一种植物抑菌组合液协同超高压处理的臭鳜鱼杀菌方法技术

一种植物抑菌组合液协同超高压处理的臭鳜鱼杀菌方法，包括：（1）制备香薷、松针、马齿苋混合提取物，（2）制备茶树花、柳叶蜡梅叶、迷迭香、橘子皮混合精油，（3）制备植物抑菌组合液，（4）植物抑菌组合液浸泡处理，（5）包装与超高压处理。本发明专利技术提供一种植物抑菌组合液协同超高压处理的臭鳜鱼杀菌方法，该方法相比于单一的超高压处理，通过植物抑菌组合液联合超高压技术能显著增强杀菌效果，还可以有效降低臭鳜鱼保藏过程中硫代巴比妥酸反应物的生成，具有抑菌防腐和抗氧化双重作用，而且避免了对臭鳜鱼色泽、感官品质、风味物质等产生不良影响，提高了臭鳜鱼品质和安全质量。

【技术实现步骤摘要】
一种植物抑菌组合液协同超高压处理的臭鳜鱼杀菌方法
本专利技术属于食品加工
，涉及一种植物抑菌组合液协同超高压处理的臭鳜鱼杀菌方法。
技术介绍
“初闻有异味，深嗅奇香，肉质白嫩如蒜瓣，入口润滑，生津吐香。”描述的就是徽州地区的传统自然发酵食品-徽州臭鳜鱼，其具有悠久的历史传承、独特的地域风味。臭鳜鱼是以新鲜鳜鱼为原料，配以一定量的香辛料，经低盐、低温、短期腌制发酵而成。经过微生物发酵作用，鳜鱼体内的蛋白质、脂肪及核酸等分子被降解成氨基酸、多肽、脂肪酸、核苷酸及醛、醇、酮等风味物质，营养价值得到提高，风味品质发生变化，并赋予了发酵后鳜鱼似臭非臭、鲜香透骨、鱼肉酥烂的特点。臭鳜鱼独特的风味来自于微生物发酵后得到的醛、醇、酮类等化合物，不同发酵微生物及不同发酵时间导致臭鳜鱼的口感、风味差异较大。传统臭鳜鱼的制作方法，在鳜鱼腌制发酵后，直接进行冷藏或采用热杀菌方法。臭鳜鱼的直接冷藏并没有杀灭臭鳜鱼体内的微生物，当环境回到适宜温度，微生物仍会继续发酵，导致臭鳜鱼出现不愉快的臭味、肉质变烂等问题。强烈的热处理虽能有效杀灭发酵后臭鳜鱼中的微生物、延长臭鳜鱼保质期，但对臭鳜鱼色泽、感官品质、风味物质等产生不良影响，也降低了其营养及食用价值。随着人们生活水平的提高，越来越多的人喜欢上臭鳜鱼食品，据统计2018年单品销售额高达40亿。目前黄山市场大多是冰鲜臭鳜鱼(冷藏)，春夏季较高温度条件下游客难以带走，臭鳜鱼保质时间短、不宜流通，严重制约了给臭鳜鱼产业的发展。由此可见，采用传统加工、保藏的方法已不能完全满足广大消费者对臭鳜鱼感官、风味、营养的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种植物抑菌组合液协同超高压处理的臭鳜鱼杀菌方法。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供的技术方案是：一种植物抑菌组合液协同超高压处理的臭鳜鱼杀菌方法，包括下列步骤：步骤1：将5-30重量份的香薷、10-50重量份的松针和3-20重量份的马齿苋放入不锈钢球磨机中，在氮气保护下研磨至细度60-200目，得到第一混合细粉，备用；步骤2：将第一混合细粉与质量浓度为30-85％的乙醇按照体积比例1:15-45，然后在负压为-0.02Mpa～-0.08Mpa的密闭环境中，超声功率为100W-350W、温度为30-55℃条件下，提取0.5-1.0h；提取完成后，采用0.22μm孔径滤纸过滤得到提取液，然后用非极性或弱极性的大孔树脂进行富集纯化，采用质量浓度为30-85％乙醇溶液作为洗脱溶剂、洗脱速度1.2～3.5BV/h进行动态洗脱，得到洗脱液；步骤3：将洗脱液浓缩至原体积的1/5-1/4；然后喷雾干燥得到粉状物料，即得混合提取物；步骤4：将0.5-15重量份的茶树花、0.5-20重量份的柳叶蜡梅叶、0.3-10重量份的迷迭香、0.5-20重量份的橘子皮混合，放入不锈钢球磨机中，在氮气保护下研磨至细度40-120目，得到第二混合细粉，备用；步骤5：将第二混合细粉与蒸馏水按质量比1:15-50混合，然后放入提取罐中，在罐内环境压力100-400MPa、温度45～65℃条件下，蒸馏提取15-40min，将蒸馏产生的气体进行冷凝处理，得到馏出液；将馏出液采用转速2000-3000rpm的离心处理5-8min，收集离心管的上层物质，即为混合精油；步骤6：将1.8