的生产系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种羟基乙酸丁酯装置产生的丁醇尾气处理的生产系统，涉及尾气处理技术领域，包括光解吸附混合处理箱以及尾气检测监控装置，光解吸附混合处理箱设置有尾气进口、尾气出口以及控制箱；光解吸附混合处理箱内设置有光解装置和吸附装置；光解装置包括UV灯管和等离子管；吸附装置包括活性炭纤维吸附层；尾气检测监控装置包括进气检测器和出气检测器；尾气出口通过循环管与尾气进口相连；循环管上连接有尾气出管；通过在光解吸附混合处理箱内设置光解丁醇尾气的光解装置和用于吸附丁醇尾气的吸附装置，对丁醇进行光解和吸附的两级净化处理，提升净化处理效果；在尾气进出口均设置检测器，对尾气进行实时监测，保证尾气净化的效果。

A production system of butanol tail gas treatment produced by butyl hydroxyacetate plant

【技术实现步骤摘要】
一种羟基乙酸丁酯装置产生的丁醇尾气处理的生产系统
本技术涉及尾气处理
，具体涉及一种羟基乙酸丁酯装置产生的丁醇尾气处理的生产系统。
技术介绍
在羟基乙酸丁酯的生产过程中会产生大量的丁醇，由于丁醇具有毒性，如果直接排放会对环境造成污染，所以需对含有丁醇的尾气进行丁醇的吸收，而现有的丁醇吸收处理装置效率不高，且丁醇是否完全被处理的也无法判断。
技术实现思路
为解决现有技术问题，本技术通过在光解吸附混合处理箱同时设置光解丁醇尾气的光解装置和用于吸附丁醇尾气的吸附装置，对丁醇进行光解和吸附的两级处理，提升对尾气中丁醇的净化处理效果；同时在尾气进出口处均设置用于检测尾气流量和丁醇浓度的包括风量表和丁醇总量检测仪的进气检测器和出气检测器，对尾气进出口的浓度进行实时监测，保证尾气净化的效果。本技术具体采用以下技术方案：一种羟基乙酸丁酯装置产生的丁醇尾气处理的生产系统，包括光解吸附混合处理箱以及尾气检测监控装置；所述光解吸附混合处理箱的两侧分别设置有尾气进口和尾气出口；所述光解吸附混合处理箱内设置有用于光解丁醇尾气的光解装置和用于吸附丁醇尾气的吸附装置；所述光解装置包括UV灯管和等离子管；所述UV灯管、所述等离子管的两端分别插入上压块、下压块中，所述上压块、所述下压块分别固定在所述光解吸附混合处理箱内壁的上端和下端；所述吸附装置包括活性炭纤维吸附层，所述活性炭纤维吸附层的两端分别与所述光解吸附混合处理箱内壁的上下端固定连接；所述尾气检测监控装置包括进气检测器和出气检测器；所述进气检测器、所述出气检测器分别设置在所述尾气进口处、尾气出口处；所述尾气出口与循环管的一端相连，所述循环管的另一端与所述尾气进口相连；所述循环管上连接有尾气出管，所述尾气出管上设置有电磁阀；所述光解吸附混合处理箱的侧面设置有控制箱，所述控制箱内设置有控制光解装置的光解控制系统和尾气监测系统。作为本技术的一种改进，所述光解装置数量设置为多个，所述吸附装置数量设置为多个，多个所述光解装置和多个所述吸附装置交错分布在所述光解吸附混合处理箱内部。作为本技术的一种改进，所述光解吸附混合处理箱内设置有过滤层，所述过滤层靠近所述尾气进口，所述过滤层为过滤棉。作为本技术的一种改进，所述进气检测器、所述出气检测器均包括风量表和及丁醇总量检测仪。作为本技术的一种改进，所述尾气监测系统包括数据存储单元、数据处理单元以及PLC控制器，所述风量表的信号输出端、所述丁醇总量检测仪的信号输出端均与所述数据存储单元的信号输入端电性相连，所述数据存储单元的信号输出端与所述数据处理单元的输入端电性相连，所述数据处理单元的输出端与所述PLC控制器的输入端电性相连，所述PLC控制器的输出端连接有报警器。