本实用新型专利技术公开了一种剥离液回收工艺的尾气处理装置，包括水洗塔、散水管转动单元、酸吸收塔和活性炭过滤塔；所述水洗塔的内部顶侧转动连接水平的散水管的两端，所述散水管为金属硬质管，且散水管的侧面等距安装有散水头，所述散水管的一端穿过水洗塔的端部并且连接软管的一端，软管的另一端连接水泵的出水口，所述水泵的进水口通过管道与水洗塔的底部侧面连接，所述水洗塔的侧面高于内部水位的位置连接出气管的一端，所述出气管的另一端连接酸吸收塔的底部侧面；该剥离液回收工艺的尾气处理装置，可以除去无机氨气以及小分子低沸点氨类物质，可以避免影响环境空气质量。
【技术实现步骤摘要】
一种剥离液回收工艺的尾气处理装置
本技术涉及剥离液回收
，具体为一种剥离液回收工艺的尾气处理装置。
技术介绍
液晶制造过程产生大量的剥离液，该类剥离液一般由有机溶剂组成。由于该类剥离液价格较高，使用量大，因此回收再利用就很有必要。目前该类剥离液主要成分为有机极性溶剂、胺类及水的体系。在精馏法回收过程，胺类物质有分解产生无机氨气及小分子低沸点胺类物质，影响环境空气质量。为解决上述问题，我们提出一种氨及胺吸收处理装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种剥离液回收工艺的尾气处理装置，可以除去无机氨气以及小分子低沸点氨类物质，可以避免影响环境空气质量，可以解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种剥离液回收工艺的尾气处理装置，包括水洗塔、散水管转动单元、酸吸收塔和活性炭过滤塔；水洗塔：所述水洗塔的内部顶侧转动连接水平的散水管的两端，所述散水管为金属硬质管，且散水管的侧面等距安装有散水头，所述散水管的一端穿过水洗塔的端部并且连接软管的一端，软管的另一端连接水泵的出水口，所述水泵的进水口通过管道与水洗塔的底部侧面连接，所述水洗塔的侧面高于内部水位的位置连接出气管的一端，所述出气管的另一端连接酸吸收塔的底部侧面，所述酸吸收塔的内侧底部添加有碱性中和液，且酸吸收塔的顶部通过导气管连接活性炭过滤塔的顶部；散水管转动单元：所述散水管转动单元包括电机固定座、电机、转盘、连杆、限位槽板、齿轮和齿条，所述电机固定座位于水洗塔的侧面，所述电机固定在电机固定座上，且电机的输出轴连接转盘，所述转盘的侧面偏心位置通过销轴连接连杆的一端，所述连杆的另一端通过销轴连接齿条的一端，所述水洗塔的侧面还安装有限位槽板，所述限位槽板侧面的滑槽与齿条的侧边滑动连接，所述齿轮套接在散水管位于水洗塔外侧的端部，且齿轮与齿条啮合连接；其中：还包括进气口和控制开关组，所述进气口为矩形且位于水洗塔的顶部侧面，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，且控制开关组的输出端电连接水泵和电机的输入端。进一步的，还包括环形散气管和出气头，所述环形散气管位于酸吸收塔的内部底侧，所述出气管的端部延伸进酸吸收塔内并且与环形散气管的内部连通，所述环形散气管上环形阵列分布有出气头，通过环形散气管和出气头可以分散通过出气管进入酸吸收塔中的尾气，使尾气中的酸性物质与酸吸收塔中的碱性中和液充分接触。进一步的，还包括活性炭吸附单元，所述活性炭吸附单元位于活性炭过滤塔内，所述活性炭吸附单元包括圆形固定板、固定杆和筒状活性炭吸附板，所述圆形固定板设有两个且分别通过固定杆固定在活性炭过滤塔内的上下两端，两个圆形固定板分别连接筒状活性炭吸附板的两端开口处，设有筒状活性炭吸附板可以增大尾气与活性炭的接触过滤面积，增加过滤效果。进一步的，所述导气管的端部穿过活性炭过滤塔顶部和顶部的圆形固定板并且延伸至筒状活性炭吸附板的内部，尾气直接被导入到筒状活性炭吸附板内。