一种泔水无害化三相分离方法及其三相分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种泔水无害化三相分离方法及其三相分离装置。该泔水无害化三相分离方法包括以下步骤：分拣出餐厨垃圾中的硬性异物，并对剩下的餐厨泔水进行固液分离，以获得湿垃圾和油水混合物；将湿垃圾进行破碎，获得破碎产物；使破碎产物在筛管中定向移动，以使破碎产物挤压脱水；将油水混合物和筛管挤压出的液态产物混合为油水混合液，再将油水混合液在隔油箱中分层，最后将油层中的浮油渣刮出，分离出废水和油脂。本发明专利技术能够控制挤压出料的出料量，进而调节出料的含水率，在需要加快出料时也可以增大出料量，从而实现对含水率的控制，使得挤压出的物料达到所需的标准。

【技术实现步骤摘要】
一种泔水无害化三相分离方法及其三相分离装置
本专利技术涉及餐厨垃圾处理
的一种分离方法，尤其涉及一种泔水无害化三相分离方法，还涉及该方法的泔水无害化三相分离装置。
技术介绍
泔水是居民在生活消费过程中形成的一种生活废物，所含的各种有机物质在夏天极易腐蚀；其剩菜汤、馊水等含量很大，容易在垃圾的收集、运输过程中造成污染；同时餐厨泔水又是垃圾填埋场所渗沥液的主要来源，也是大气污染和苍蝇滋生的重要原因；由泔水喂养的泔水猪和提炼的泔水油流向市场严重危害了人类的健康。大量的餐厨泔水已经成为城市污染以及危害人类健康的主要来源。目前国内外餐厨泔水收集方式一般有两种，一是直接回收，亦即集中处理；二是源头脱水减量化处理后再回收，亦即源头处理。而处理的方法主要有化学法、生物法。化学法利用化学反应，通过添加化学物质将泔水的有机物质分解，然后掩埋处理。这种方法的优点是简单，高效，缺点是泔水中大量有用物质被浪费掉了，而且很容易造成二次污染。生物法把餐厨泔水通过一系列处理工序转变为可供农业生产使用的有机复合肥。这种方法符合减量化、无害化、资源化的方针，缺点是处理成本高，生产周期长，经济效益不明显。因此，现有的餐厨泔水处理方法存在出料含水率难以控制，泔水大颗粒物极易造成堵塞的问题。
技术实现思路
为解决现有的餐厨泔水处理方法存在出料含水率难以控制，泔水大颗粒物极易造成堵塞的技术问题，本专利技术提供一种泔水无害化三相分离方法及其三相分离装置。本专利技术采用以下技术方案实现：一种泔水无害化三相分离方法，其包括以下步骤：一、分拣出餐厨垃圾中的硬性异物，并对剩下的餐厨泔水进行固液分离，以获得呈固态的湿垃圾和呈液态的油水混合物；二、将所述湿垃圾输送至一个破碎系统中进行破碎，获得破碎产物；其中，所述破碎系统包括破碎电机和至少两个破碎辊；破碎电机用于驱动破碎辊转动；两个破碎辊的轴向平行设置，且两端对齐，并间隔出一个预设碾压空间；其中，所述湿垃圾从两个破碎辊的同一侧进入，经过所述预设碾压空间碾压后形成所述破碎产物并从两个破碎辊的同另一侧离开；三、通过螺旋杆使所述破碎产物在筛管中定向移动，以使所述破碎产物挤压脱水，并通过一个锁紧机构调节挤压出料的干湿度，获得含水率达到一个预设干湿度的挤压出料；其中，所述锁紧机构包括锁紧壳、放料组件、弹簧以及至少一块压力块；锁紧壳安装在筛管的出料端上，且开设与筛管的内部连通的圆形通槽；所述放料组件包括压杆和放料块；放料块为圆台结构，并与螺旋杆同轴连接；放料块位于圆形通槽中，且较细的一端位于筛管中，较粗的一端位于锁紧壳中；压杆与放料块同轴连接，并转动安装在锁紧壳中；弹簧套在压杆上，且一端抵在放料块上；压力块套在压杆上，并用于向弹簧的另一端提供轴向压力，使弹簧将放料块限位在圆形通槽中，且放料块与锁紧壳之间的间隙与所述轴向压力负相关；四、将所述油水混合物和筛管挤压出的液态产物混合为油水混合液，再将所述油水混合液在隔油箱中分层，最后通过刮油机构将油层中的浮油渣刮出，同时分离出废水和油脂。本专利技术通过两个破碎辊的辊面对从餐厨泔水中分离出湿垃圾进行碾压，使较大的垃圾能够碾碎为细小垃圾，可以避免泔水大颗粒物对后续挤压等工艺造成堵塞，利用螺旋杆在多个挤压腔中旋转，从而使得餐厨泔水沿着同一方向运动，这样餐厨泔水就会被挤压，而挤压出水会从出水口流出，同时锁紧机构的锁紧壳与挤压壳连接，而圆形通槽能够供挤压出料脱出，而放料块能够在弹簧和压杆的作用下而抵在圆形通槽中，这样形成的间隙能够供挤压出料挤出，同时由于放料块为圆台形结构，其插在圆形通槽中的深度决定间隙的大小，这样就能够控制挤压出料的出料量，进而调节出料的含水率，在需要加快出料时也可以增大出料量，解决了现有的餐厨泔水处理方法存在出料含水率难以控制，泔水大颗粒物极易造成堵塞的技术问题，得到了含水率可控，不易堵塞的技术效果。