一种喷淋除尘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种除尘设备领域，更具体地说，它涉及一种喷淋除尘设备，包括：罐体、设置在罐体上的进气口以及设置在罐体上方的排气口，罐体内设置有喷淋组件，罐体的底部设置有排污装置，排污装置包括：第一筛板以及用于第一筛板振动筛分的振动组件，第一筛板固定设置在罐体内，且第一筛板在罐体内倾斜设置，振动组件抵接于第一筛板上，罐体上设置有排污口，排污口与第一筛板相对应设置。通过在罐体设置排污装置，第一筛板振动将污泥抛掷，在倾斜的筛板上运动进行污泥排出，清理便捷通过在罐体内设置第二筛板，经过波浪状筛孔将粉尘更有效的拦截，与在罐体底部设置的第一筛板配合，将喷淋水进行过滤清污，对喷淋水的多次使用，节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种喷淋除尘设备
本技术涉及一种除尘设备领域，更具体地说，它涉及一种喷淋除尘设备。
技术介绍
除尘器设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。喷淋除尘器是在除尘器内水通过喷嘴喷成雾状或通过塔板、填料，使含尘气体与流体充分接触，尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下，这种除尘器构造简单、阻力较小、操作方便、可以处理含尘浓度较高的气体而不会导致堵塞。现在的粉尘处理通常采用的是喷淋除尘器进行除尘。公告号为CN201596436U的中国专利公开了一种喷淋除尘器，包括喷淋塔，喷淋塔顶端为排气口，喷淋塔下部连接有排污阀，通过排污阀将喷淋塔下部的粉尘达到一定的浓度时，可以打开排污阀而将污水排出，这种喷淋除尘器在实际的使用过程中，虽然能够将污泥排出，但是粉尘与水混合后形成的污泥容易堆积在喷淋塔底部不易排出，造成污泥的大量堆积，对除尘器的使用造成影响，因此，需要对其进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种喷淋除尘设备，其通过在罐体底部设置排污装置，将大量堆积在罐体底部的污泥进行振荡排出，避免污泥大量堆积在罐体底部无法排出，达到清理便捷的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种喷淋除尘设备，包括：罐体、设置在罐体上的进气口以及设置在罐体上方的排气口，所述的罐体内设置有喷淋组件，所述的罐体的底部设置有排污装置，所述的排污装置包括：第一筛板以及用于第一筛板振动筛分的振动组件，所述的第一筛板固定设置在罐体内，且第一筛板在罐体内倾斜设置，所述的振动组件抵接于第一筛板上，所述的罐体上设置有排污口，所述的排污口与第一筛板相对应设置。通过上述技术方案，罐体上设置有进气口和排气口，罐体内设置有喷淋组件和排污装置，第一筛板设置在罐体底部，下方设置有振动组件，通过振动组件转动，对第一筛板进行偏心振动，使第一筛板上的污泥做抛掷运动，同时通过倾斜的第一筛板使污泥向一侧运动，能够将污泥通过排污口排出，达到清理便捷的效果，同时通过第一筛板将喷淋水进行过滤，进行多次重复使用，可以节约资源。本技术进一步设置为：所述的振动组件包括：驱动装置、转轴以及偏心轮，所述的转轴穿设于罐体内，所述的驱动装置与转轴固定连接，所述的转轴上固定设置有偏心轮，所述的偏心轮上设置有轴孔，所述的偏心轮靠近轴孔中心轴线的一端抵接于第一筛板上。通过上述技术方案，转轴穿设于罐体内，转轴与驱动装置固定连接，且转轴上设置有偏心轮，通过驱动装置的转动，带动其一端固定连接的转轴进行转动，从而带动转轴上的偏心轮进行转动，偏心轮靠近轴孔中心轴线的一端抵接于第一筛板上，偏心轮高速旋转，通过偏心轮的两端对第一筛板进行作用，能够使第一筛板进行振动，从而将第一筛板上的污泥进行运动，进行排出。本技术进一步设置为：所述的第一筛板上设置有筛板架，所述的筛板架上设置有挡板，所述的第一筛板嵌于筛板架的凹槽内，且竖直方向上两个挡板之间的距离大于第一筛板的厚度，所述的第一筛板下表面与挡板之间固定设置有弹簧。通过上述技术方案，第一筛板上设置有筛板架，通过筛板架将第一筛板倾斜设置在罐体的内部，从而能够使第一筛板架上的污泥向罐体的一侧运动，进行排出清理，同时筛板架上设置挡板，第一筛板下表面与挡板之间固定设置有弹簧，能够避免第一筛板在运动过程中从筛板架内脱落，同时通过第一筛板将喷淋水进行过滤，污泥拦截在第一筛板上，水进入到罐体底部，达到清理便捷的效果，还能够对喷淋水进行多次重复使用。本技术进一步设置为：所述的喷淋组件包括：水泵、喷淋管、喷淋头，所述的水泵设置于罐体上，所述的喷淋管设置于罐体内部，所述的喷淋头在喷淋管上均匀设置有多个。通过上述技术方案，水泵设置在罐体的一侧，喷淋管设置在罐体内部，且喷淋管上设置喷淋头，通过水泵将水进行吸取，然后经过喷淋管，由喷淋头将喷淋水喷射，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来，进行除尘。本技术进一步设置为：所述的罐体内部固定设置有第二筛板，所述的第二筛板上设置有多个滤孔。