进一步的，还包括出风管、风机和风机座，所述出风管的一端置于筒状活性炭吸附板的外侧与活性炭过滤塔内侧之间，且出风管的另一端延伸至活性炭过滤塔的外侧并且连接风机的进风口，所述风机的出风口排向大气且风机通过风机座固定在活性炭过滤塔的外侧面，风机输入端电连接控制开关组的输出端，通过风机可以提供尾气依次经过水洗塔、酸吸收塔和活性炭过滤塔的动力，保证处理流通的顺利进行。进一步的，还包括换液管，所述换液管安装于酸吸收塔的底部侧面，且换液管的端部设有阀门，可以近期更换酸吸收塔中的碱性液体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本剥离液回收工艺的尾气处理装置，具有以下好处：1、尾气通过水洗塔时，通过散水管转动单元可以使散气管来回转动，散水头喷出的水和尾气充分的与水接触，提高了水洗的效率，水洗效果显著；2、设有环形散气管，进入到酸吸收塔内部的尾气可以和碱性中和液充分接触，增加了酸吸收的效率；3、设有筒状活性炭吸附板提高了尾气的活性炭过滤效率，总体可以除去无机氨气以及小分子低沸点氨类物质，可以避免影响环境空气质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处局部放大结构示意图；图3为本技术侧向结构示意图。图中：1水洗塔、2进气口、3散水管、4散水头、5软管、6水泵、7控制开关组、8出气管、9酸吸收塔、10环形散气管、11出气头、12换液管、13导气管、14活性炭过滤塔、15活性炭吸附单元、151圆形固定板、152固定杆、153筒状活性炭吸附板、16出风管、17风机、18风机座、19散水管转动单元、191电机固定座、192电机、193转盘、194连杆、195限位槽板、196齿轮、197齿条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种剥离液回收工艺的尾气处理装置，包括水洗塔1、散水管转动单元19、酸吸收塔9和活性炭过滤塔14；水洗塔1：水洗塔1的内部顶侧转动连接水平的散水管3的两端，散水管3为金属硬质管，且散水管3的侧面等距安装有散水头4，散水管3的一端穿过水洗塔1的端部并且连接软管5的一端，软管5的另一端连接水泵6的出水口，水泵6的进水口通过管道与水洗塔1的底部侧面连接，水洗塔1的侧面高于内部水位的位置连接出气管8的一端，出气管8的另一端连接酸吸收塔9的底部侧面，酸吸收塔9的内侧底部添加有碱性中和液，碱性中和液的液位高于出气管8的端部，且酸吸收塔9的顶部通过导气管13连接活性炭过滤塔14的顶部，水泵6将水洗塔1底部的水抽到散水管3内，通过散水管3侧面的散水头洒出，从而使水和从进气口2进入的尾气充分接触，水落入到水洗塔1的底部，重新被水泵6抽出，还包括环形散气管10和出气头11，环形散气管10位于酸吸收塔9的内部底侧，出气管8的端部延伸进酸吸收塔9内并且与环形散气管10的内部连通，环形散气管10上环形阵列分布有出气头11，通过环形散气管10和出气头11可以分散通过出气管8进入酸吸收塔9中的尾气，使尾气中的酸性物质与酸吸收塔9中的碱性中和液充分接触，还包括活性炭吸附单元15，活性炭吸附单元15位于活性炭过滤塔14内，活性炭吸附单元15包括圆形固定板151、固定杆152和筒状活性炭吸附板153，圆形固定板151设有两个且分别通过固定杆152固定在活性炭过滤塔14内的上下两端，两个圆形固定板151分别连接筒状活性炭吸附板153的两端开口处，设有筒状活性炭吸附板153可以增大尾气与活性炭的接触过滤面积，增加过滤效果，导气管13的端部穿过活性炭过滤塔14顶部和顶部的圆形固定板151并且延伸至筒状活性炭吸附板153的内部，尾气直接被本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.