本技术的有益效果：通过在光解吸附混合处理箱同时设置光解丁醇尾气的光解装置和用于吸附丁醇尾气的吸附装置，实现了尾气净化装置的一体化，减少了尾气处理装置的占地面积和成本；且同时可对丁醇进行光解和吸附的两级处理，提升对尾气中丁醇的净化处理效果；通过在尾气进出口处均设置用于检测尾气流量和丁醇浓度的包括风量表和丁醇总量检测仪的进气检测器和出气检测器，对尾气进出口的浓度进行实时监测，保证尾气净化的效果；通过在尾气出口设置循环管，可将经光解和吸附后仍含有丁醇的尾气循环至光解吸附混合处理箱的进气口出再进行净化处理，直至尾气中的丁醇浓度符合排放的标准，保证对丁醇的彻底化净化；通过在尾气进口附近设置过滤层，可过滤掉掉尾气中其他杂质成分；通过设置尾气监测系统可实现对尾气中的丁醇浓度进行智能化的监测。附图说明图1为本技术一种羟基乙酸丁酯装置产生的丁醇尾气处理的生产系统的结构示意图；图2为本技术中尾气监测系统的原理图；附图标注：1-光解吸附混合处理箱；10-尾气进口；11-尾气出口；111-循环管；112-尾气出管；113-电磁阀；12-UV灯管；13-等离子管；14-控制箱；15-过滤层；2-活性炭纤维吸附层；30-进气检测器；31出气检测器；40-上压块；41-下压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-2所示，本技术的一个实施例公开了一种羟基乙酸丁酯装置产生的丁醇尾气处理的生产系统，包括光解吸附混合处理箱1以及尾气检测监控装置；所述光解吸附混合处理箱1的两侧分别设置有尾气进口10和尾气出口11；所述光解吸附混合处理箱1内设置有用于光解丁醇尾气的光解装置和用于吸附丁醇尾气的吸附装置；所述光解装置包括UV灯管12和等离子管13；所述UV灯管12、所述等离子管13的两端分别插入上压块40、下压块41中，所述上压块40、所述下压块41分别固定在所述光解吸附混合处理箱1内壁的上端和下端；所述吸附装置包括活性炭纤维吸附层2，所述活性炭纤维吸附层2的两端分别与所述光解吸附混合处理箱1内壁的上下端固定连接；所述尾气检测监控装置包括进气检测器30和出气检测器31；所述进气检测器30、所述出气检测器31分别设置在所述尾气进口10处、尾气出口11处；所述尾气出口11与循环管111的一端相连，所述循环管111的另一端与所述尾气进口10相连；所述循环管111上连接有尾气出管112，所述尾气出管112上设置有电磁阀113；所述光解吸附混合处理箱1的侧面设置有控制箱14，所述控制箱14内设置有控制光解装置的光解控制系统和尾气监测系统。将含有丁醇的尾气通过尾气进口进入到光解吸附混合处理箱中，通过控制箱，控制光解装置启动，通过UV灯管(紫外线灯管)产生的紫外线对丁醇进行光解净化，同时尾气中由于部分化学键能较高的有机分子难被UV灯管光解；可通过等离子管产生的正负离子能够将化学键能较高的有机分子分解并生成二氧化碳和水，实现尾气的光解净化；再通过活性炭纤维吸附层对尾气进行吸附性净化，经光解和吸附净化的尾气通过尾气出口的出气检测器进行检测，如未达到尾气排放标准，可通过循环管循环到光解吸附混合处理箱的进口处再进行净化处理，直至尾气通过出气检测器检测达到排放标准，可通过打开电磁阀进行尾气的排放。提升了尾气净化效率，增强了尾气净化的效果。在本实施例中，所述光解装置数量设置为多个，所述吸附装置数量设置为多个，多个所述光解装置和多个所述吸附装置交错分布在所述光解吸附混合处理箱1内部。交错式的设置光解装置与吸附装置，可进一步的提高含丁醇尾气的净化处理效果。