-10重量份的混合提取物、0.18-6.5重量份的混合精油、0.5-2.5重量份的碳酸钠、0.1-1.0重量份的羧甲基壳聚糖、0.5-15重量份的无水乙醇、0.02-26重量份的Tween80溶液，余量为去离子水，共计100重量份，混合后以25-35MPa的压力均质，循环处理2-4次后得到植物抑菌组合液；步骤7：将发酵后的臭鳜鱼沥去表面液体，然后浸没在植物抑菌组合液中，然后超声处理5-30min；步骤8：将植物抑菌组合液浸泡处理后的臭鳜鱼取出，沥去表面液体，逐条装入食品级塑料袋中，抽真空并封口；步骤9：将包装后的臭鳜鱼放入超高压舱中，设定加压压力数值为100-500MPa，保压时间为5-25min，升压速率为8～35MPa/s，超高压设备所采用的温度为室温，传压介质为水；达到设定的保压时间后，在0.5～3s内，以卸压速率为100～250Mpa/s掉压力。优选的技术方案为：所述香薷、松针和马齿苋均为含水量5-10％的干制品；所述松针为黄山地区树龄25年以上的，2-10月份收集的松针。优选的技术方案为：喷雾干燥的进风温度为160-180℃、入料流量为50-80ml/min、喷头转速为20000-25000r/min。优选的技术方案为：所述茶树花、柳叶蜡梅叶、迷迭香、橘子皮均为含水量5-10％的干制品。优选的技术方案为：所述Tween80溶液的质量浓度为0.5-2％。优选的技术方案为：步骤7中，超声处理时的超声波频率为25-35KHz、功率密度为0.3-0.5W/cm2。优选的技术方案为：所述食品级塑料袋为食品级高阻隔复合塑料袋或铝箔复合塑料袋。优选的技术方案为：所述非极性大孔树脂为PIPO-00大孔树脂、PIPO-01大孔树脂、HPD-100大孔树脂、HPD-300大孔树脂或D101大孔树脂。弱极性大孔树脂为AB-8(DS-401)大孔树脂、CAD-40(CAD-45)大孔树脂、BS-30大孔树脂、DM30型大孔树脂或D860021大孔树脂。优选的技术方案为：设定加压压力数值为280-350MPa、保压时间18-20min。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有的优点是：1、本专利技术的植物抑菌组合液的制备工艺采用了微乳化技术，更好地保留了植物活性成分，使抑菌作用效果更为持久，产品性能更为稳定。2、本专利技术的功效成分均来源于天然植物，安全可靠，且通过各功效组分间的系统配伍，解决了单一抑菌剂不能同时兼顾抑菌和抗氧化的缺点，具有协同促进的抑菌和抗氧化作用。3、本专利技术提供一种臭鳜鱼的非热杀菌方法，该方法相比于单一的超高压处理，通过植物抑菌组合液联合超高压技术能显著增强杀菌效果，还可以有效降低臭鳜鱼保藏过程中硫代巴比妥酸反应物的生成，具有抑菌防腐和抗氧化双重作用，而且避免了对臭鳜鱼色泽、感官品质、风味物质等产生不良影响，提高了臭鳜鱼品质和安全质量。附图说明图1为植物抑菌组合液对4种菌的抑菌圈直径。图2为Box-Behnken实验设计与因素水平表。图3为不同处理方式对臭鳜鱼杀菌率的影响。图4为响应面实验结果。图5为回归模型方差分析。图6为不同杀菌方式对臭鳜鱼硬度和皱缩比的影响。图7为不同杀菌方式对臭鳜鱼色泽和持水性的影响。图8为不同杀菌方式对臭鳜鱼微观组织结构的影响(a～d分别为新鲜臭鳜鱼组、发酵后臭鳜鱼组、超高压处理组(300MPa)、植物组合液协同超高压处理组)。图9为不同杀菌方式在30℃、不同保藏时间内菌落总数的变化(lgCFU/g)。图10为不同杀菌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种植物抑菌组合液协同超高压处理的臭鳜鱼杀菌方法，其特征在于：包括下列步骤：/n步骤1：将5-30重量份的香薷、10-50重量份的松针和3-20重量份的马齿苋放入不锈钢球磨机中，在氮气保护下研磨至细度60-200目，得到第一混合细粉，备用；/n步骤2：将第一混合细粉与质量浓度为30-85%的乙醇按照体积比例1:15-45，然后在负压为-0.02Mpa~-0.08Mpa的密闭环境中，超声功率为100W-350W、温度为30-55℃条件下，提取0.5-1.0h；提取完成后，采用0.22 