本实用新型专利技术涉及农业机械技术领域,具体地说,涉及一种大蒜种植机的蒜种辅料分离装置。包括顶部敞口的箱体,所述箱体内对称设置有两组蒜种留存机构,两组蒜种留存机构的下方都设置有挡板机构,所述挡板机构的下方固定设置有若干个落种通道;所述蒜种留存机构包括留存驱动气缸和若干个蒜种留存嘴;所述挡板机构包括挡板驱动气缸和挡板;所述蒜种留存嘴与落种通道上下一一对应,所述挡板设置在蒜种留存嘴与落种通道之间,且在挡板上设置有若干个落种通孔;所述箱体的至少一个侧板的下部设置有辅料回收孔。本实用新型专利技术能实现蒜种与辅料的分离,完成水的回收,避免水随同蒜种一起落入田中,为大蒜种植规模化、机械化发展提供了技术保障。
【技术实现步骤摘要】
一种大蒜种植机的蒜种辅料分离装置
本技术涉及农业机械
,具体地说,涉及一种大蒜种植机的蒜种辅料分离装置。
技术介绍
我国是世界上重要的大蒜生产国与出口国,产量约为1258万t,占全球产量的76.6%,大蒜常年种植面积约60万hm2,涉及到蒜农500万户多,在我国农产品贸易中居主导地位。随着人们对大蒜的需求量不断的增加,中国的大蒜种植已向规模化、机械化方向发展。大蒜机械化种植是我国大蒜生产过程中的难点之一,因为大蒜种子形状不规则且需芽尖向上直立种植,使大蒜机械化种植技术的发展遇到重重阻碍,目前,还没有可以高效且种植效果好的大蒜播种机,致使其种植主要全靠人工,劳动强度大、效率低。当前,市场上已出现了一些大蒜种植机,但现有的大蒜种植机大多不能实现蒜种芽尖向上立直种植,能够实现蒜种芽尖向上立直种植的也多为人工辅助定向排种,作业速度较慢,立直种植率也较低。本申请人专利技术的大蒜种植机中,设置有蒜种调向机构中,是根据蒜瓣的重力位置,通过螺旋状水流的催动作用实现蒜种的芽尖向上,因此,作为蒜种调向的辅料——水,会随同蒜种同时下落,为了避免水和蒜种同时落入田中,同时也为了回收水,需要在蒜种调向后,落在田中之前将蒜种和水分离开。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种大蒜种植机的蒜种辅料分离装置,以解决上述的技术问题。为解决上述问题,本技术所采用的技术方案是:一种大蒜种植机的蒜种辅料分离装置,其特征在于:包括顶部敞口的箱体,所述箱体内对称设置有两组蒜种留存机构,两组蒜种留存机构的下方都设置有挡板机构,所述挡板机构的下方固定设置有若干个落种通道;所述蒜种留存机构包括留存驱动气缸和若干个受留存驱动气缸控制进行开合的蒜种留存嘴;所述挡板机构包括挡板驱动气缸和受挡板驱动气缸控制进行往复运动的挡板;所述蒜种留存嘴与落种通道上下一一对应,所述挡板设置在蒜种留存嘴与落种通道之间,且在挡板上设置有若干个用于连通蒜种留存嘴与落种通道的落种通孔;所述箱体的至少一个侧板的下部设置有辅料回收孔。进一步地说,所述箱体前、后侧板的内壁之间固定有两个相互平行的留存气缸支架,两组蒜种留存机构的留存驱动气缸分别固定在两个留存气缸支架上;所述留存气缸支架两端的下方分别设有留存嘴支架,所述留存嘴支架固定在箱体的内壁上;所述留存气缸支架的下方设有两组蒜种留存嘴装置,所述蒜种留存嘴装置包括一号板和二号板,所述一号板与二号板长边相对接,且它们相对接的边缘上分别均匀设有若干个半圆形槽,其中,所述一号板的各个半圆形槽的底部固定分别设有半锥形结构的内半嘴,所述二号板的各个半圆形槽的底部固定分别设有半锥形结构的外半嘴;所述内半嘴与外半嘴组合形成能开合的蒜种留存嘴;所述一号板、二号板的前、后两端分别通过一号转轴、二号转轴安装在前、后两个留存嘴支架上;所述留存驱动气缸的活塞杆向下,其底端固定安装横向的同步杆,所述同步杆的两端上分别固定有纵向的驱动杆,所述驱动杆的下端从一号板与二号板对接边缘的中部贯穿,其内外两侧壁上分别铰接有推拉杆,内、外两个推拉杆的底端分别铰接在一号板、二号板上。再进一步说,所述前、后两个留存嘴支架的下方分别设置有挡板滑轨,所述挡板滑轨固定在箱体的内壁上;所述挡板的前、后侧边分别卡装在前、后两个挡板滑轨的轨道槽内;所述箱体的底板中部对称固定有两个挡板气缸支架,两组挡板机构的挡板驱动气缸分别固定在两个挡板气缸支架上,其活塞杆的顶端与挡板固定连接,驱动挡板沿挡板滑轨往复运动。更进一步说,所述挡板上设置有若干个条形孔。有益效果:与现有技术相比,本技术所述的蒜种辅料分离装置是用于将蒜种与辅料进行有效分离的装置,装配在大蒜种植机的快速落种装置的下方,受大蒜种植机上的PLC控制器的控制进行动作,蒜种沿重力方向保持芽尖向上的直立状态落在合拢的蒜种留存嘴中,水基本上都汇流至箱体内,并通过辅料回收孔回收至大蒜种植机上的储水箱内;然后,PLC控制器控制留存驱动气缸,进而驱动蒜种留存嘴张开,蒜种继续下落,从而实现蒜种与辅料的分离,完成水的回收,避免水随同蒜种一起落入田中,为大蒜种植规模化、机械化发展提供了技术保障。