一种燃气炉用脉冲除尘装置制造方法及图纸

技术编号:23875636 阅读:67 留言:0更新日期:2020-04-22 01:25
一种燃气炉用脉冲除尘装置,包括:箱体和箱立柱,所述箱体由隔板分为上层和下层,上层顶部设有出气管,下层侧壁上设有进气管,隔板上设有若干缺口,隔板上侧设有滤芯脉冲清灰器,隔板下侧对应缺口处设有滤芯,滤芯脉冲清灰器穿过缺口延伸至芯的中空部分,滤芯脉冲清灰器顶部的进气口通过管道与电磁阀的一端连接,电磁阀的另一端通过气管与气包连接,气包由空气压缩机供气,电磁阀与控制器连接。可以同时接多台燃气炉,为其提供过滤好的空气,同时,能够利用脉冲除尘的方式,将过滤器上的灰尘定期除去,灰尘落入集尘箱中,便于清理,多台燃气炉共用一台除尘装置,为工人省去大量清理过滤器的时间,提高了工作效率。

A pulse dedusting device for gas furnace

【技术实现步骤摘要】
一种燃气炉用脉冲除尘装置
:本技术属于除尘领域,主要涉及的是一种燃气炉用脉冲除尘装置。
技术介绍
:燃气炉在燃烧时,需要洁净的空气与燃气混合均匀,这样不会在燃烧室内留下杂质,所以在燃气炉上都会有空气过滤装置,但是燃气炉上的空气过滤装置随着使用时间的累加,灰尘也是越来越多,需要定期进行清理,清理时间长,清理干净难度较大,如果燃气炉数量较多,那么工人耗费在空气过滤器清理的时间将大大增加,工人的劳动强大较大。
技术实现思路
:为了克服上述的不足,本专利技术提供了一种燃气炉用脉冲除尘装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案:一种燃气炉用脉冲除尘装置,包括:箱体和箱立柱,所述箱体由隔板分为上层和下层,上层顶部设有出气管,下层侧壁上设有进气管,隔板上设有若干缺口,隔板上侧设有滤芯脉冲清灰器,隔板下侧对应缺口处设有滤芯,滤芯脉冲清灰器穿过缺口延伸至芯的中空部分,滤芯脉冲清灰器顶部的进气口通过管道与电磁阀的一端连接,电磁阀的另一端通过气管与气包连接,气包由空气压缩机供气,电磁阀与控制器连接。所述滤芯脉冲清灰器包括固定架、拍打盖、顶部的进气口和伸入滤芯的旋转翼,旋转翼上设有气孔,滤芯脉冲清灰器通过固定架固定在隔板的上侧,拍打盖位于缺口的上方,并且向下移动后能将缺口堵上。所述上层和下层的侧面上均设有门。所述滤芯脉冲清灰器、缺口和电磁阀的数量均为4个。所述下层的底部设有集尘漏斗,集尘漏斗的下部设有集尘箱,集尘箱的侧壁上设有箱门。由于采用如上所述的技术方案,本专利技术具有如下优越性:本技术提供的一种燃气炉用脉冲除尘装置,可以同时接多台燃气炉,为其提供过滤好的空气,同时,能够利用脉冲除尘的方式,将过滤器上的灰尘定期除去,灰尘落入集尘箱中,便于清理,多台燃气炉共用一台除尘装置,为工人省去大量清理过滤器的时间,提高了工作效率。附图说明:图1是本技术的主视图;图2是图1中A-A的剖视图;图3是本技术的俯视图;图中:1、出气管;2、箱体;21、上层;22、下层;3、滤芯脉冲清灰器;31、固定架;32、拍打盖;33、进气口;4、进气管;5、集尘漏斗;6、集尘箱;7、箱立柱;8、门;9、电磁阀;10、气包;11、空气压缩机;12、气管;13、缺口;14、隔板;15、控制器;16、滤芯。具体实施方式:通过下面实施例可以更详细的解释本专利技术,公开本专利技术的目的旨在保护本专利技术范围内的一切变化和改进,本专利技术并不局限于下面的实施例;结合附图所述的一种燃气炉用脉冲除尘装置,包括:箱体2和箱立柱7,所述箱体2由隔板14分为上层21和下层22,上层21顶部设有出气管1,出气管1依次与风机和锅炉连接,下层22侧壁上设有进气管4,进气管4与大气联通,用于吸气,隔板14上设有若干缺口13,缺口13将上层21和下层22联通,本实施例优选为4个缺口,如图2所示,在隔板14上呈矩阵排列,隔板14上侧设有滤芯脉冲清灰器3,滤芯脉冲清灰器3包括固定架31、拍打盖32、顶部的进气口33和伸入滤芯16的旋转翼,旋转翼上设有气孔,滤芯脉冲清灰器3通过固定架31固定在隔板14的上侧,拍打盖32位于缺口13的上方,并且向下移动后能将缺口13堵上,即拍打盖32的面积不小于缺口13的面积,且两者的外形一致。