µm孔径滤纸过滤得到提取液，然后用非极性或弱极性的大孔树脂进行富集纯化，采用质量浓度为30-85%乙醇溶液作为洗脱溶剂、洗脱速度1.2~3.5 BV/h进行动态洗脱，得到洗脱液；/n步骤3：将洗脱液浓缩至原体积的1/5-1/4；然后喷雾干燥得到粉状物料，即得混合提取物；/n步骤4：将0.5-15重量份的茶树花、0.5-20重量份的柳叶蜡梅叶、0.3-10重量份的迷迭香、0.5-20重量份的橘子皮混合，放入不锈钢球磨机中，在氮气保护下研磨至细度40-120目，得到第二混合细粉，备用；/n步骤5：将第二混合细粉与蒸馏水按质量比1:15-50混合，然后放入提取罐中，在罐内环境压力100-400MPa、温度45~65℃条件下，蒸馏提取15-40min，将蒸馏产生的气体进行冷凝处理，得到馏出液；将馏出液采用转速2000-3000rpm的离心处理5-8min，收集离心管的上层物质，即为混合精油；/n步骤6：将1.8-10重量份的混合提取物、0.18-6.5重量份的混合精油、0.5-2.5 重量份的碳酸钠、0.1-1.0重量份的羧甲基壳聚糖、0.5-15 重量份的无水乙醇、0.02-26重量份的Tween80溶液，余量为去离子水，共计100重量份，混合后以25-35MPa的压力均质，循环处理2-4次后得到植物抑菌组合液；/n步骤7：将发酵后的臭鳜鱼沥去表面液体，然后浸没在植物抑菌组合液中，然后超声处理5-30min；/n步骤8：将植物抑菌组合液浸泡处理后的臭鳜鱼取出，沥去表面液体，逐条装入食品级塑料袋中，抽真空并封口；/n步骤9：将包装后的臭鳜鱼放入超高压舱中，设定加压压力数值为100-500 MPa，保压时间为5-25min，升压速率为8~35MPa/s，超高压设备所采用的温度为室温，传压介质为水；达到设定的保压时间后，在0.5~3s内，以卸压速率为100~ 250Mpa/s掉压力。/n...

【技术特征摘要】
1.一种植物抑菌组合液协同超高压处理的臭鳜鱼杀菌方法，其特征在于：包括下列步骤：
步骤1：将5-30重量份的香薷、10-50重量份的松针和3-20重量份的马齿苋放入不锈钢球磨机中，在氮气保护下研磨至细度60-200目，得到第一混合细粉，备用；
步骤2：将第一混合细粉与质量浓度为30-85%的乙醇按照体积比例1:15-45，然后在负压为-0.02Mpa~-0.08Mpa的密闭环境中，超声功率为100W-350W、温度为30-55℃条件下，提取0.5-1.0h；提取完成后，采用0.22µm孔径滤纸过滤得到提取液，然后用非极性或弱极性的大孔树脂进行富集纯化，采用质量浓度为30-85%乙醇溶液作为洗脱溶剂、洗脱速度1.2~3.5BV/h进行动态洗脱，得到洗脱液；
步骤3：将洗脱液浓缩至原体积的1/5-1/4；然后喷雾干燥得到粉状物料，即得混合提取物；
步骤4：将0.5-15重量份的茶树花、0.5-20重量份的柳叶蜡梅叶、0.3-10重量份的迷迭香、0.5-20重量份的橘子皮混合，放入不锈钢球磨机中，在氮气保护下研磨至细度40-120目，得到第二混合细粉，备用；
步骤5：将第二混合细粉与蒸馏水按质量比1:15-50混合，然后放入提取罐中，在罐内环境压力100-400MPa、温度45~65℃条件下，蒸馏提取15-40min，将蒸馏产生的气体进行冷凝处理，得到馏出液；将馏出液采用转速2000-3000rpm的离心处理5-8min，收集离心管的上层物质，即为混合精油；
步骤6：将1.8-10重量份的混合提取物、0.18-6.5重量份的混合精油、0.5-2.5重量份的碳酸钠、0.1-1.0重量份的羧甲基壳聚糖、0.5-15重量份的无水乙醇、0.02-26重量份的Tween80溶液，余量为去离子水，共计100重量份，混合后以25-35MPa的压力均质，循环处理2-4次后得到植物...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永祥，佘新松，陈向阳，金声琅，章鏴，孙汉巨，吕顺清，王婷婷，张梦婷，袁德现，
申请(专利权)人：黄山学院，
类型：发明
国别省市：安徽;34