一种栲胶脱硫再生废气治理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种栲胶脱硫再生废气治理系统，涉及VOCs工艺治理技术领域，解决了现有技术中存在的栲胶脱硫再生气体无法有效处理的技术问题。该装置包括依次通过管道连通的喷淋吸收装置、冷凝降温装置、活性炭过滤装置、风机动力装置以及废气捕集装置；其中，所述喷淋吸收装置一端连接栲胶脱硫容器槽废气集气管道的出口，另一端连接所述冷凝降温装置的入口；所述废气捕集装置的一端连接所述风机动力装置，另一端连接排气筒。本实用新型专利技术用于治理栲胶脱硫液挥发出来的再生废气，喷淋吸收装置、活性炭过滤装置以及废气捕集装置多层过滤装置可以有效地将废气内部的有害物质进行清除，从而实现使排放气体达标。

【技术实现步骤摘要】
一种栲胶脱硫再生废气治理系统
本技术涉及VOCs工艺治理
，尤其是涉及一种栲胶脱硫再生废气治理系统。
技术介绍
在我国的一些合成氨厂中，利用水煤气进行合成氨的生产过程里，需要将一些影响催化剂活性的杂质气体，其中在杂质气体的去除工艺中，有一种湿法工艺用来除去废气当中的硫化氢，同时该法通过后续工艺能够很好地回收原料气当中的硫元素，这种栲胶脱硫法在现代工业生产中得到了广泛应用。栲胶液是一种碱性脱硫液，主要成分为丹宁及一些酚类物质；栲胶脱硫液工作温度较高(大约为45℃)，同时栲胶容器槽是在常压的环境下进行操作，这样一来，将有大量的栲胶脱硫液挥发出来，挥发出的气体处于饱和状态，并具有很大的臭味及一定的毒害作用，对现场操作员工的身心健康将造成一定的影响，同时也会污染环境。为了有效的治理这种挥发性气体，本专利提出了一种用于合成氨厂栲胶脱硫再生废气治理系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种栲胶脱硫再生废气治理系统，解决了现有技术中存在的挥发的栲胶脱硫再生气体无法有效处理的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的栲胶脱硫再生废气治理系统，包括依次通过管道连通的喷淋吸收装置、冷凝降温装置、活性炭过滤装置、风机动力装置以及废气捕集装置；其中，所述喷淋吸收装置一端连接栲胶脱硫容器槽的废气集气管道的出口，另一端连接所述冷凝降温装置的入口；所述废气捕集装置的一端连接所述风机动力装置，另一端连接排气筒。优选地，所述活性炭废气捕集装置为至少一个，所述废气捕集装置的一端均通过气动蝶阀与所述风机动力装置连接，另一端均通过所述气动蝶阀与所述排气筒连接。优选地，所述栲胶脱硫容器槽通过放空调节阀与所述排气筒连接。优选地，所述喷淋吸收装置与所述栲胶脱硫容器槽的废气集气管道之间设置有废气调节阀。优选地，所述喷淋吸收装置为旋流喷淋塔。优选地，所述冷凝降温装置为列管式换热器。优选地，所述废气捕集装置包括外壳以及设置在所述外壳内部的防水蜂窝活性炭，所述外壳上设置有进气管、排气管以及保护系统，所述进气管与所述风机动力装置连接，所述排气管与所述排气筒连接。优选地，所述保护系统包括，氮气保护器管道以及消防水管道，所述氮气保护器管道通过电磁阀与所述废气捕集装置连通；所述消防水管道与所述废气捕集装置连通。优选地，所述风机动力装置为鼓风机。优选地，所述气动蝶阀均通过压缩空气总阀与压缩空气管道连通。本技术提供的技术方案中，喷淋吸收装置将容器槽中的挥发出来的废气进行预处理，除去一部分的有害物质；冷凝降温装置可降低废气的温度及湿度；活性炭过滤装置有效过滤废气中的粉尘颗粒；风机动力装置提供整个工艺系统的流动动力；活性炭废气捕集装置有效捕集除去废气当中的有害成分；通过多层过滤装置能够对烤焦脱硫再生废气进行有效净化，并保证烤焦脱硫再生废气达标排放。本技术优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：废气捕集装置至少为一个，提高气体的过滤效率，还可同过设置备用废气捕集装置，为后期更换废气捕集装置内部的活性炭提供便利；栲胶脱硫容器槽通过放空调节阀与所述排气筒连接，可以在栲胶脱硫再生废气治理系统出现异常后可以实现气体的直排避免出现重大事故，在正常情况下放空调节阀完全关闭；废气捕集装置上设置有保护系统，在活性炭废气捕集装置温度失控的情况下，为防止事态的扩大进行有效的防护作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的栲胶脱硫再生废气治理系统的示意图。