在本实施例中，所述光解吸附混合处理箱1内设置有过滤层15，所述过滤层15靠近所述尾气进口10，所述过滤层15为过滤棉。通过在尾气进口附近设置过滤层，可过滤掉掉尾气中其他杂质成分。在本实施例中，所述进气检测器30、所述出气检测器31均包括风量表和及丁醇总量检测仪。可对尾气在进口处和出口处进行风量和丁醇浓度的检测。在本实施例中，所述尾气监测系统包括数据存储单元、数据处理单元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羟基乙酸丁酯装置产生的丁醇尾气处理的生产系统，包括光解吸附混合处理箱(1)以及尾气检测监控装置，其特征在于：/n所述光解吸附混合处理箱(1)的两侧分别设置有尾气进口(10)和尾气出口(11)；所述光解吸附混合处理箱(1)内设置有用于光解丁醇尾气的光解装置和用于吸附丁醇尾气的吸附装置；/n所述光解装置包括UV灯管(12)和等离子管(13)；所述UV灯管(12)、所述等离子管(13)的两端分别插入上压块(40)、下压块(41)中，所述上压块(40)、所述下压块(41)分别固定在所述光解吸附混合处理箱(1)内壁的上端和下端；/n所述吸附装置包括活性炭纤维吸附层(2)，所述活性炭纤维吸附层(2)的两端分别与所述光解吸附混合处理箱(1)内壁的上下端固定连接；/n所述尾气检测监控装置包括进气检测器(30)和出气检测器(31)；所述进气检测器(30)、所述出气检测器(31)分别设置在所述尾气进口(10)处、尾气出口(11)处；/n所述尾气出口(11)与循环管(111)的一端相连，所述循环管(111)的另一端与所述尾气进口(10)相连；所述循环管(111)上连接有尾气出管(112)，所述尾气出管(112)上设置有电磁阀(113)；/n所述光解吸附混合处理箱(1)的侧面设置有控制箱(14)，所述控制箱(14)内设置有控制光解装置的光解控制系统和尾气监测系统。/n...

【技术特征摘要】
1.一种羟基乙酸丁酯装置产生的丁醇尾气处理的生产系统，包括光解吸附混合处理箱(1)以及尾气检测监控装置，其特征在于：
所述光解吸附混合处理箱(1)的两侧分别设置有尾气进口(10)和尾气出口(11)；所述光解吸附混合处理箱(1)内设置有用于光解丁醇尾气的光解装置和用于吸附丁醇尾气的吸附装置；
所述光解装置包括UV灯管(12)和等离子管(13)；所述UV灯管(12)、所述等离子管(13)的两端分别插入上压块(40)、下压块(41)中，所述上压块(40)、所述下压块(41)分别固定在所述光解吸附混合处理箱(1)内壁的上端和下端；
所述吸附装置包括活性炭纤维吸附层(2)，所述活性炭纤维吸附层(2)的两端分别与所述光解吸附混合处理箱(1)内壁的上下端固定连接；
所述尾气检测监控装置包括进气检测器(30)和出气检测器(31)；所述进气检测器(30)、所述出气检测器(31)分别设置在所述尾气进口(10)处、尾气出口(11)处；
所述尾气出口(11)与循环管(111)的一端相连，所述循环管(111)的另一端与所述尾气进口(10)相连；所述循环管(111)上连接有尾气出管(112)，所述尾气出管(112)上设置有电磁阀(113)；
所述光解吸附混合处理箱(1)的侧面设置有控制箱(14)，所述控制箱(14)内设置有控制光解装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓峰，孙佳琦，夏志军，聂伟，熊德新，胡秦柱，李风云，张庆，
申请(专利权)人：江西天宇化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36