拍打盖32在压缩空气和弹簧的作用下可以在固定架31和隔板14之间进行移动,由于滤芯脉冲清灰器3是现有技术,在此原理不做过多的描述。隔板14下侧对应缺口13处设有滤芯16,滤芯脉冲清灰器3穿过缺口13延伸至芯16的中空部分,滤芯脉冲清灰器3顶部的进气口33通过管道与电磁阀9的一端连接,电磁阀9的另一端通过气管12与气包10连接,气包10由空气压缩机11供气,电磁阀9与控制器15连接,电磁阀9既可以在箱体1内部也可以在外部。所述上层21和下层22的侧面上均设有门8,门8能够将箱体1封闭起来,形成一个过滤系统,满足多台锅炉的供气需求。所述滤芯脉冲清灰器3和电磁阀9与缺口13的数量相对应,均为4个。所述下层22的底部设有集尘漏斗5,集尘漏斗5的下部设有集尘箱6,集尘箱6的侧壁上设有箱门。控制器15控制电磁阀9开启的方式为逐个、有序,且依次循环,比如将本实施例中的4个电磁阀9分为A、B、C、D,首次控制A开启,另外三个处于关闭状态,A开启后,与A对应的滤芯脉冲清灰器3的拍打盖32下压,堵住缺口13,同时旋转翼上的通气孔会喷出高压空气将滤芯16上的灰尘弹掉,落入集尘箱6;然后B打开,其他三个关闭,往后以此类推。工作时,出气管1接锅炉端,关上门8,电磁阀9处于关闭阶段时,拍打盖32是与缺口13分离的,此时空气通过进气管4进入下层22,再通过滤芯16过滤后进入上层21,最后进入过滤,电磁阀9开启后,与其相对应的滤芯脉冲清灰器3开始工作,将相对应的滤芯16上的灰尘弹掉。以上内容中未细述部份为现有技术,故未做细述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气炉用脉冲除尘装置,包括:箱体(2)和箱立柱(7),其特征在于:所述箱体(2)由隔板(14)分为上层(21)和下层(22),上层(21)顶部设有出气管(1),下层(22)侧壁上设有进气管(4),隔板(14)上设有若干缺口(13),隔板(14)上侧设有滤芯脉冲清灰器(3),隔板(14)下侧对应缺口(13)处设有滤芯(16),滤芯脉冲清灰器(3)穿过缺口(13)延伸至滤芯(16)的中空部分,滤芯脉冲清灰器(3)顶部的进气口(33)通过管道与电磁阀(9)的一端连接,电磁阀(9)的另一端通过气管(12)与气包(10)连接,气包(10)由空气压缩机(11)供气,电磁阀(9)与控制器(15)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气炉用脉冲除尘装置,包括:箱体(2)和箱立柱(7),其特征在于:所述箱体(2)由隔板(14)分为上层(21)和下层(22),上层(21)顶部设有出气管(1),下层(22)侧壁上设有进气管(4),隔板(14)上设有若干缺口(13),隔板(14)上侧设有滤芯脉冲清灰器(3),隔板(14)下侧对应缺口(13)处设有滤芯(16),滤芯脉冲清灰器(3)穿过缺口(13)延伸至滤芯(16)的中空部分,滤芯脉冲清灰器(3)顶部的进气口(33)通过管道与电磁阀(9)的一端连接,电磁阀(9)的另一端通过气管(12)与气包(10)连接,气包(10)由空气压缩机(11)供气,电磁阀(9)与控制器(15)连接。


2.根据权利要求1所述的燃气炉用脉冲除尘装置,其特征在于:所述滤芯脉冲清灰器(3)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐文华刘鹏许新奎
申请(专利权)人:洛阳煜川热力设备有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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