图中1-喷淋吸收装置；2-冷凝降温装置；3-活性炭过滤装置；4-风机动力装置；5-废气捕集装置；6-栲胶脱硫容器槽；7-排气筒；8-气动蝶阀；9-放空调节阀；10-废气调节阀；11-氮气保护器管道；12-消防水管道；13-电磁阀；14-压缩空气总阀；15-压缩空气管道；16-天窗；17-废气收集主管道。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本技术的具体实施例提供了一种栲胶脱硫再生废气治理系统，包括喷淋吸收装置1、冷凝降温装置2、活性炭过滤装置3、风机动力装置4、废气捕集装置5、管道以及相应阀门等装置，其中喷淋吸收装置1的进口端连接栲胶脱硫容器槽6的废气集气管道的出口，冷凝降温装置2的入口通过管道与喷淋吸收装置1的出口连接；过滤装置的入口通过管道与冷凝降温装置2的出口连接；风机动力装置4的入口通过管道与过滤装置的出口连接；废气捕集装置5的入口通过管道与风机动力装置4的出口连接；废气捕集装置5的出口与排气筒7连接。栲胶脱硫容器槽6的废气集气管道为栲胶脱硫再生废气的出气管道，在出气管道与排气筒7之间还可以通过设置放空调节阀9，放空调节阀9通常情况下为常闭，当栲胶脱硫再生废气治理系统出现重大事故而无法实现既定功能时，可以通过打开放空调节阀9来实现废气的直排，避免二次事故的发生。废气捕集装置5至少设置为一个，本申请具体实施方式提供的栲胶脱硫再生废气治理系统中的废气捕集装置5为三个，实际工作过程中，两台开启，一台关闭，即2用1备，废气捕集装置5与风机动力装置4连接管路上设置气动蝶阀8，从而通过PLC实现远程控制，废气捕集装置5与排气筒7连接管路上也设置气动蝶阀8，从而可以在对其维修或者更换内芯时，可以前后完全切断废气捕集装置5的工作。气动蝶阀8均通过压缩空气总闸与压缩空气管道15连通，在plc的控制作用下，对气动蝶阀812实现有效的调控(事先打开压缩空气总阀14)，进而来实现废气捕集装置5的灵活切换，并及时检修调整停用的废气捕集装置5。喷淋吸收装置1与栲胶脱硫容器槽6的废气集气管道之间设置废气调节阀10，通过废气调节阀10进行废气量的精确调节，保证整个脱硫容器槽顶处于微负压状态(即打开容器槽顶的天窗16后无明显异味进入到操作环境当中)。本技术具体实施例提供栲胶脱硫再生废气治理系统的工作方式具体如下，栲胶脱硫容器槽6内部的栲胶脱硫再生废气经过废气集气管道以及废气调节阀10，通过废气调节阀10进行废气量的精确调节，保证整个脱硫容器槽顶处于微负压状态，然后废气进入到喷淋吸收装置1内部进行废气预处理，除去一定量的烤焦脱硫再生废气；再次进入到冷凝降温装置2中，对废气进行一定程度的降温，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种栲胶脱硫再生废气治理系统，其特征在于，包括依次通过管道连通的喷淋吸收装置(1)、冷凝降温装置(2)、活性炭过滤装置(3)、风机动力装置(4)以及废气捕集装置(5)；/n其中，所述喷淋吸收装置(1)一端连接栲胶脱硫容器槽(6)的废气集气管道的出口，另一端连接所述冷凝降温装置(2)的入口；所述废气捕集装置(5)的一端连接所述风机动力装置(4)，另一端连接排气筒(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种栲胶脱硫再生废气治理系统，其特征在于，包括依次通过管道连通的喷淋吸收装置(1)、冷凝降温装置(2)、活性炭过滤装置(3)、风机动力装置(4)以及废气捕集装置(5)；
其中，所述喷淋吸收装置(1)一端连接栲胶脱硫容器槽(6)的废气集气管道的出口，另一端连接所述冷凝降温装置(2)的入口；所述废气捕集装置(5)的一端连接所述风机动力装置(4)，另一端连接排气筒(7)。


2.根据权利要求1所述的栲胶脱硫再生废气治理系统，其特征在于，所述废气捕集装置(5)为至少一个，所述废气捕集装置(5)的一端均通过气动蝶阀(8)与所述风机动力装置(4)连接，另一端均通过所述气动蝶阀(8)与所述排气筒(7)连接。


3.根据权利要求1所述的栲胶脱硫再生废气治理系统，其特征在于，所述栲胶脱硫容器槽(6)通过放空调节阀(9)与所述排气筒(7)连接。


4.根据权利要求1所述的栲胶脱硫再生废气治理系统，其特征在于，所述喷淋吸收装置(1)与所述栲胶脱硫容器槽(6)的废气集气管道之间设置有废气调节阀(10)。


5.根据权利要求1所述的栲胶脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，邓建国，
申请(专利权)人：中机物联北京节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11