剥离液回收工艺的尾气处理装置，其特征在于：包括水洗塔（1）、散水管转动单元（19）、酸吸收塔（9）和活性炭过滤塔（14）；/n水洗塔（1）：所述水洗塔（1）的内部顶侧转动连接水平的散水管（3）的两端，所述散水管（3）为金属硬质管，且散水管（3）的侧面等距安装有散水头（4），所述散水管（3）的一端穿过水洗塔（1）的端部并且连接软管（5）的一端，软管（5）的另一端连接水泵（6）的出水口，所述水泵（6）的进水口通过管道与水洗塔（1）的底部侧面连接，所述水洗塔（1）的侧面高于内部水位的位置连接出气管（8）的一端，所述出气管（8）的另一端连接酸吸收塔（9）的底部侧面，所述酸吸收塔（9）的内侧底部添加有碱性中和液，且酸吸收塔（9）的顶部通过导气管（13）连接活性炭过滤塔（14）的顶部；/n散水管转动单元（19）：所述散水管转动单元（19）包括电机固定座（191）、电机（192）、转盘（193）、连杆（194）、限位槽板（195）、齿轮（196）和齿条（197），所述电机固定座（191）位于水洗塔（1）的侧面，所述电机（192）固定在电机固定座（191）上，且电机（192）的输出轴连接转盘（193），所述转盘（193）的侧面偏心位置通过销轴连接连杆（194）的一端，所述连杆（194）的另一端通过销轴连接齿条（197）的一端，所述水洗塔（1）的侧面还安装有限位槽板（195），所述限位槽板（195）侧面的滑槽与齿条（197）的侧边滑动连接，所述齿轮（196）套接在散水管（3）位于水洗塔（1）外侧的端部，且齿轮（196）与齿条（197）啮合连接；/n其中：还包括进气口（2）和控制开关组（7），所述进气口（2）为矩形且位于水洗塔（1）的顶部侧面，所述控制开关组（7）的输入端电连接外部电源的输出端，且控制开关组（7）的输出端电连接水泵（6）和电机（192）的输入端。/n...
【技术特征摘要】
1.剥离液回收工艺的尾气处理装置，其特征在于：包括水洗塔（1）、散水管转动单元（19）、酸吸收塔（9）和活性炭过滤塔（14）；
水洗塔（1）：所述水洗塔（1）的内部顶侧转动连接水平的散水管（3）的两端，所述散水管（3）为金属硬质管，且散水管（3）的侧面等距安装有散水头（4），所述散水管（3）的一端穿过水洗塔（1）的端部并且连接软管（5）的一端，软管（5）的另一端连接水泵（6）的出水口，所述水泵（6）的进水口通过管道与水洗塔（1）的底部侧面连接，所述水洗塔（1）的侧面高于内部水位的位置连接出气管（8）的一端，所述出气管（8）的另一端连接酸吸收塔（9）的底部侧面，所述酸吸收塔（9）的内侧底部添加有碱性中和液，且酸吸收塔（9）的顶部通过导气管（13）连接活性炭过滤塔（14）的顶部；
散水管转动单元（19）：所述散水管转动单元（19）包括电机固定座（191）、电机（192）、转盘（193）、连杆（194）、限位槽板（195）、齿轮（196）和齿条（197），所述电机固定座（191）位于水洗塔（1）的侧面，所述电机（192）固定在电机固定座（191）上，且电机（192）的输出轴连接转盘（193），所述转盘（193）的侧面偏心位置通过销轴连接连杆（194）的一端，所述连杆（194）的另一端通过销轴连接齿条（197）的一端，所述水洗塔（1）的侧面还安装有限位槽板（195），所述限位槽板（195）侧面的滑槽与齿条（197）的侧边滑动连接，所述齿轮（196）套接在散水管（3）位于水洗塔（1）外侧的端部，且齿轮（196）与齿条（197）啮合连接；
其中：还包括进气口（2）和控制开关组（7），所述进气口（2）为矩形且位于水洗塔（1）的顶部侧面，所述控制开关组（7）的输入端电连接外部电源的输出端，且控制开关组（7）的输出端电连接水泵（6）和电机（192）的输入端。
2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张保军，岳秀伟，王新亮，卜小平，朱彦奇，任向涛，
申请(专利权)人：陕西高科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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