通过上述技术方案，第二筛板固定设置在罐体内部，同时设置有滤孔，可以将烟气进行初步的过滤拦截。本技术进一步设置为：所述的滤孔为竖直方向上弯曲设置的波纹通孔。通过上述技术方案，滤孔采用的是竖直方向上弯曲设置的波纹通孔，向上运动烟气在经过弯曲的通道时，大部分会被拦截在通道内，避免烟气除尘不彻底而造成污染，相对于竖直向上的直孔过滤效果更好。本技术进一步设置为：所述的罐体上设置有进水通道，所述的进水通道上设置有控制阀。通过上述技术方案，罐体上设置有进水通道，同时进水通道上设置有控制阀，通过设置进水通道在罐体底部没有水的情况下及时通水为喷淋组件进行喷水提供水源，同时通过控制阀来控制进水通道的通断进行自由调节通入的水量。本技术进一步设置为：所述的罐体上设置有固定架，所述的水泵固定设置于固定架上。通过上述技术方案，在罐体上设置固定架，水泵固定连接在固定架上，能够使水泵固定支撑在罐体上，同时通过固定架的设置，使水泵的安装和拆卸更加便捷。综上所述，本技术具有以下有益效果：（1）通过在罐体底部设置有排污装置，驱动装置带动偏心轮转动，使驱动装置上方的第一筛板振动将所拦截的污泥进行抛掷，在倾斜的筛板上向排污口运动，能够将污泥通过排污口排出，达到清理便捷的效果；（2）通过在罐体内设置第二筛板，经过波浪状筛孔将粉尘更有效的拦截，通过在罐体底部设置第一筛板，将喷淋水进行过滤清污，能够实现对喷淋水的多次使用，节约资源。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的振动组件的结构示意图；图4为本技术的第二筛板的结构示意图。附图标记：1、罐体；2、喷淋组件；21、水泵；22、喷淋管；23、喷淋头；24、进水管；25、固定架；3、进气口；4、排气口；5、进水通道；51、控制阀；6、排污装置；61、第一筛板；62、振动组件；601、驱动装置；602、转轴；603、偏心轮；604、筛板架；605、轴孔；606、挡板；607、弹簧；63、排污口；7、第二筛板；71、滤孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种喷淋除尘设备，如图1和图2所示，包括：罐体1、进气口3以及排气口4，进气口3设置在罐体1的一侧，排气口4设置在罐体1的上方，烟尘通过进气口3进入到喷淋罐体1内部，罐体1内设置有喷淋组件2和排污装置6，排污装置6包括第一筛板61和振动组件62，第一筛板61固定安装在罐体1内，振动组件62抵接于第一筛板61上。进入的烟尘向上运动，通过喷淋组件2进行喷水雾，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来成为污泥，污泥落入到罐体1底部的第一筛板61上。第一筛板61对污泥进行过滤拦截，喷淋水通过第一筛板61本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷淋除尘设备，包括：罐体（1）、设置在罐体（1）上的进气口（3）以及设置在罐体（1）上方的排气口（4），其特征在于，所述的罐体（1）内设置有喷淋组件（2），所述的罐体（1）的底部设置有排污装置（6），所述的排污装置（6）包括：第一筛板（61）以及用于第一筛板（61）振动筛分的振动组件（62），所述的第一筛板（61）固定设置在罐体（1）内，且第一筛板（61）在罐体（1）内倾斜设置，所述的振动组件（62）抵接于第一筛板（61）上，所述的罐体（1）上设置有排污口（63），所述的排污口（63）与第一筛板（61）相对应设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷淋除尘设备，包括：罐体（1）、设置在罐体（1）上的进气口（3）以及设置在罐体（1）上方的排气口（4），其特征在于，所述的罐体（1）内设置有喷淋组件（2），所述的罐体（1）的底部设置有排污装置（6），所述的排污装置（6）包括：第一筛板（61）以及用于第一筛板（61）振动筛分的振动组件（62），所述的第一筛板（61）固定设置在罐体（1）内，且第一筛板（61）在罐体（1）内倾斜设置，所述的振动组件（62）抵接于第一筛板（61）上，所述的罐体（1）上设置有排污口（63），所述的排污口（63）与第一筛板（61）相对应设置。


2.根据权利要求1所述的一种喷淋除尘设备，其特征在于，所述的振动组件（62）包括：驱动装置（601）、转轴（602）以及偏心轮（603），所述的转轴（602）穿设于罐体（1）内，所述的驱动装置（601）与转轴（602）固定连接，所述的转轴（602）上固定设置有偏心轮（603），所述的偏心轮（603）上设置有轴孔（605），所述的偏心轮（603）靠近轴孔（605）中心轴线的一端抵接于第一筛板（61）上。


3.根据权利要求1所述的一种喷淋除尘设备，其特征在于，所述的第一筛板（61）上设置有筛板架（604），所述的筛板架（604）上设置有挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔拥华，卢长征，
申请(专利权)人：济源市宏鑫实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41