作为上述方案的进一步改进，在步骤二中，对所述湿垃圾破碎的方法包括以下步骤：(1)检测一个预设时段内进入所述预设碾压空间的湿垃圾的累积量一；其中，所述累积量一的检测方法包括以下步骤：使所述湿垃圾通过滑板一滑入所述预设碾压空间中；检测位于滑板一上的湿垃圾的重量；计算所述累积量一，且计算公式为：式中，V1为所述累积量一，t为所述预设时段的时长，v1为所述湿垃圾在滑板一上的下滑速度，L1为所述湿垃圾在滑板一上的滑行长度，a1为位于滑板一上的湿垃圾的重量；(2)检测所述预设时段内离开所述预设碾压空间的湿垃圾的累积量二；其中，所述累积量二的检测方法包括以下步骤：使从所述预设碾压空间离开的湿垃圾通过滑板二滑落；检测位于滑板二上的湿垃圾的重量；计算所述累积量二，且计算公式为：式中，V2为所述累积量二，v2为所述湿垃圾在滑板二上的下滑速度，L2为所述湿垃圾在滑板二上的滑行长度，a2为位于滑板二上的湿垃圾的重量；(3)计算所述累积量一与所述累积量二的累积差；其中，所述累积差的计算公式为：式中，Δ为所述累积差；(4)判断所述累积差是否大于一个预设破碎量一且不大于一个预设破碎量二；(5)在所述累积差大于所述预设破碎量一且不大于所述预设破碎量二时，清洗破碎辊的辊面；(6)判断所述累积差是否大于所述预设破碎量二且不大于一个预设破碎量三；(7)在所述累积差大于所述预设破碎量二且不大于一个预设破碎量三时，清洗破碎辊的辊面，并根据所述累积差与所述预设破碎量三的差值，增加破碎电机的转速；其中，所述转速的增加值与所述差值正相关；(8)判断所述累积差是否大于所述预设破碎量三；(9)在所述累积差大于所述预设破碎量三时，驱使破碎电机停止转动。作为上述方案的进一步改进，在挤压所述破碎产物前，还在漏斗中通过至少一组搅拌组件对所述破碎产物进行搅拌；漏斗用于容纳所述破碎产物，且出料端用于向筛管供料；所述搅拌组件安装在漏斗中，并用于对位于漏斗中的破碎产物进行搅拌。进一步地，在步骤三中，还进行以下步骤：先检测从漏斗流至挤压腔的餐厨泔水的流量，再根据所述流量，调节螺旋杆的转速，使所述转速与所述流量按照一个预设的调节表中的对应关系变化；其中，所述转速与所述流量在所述调节表中存在一一对应的对应关系。作为上述方案的进一步改进，螺旋杆与压杆一体成型，放料块套在压杆上；压力块与压杆螺接，并通过转动而推动弹簧沿着压杆的轴向移动，使放料块沿着压杆的轴向移动而改变所述间隙。作为上述方案的进一步改进，在步骤三中，所述挤压出料的含水率的调节方法包括以下步骤：(ⅰ)检测位于筛管的出料口的挤压出料的含水率；(ⅱ)判断所述含水率是否位于一个预设干湿度范围，并将所述含水率与所述预设干湿度范围的上下限进行比较；(ⅲ)在所述含水率小于所述预设干湿度范围的下限时，通过弹簧减小所述轴向压力，使所述间隙增大；(ⅳ)在所述含水率大于所述预设干湿度范围的上限时，通过弹簧增大所述轴向压力，使所述间隙减小；(ⅴ)在所述含水率位于所述预设干湿度范围内时，执行步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泔水无害化三相分离方法，其特征在于，其包括以下步骤：/n一、分拣出餐厨垃圾中的硬性异物，并对剩下的餐厨泔水进行固液分离，以获得呈固态的湿垃圾和呈液态的油水混合物；/n二、将所述湿垃圾输送至一个破碎系统中进行破碎，获得破碎产物；其中，所述破碎系统包括破碎电机(33)和至少两个破碎辊(32)；破碎电机(33)用于驱动破碎辊(32)转动；两个破碎辊(32)的轴向平行设置，且两端对齐，并间隔出一个预设碾压空间；其中，所述湿垃圾从两个破碎辊(32)的同一侧进入，经过所述预设碾压空间碾压后形成所述破碎产物并从两个破碎辊(32)的同另一侧离开；/n三、通过螺旋杆(54)使所述破碎产物在筛管(70)中定向移动，以使所述破碎产物挤压脱水，并通过一个锁紧机构调节挤压出料的干湿度，获得含水率达到一个预设干湿度的挤压出料；其中，所述锁紧机构包括锁紧壳(57)、放料组件、弹簧(58)以及至少一块压力块(59)；锁紧壳(57)安装在筛管(70)的出料端上，且开设与筛管(70)的内部连通的圆形通槽(60)；所述放料组件包括压杆(61)和放料块(62)；放料块(62)为圆台结构，并与螺旋杆(54)同轴连接；放料块(62)位于圆形通槽(60)中，且较细的一端位于筛管(70)中，较粗的一端位于锁紧壳(57)中；压杆(61)与放料块(62)同轴连接，并转动安装在锁紧壳(57)中；弹簧(58)套在压杆(61)上，且一端抵在放料块(62)上；压力块(59)套在压杆(61)上，并用于向弹簧(58)的另一端提供轴向压力，使弹簧(58)将放料块(62)限位在圆形通槽(60)中，且放料块(62)与锁紧壳(57)之间的间隙与所述轴向压力负相关；/n四、将所述油水混合物和筛管(70)挤压出的液态产物混合为油水混合液，再将所述油水混合液在隔油箱(111)中分层，最后通过刮油机构将油层中的浮油渣刮出，同时分离出废水和油脂。/n...

【技术特征摘要】
1.一种泔水无害化三相分离方法，其特征在于，其包括以下步骤：
一、分拣出餐厨垃圾中的硬性异物，并对剩下的餐厨泔水进行固液分离，以获得呈固态的湿垃圾和呈液态的油水混合物；
二、将所述湿垃圾输送至一个破碎系统中进行破碎，获得破碎产物；其中，所述破碎系统包括破碎电机(33)和至少两个破碎辊(32)；破碎电机(33)用于驱动破碎辊(32)转动；两个破碎辊(32)的轴向平行设置，且两端对齐，并间隔出一个预设碾压空间；其中，所述湿垃圾从两个破碎辊(32)的同一侧进入，经过所述预设碾压空间碾压后形成所述破碎产物并从两个破碎辊(32)的同另一侧离开；
三、通过螺旋杆(54)使所述破碎产物在筛管(70)中定向移动，以使所述破碎产物挤压脱水，并通过一个锁紧机构调节挤压出料的干湿度，获得含水率达到一个预设干湿度的挤压出料；其中，所述锁紧机构包括锁紧壳(57)、放料组件、弹簧(58)以及至少一块压力块(59)；锁紧壳(57)安装在筛管(70)的出料端上，且开设与筛管(70)的内部连通的圆形通槽(60)；所述放料组件包括压杆(61)和放料块(62)；放料块(62)为圆台结构，并与螺旋杆(54)同轴连接；放料块(62)位于圆形通槽(60)中，且较细的一端位于筛管(70)中，较粗的一端位于锁紧壳(57)中；压杆(61)与放料块(62)同轴连接，并转动安装在锁紧壳(57)中；弹簧(58)套在压杆(61)上，且一端抵在放料块(62)上；压力块(59)套在压杆(61)上，并用于向弹簧(58)的另一端提供轴向压力，使弹簧(58)将放料块(62)限位在圆形通槽(60)中，且放料块(62)与锁紧壳(57)之间的间隙与所述轴向压力负相关；
四、将所述油水混合物和筛管(70)挤压出的液态产物混合为油水混合液，再将所述油水混合液在隔油箱(111)中分层，最后通过刮油机构将油层中的浮油渣刮出，同时分离出废水和油脂。


2.如权利要求1所述的泔水无害化三相分离方法，其特征在于，在步骤二中，对所述湿垃圾破碎的方法包括以下步骤：
(1)检测一个预设时段内进入所述预设碾压空间的湿垃圾的累积量一；其中，所述累积量一的检测方法包括以下步骤：使所述湿垃圾通过滑板一(43)滑入所述预设碾压空间中；检测位于滑板一(43)上的湿垃圾的重量；计算所述累积量一，且计算公式为：



式中，V1为所述累积量一，t为所述预设时段的时长，v1为所述湿垃圾在滑板一(43)上的下滑速度，L1为所述湿垃圾在滑板一(43)上的滑行长度，a1为位于滑板一(43)上的湿垃圾的重量；
(2)检测所述预设时段内离开所述预设碾压空间的湿垃圾的累积量二；其中，所述累积量二的检测方法包括以下步骤：使从所述预设碾压空间离开的湿垃圾通过滑板二(45)滑落；检测位于滑板二(45)上的湿垃圾的重量；计算所述累积量二，且计算公式为：



式中，V2为所述累积量二，v2为所述湿垃圾在滑板二(45)上的下滑速度，L2为所述湿垃圾在滑板二(45)上的滑行长度，a2为位于滑板二(45)上的湿垃圾的重量；
(3)计算所述累积量一与所述累积量二的累积差；其中，所述累积差的计算公式为：



式中，Δ为所述累积差；
(4)判断所述累积差是否大于一个预设破碎量一且不大于一个预设破碎量二；
(5)在所述累积差大于所述预设破碎量一且不大于所述预设破碎量二时，清洗破碎辊(32)的辊面；
(6)判断所述累积差是否大于所述预设破碎量二且不大于一个预设破碎量三；
(7)在所述累积差大于所述预设破碎量二且不大于一个预设破碎量三时，清洗破碎辊(32)的辊面，并根据所述累积差与所述预设破碎量三的差值，增加破碎电机(33)的转速；其中，所述转速的增加值与所述差值正相关；
(8)判断所述累积差是否大于所述预设破碎量三；
(9)在所述累积差大于所述预设破碎量三时，驱使破碎电机(33)停止转动。


3.如权利要求1所述的泔水无害化三相分离方法，其特征在于，在挤压所述破碎产物前，还在漏斗(64)中通过至少一组搅拌组件对所述破碎产物进行搅拌；漏斗(64)用于容纳所述破碎产物，且出料端用于向筛管(70)供料；所述搅拌组件安装在漏斗(64)中，并用于对位于漏斗(64)中的破碎产物进行搅拌。


4.如权利要求3所述的泔水无害化三相分离方法，其特征在于，在步骤三中，还进行以下步骤：先检测从漏斗(64)流至挤压腔(53)的餐厨泔水的流量，再根据所述流量，调节螺旋杆(54)的转速，使所述转速与所述流量按照一个预设的调节表中的对应关系变化；其中，所述转速与所述流量在所述调节表中存在一一对应的对应关系。


5.如权利要求1所述的泔水无害化三相分离方法，其特征在于，螺旋杆(54)与压杆(61)一体成型，放料块(62)套在压杆(61)上；压力块(59)与压杆(61)螺接，并通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟行健，
申请(专利权)人：安徽天健环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34