附图说明图1为本技术一种实施例的结构示意图;图2为本技术中所述挡板机构的结构示意图;图3为本技术中所述蒜种留存机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例:参照图1,本实施例所述大蒜种植机的蒜种辅料分离装置,包括顶部敞口的箱体1,所述箱体1内对称设置有两组蒜种留存机构,两组蒜种留存机构的下方都设置有挡板机构,所述挡板机构的下方固定设置有若干个落种通道15,本实施例中挡板机构下方的落种通道15的数目为8个。如图3所示,所述蒜种留存机构包括留存驱动气缸2和8个同时受留存驱动气缸2控制进行开合动作的蒜种留存嘴5。具体地说:所述箱体1前、后侧板的内壁之间固定有两个相互平行的留存气缸支架3,两组蒜种留存机构的留存驱动气缸2分别固定在两个留存气缸支架3上;所述留存气缸支架3两端的下方分别设有留存嘴支架18,所述留存嘴支架18固定在箱体1的内壁上;所述留存气缸支架3的下方设有两组蒜种留存嘴装置,所述蒜种留存嘴装置包括一号板4和二号板6,所述一号板4与二号板6长边相对接,且它们相对接的边缘上分别均匀设有若干个半圆形槽,其中,所述一号板4的各个半圆形槽的底部固定分别设有半锥形结构的内半嘴51,所述二号板6的各个半圆形槽的底部固定分别设有半锥形结构的外半嘴52;所述内半嘴51与外半嘴52组合形成能开合的蒜种留存嘴5;所述一号板4、二号板6的前、后两端分别通过一号转轴41、二号转轴61安装在前、后两个留存嘴支架18上;所述留存驱动气缸2的活塞杆向下,其底端固定安装横向的同步杆9,所述同步杆9的两端上分别固定有纵向的驱动杆7,所述驱动杆7的下端从一号板4与二号板6对接边缘的中部贯穿,其内外两侧壁上分别铰接有推拉杆8,内、外两个推拉杆8的底端分别铰接在一号板4、二号板6上。蒜种落入蒜种留存嘴5中时,蒜种留存嘴5的底口为合拢状态,蒜种留存在蒜种留存嘴5中;当留存驱动气缸2受大蒜种植机的PLC控制器的控制而伸出活塞杆时,会驱动同步杆9向下,同步杆9同时带动两个驱动杆7向下运动,驱动杆7通过两侧的推拉杆8推动一号板4和二号板6绕各自的转轴转动,各个蒜种留存嘴5的底口向外张开,留存在蒜种留存嘴5内的蒜种落下;然后,PLC控制器控制留存驱动气缸2的活塞杆回缩,驱动同步杆9向上,同步杆9同时带动两个驱动杆7向上运动,驱动杆7通过两侧的推拉杆8拉动一号板4和二号板6绕各自的转轴反向转动,各个蒜种留存嘴5的底口向内合拢,等待下一个蒜种落入。如图2所示,所述挡板机构包括挡板驱动气缸12和受挡板驱动气缸12控制进行往复运动的挡板10。具体地说,所述前、后两个留存嘴支架18的下方分别设置有挡板滑轨17,所述挡板滑轨17固定在箱体1的内壁上;所述挡板10的前、后侧边分别卡装在前、后两个挡板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大蒜种植机的蒜种辅料分离装置,其特征在于:包括顶部敞口的箱体(1),所述箱体(1)内对称设置有两组蒜种留存机构,两组蒜种留存机构的下方都设置有挡板机构,所述挡板机构的下方固定设置有若干个落种通道(15);所述蒜种留存机构包括留存驱动气缸(2)和若干个受留存驱动气缸(2)控制进行开合的蒜种留存嘴(5);所述挡板机构包括挡板驱动气缸(12)和受挡板驱动气缸(12)控制进行往复运动的挡板(10);所述蒜种留存嘴(5)与落种通道(15)上下一一对应,所述挡板(10)设置在蒜种留存嘴(5)与落种通道(15)之间,且在挡板(10)上设置有若干个用于连通蒜种留存嘴(5)与落种通道(15)的落种通孔(13);所述箱体(1)的至少一个侧板的下部设置有辅料回收孔(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种大蒜种植机的蒜种辅料分离装置,其特征在于:包括顶部敞口的箱体(1),所述箱体(1)内对称设置有两组蒜种留存机构,两组蒜种留存机构的下方都设置有挡板机构,所述挡板机构的下方固定设置有若干个落种通道(15);所述蒜种留存机构包括留存驱动气缸(2)和若干个受留存驱动气缸(2)控制进行开合的蒜种留存嘴(5);所述挡板机构包括挡板驱动气缸(12)和受挡板驱动气缸(12)控制进行往复运动的挡板(10);所述蒜种留存嘴(5)与落种通道(15)上下一一对应,所述挡板(10)设置在蒜种留存嘴(5)与落种通道(15)之间,且在挡板(10)上设置有若干个用于连通蒜种留存嘴(5)与落种通道(15)的落种通孔(13);所述箱体(1)的至少一个侧板的下部设置有辅料回收孔(14)。
2.根据权利要求1所述大蒜种植机的蒜种辅料分离装置,其特征在于:所述箱体(1)前、后侧板的内壁之间固定有两个相互平行的留存气缸支架(3),两组蒜种留存机构的留存驱动气缸(2)分别固定在两个留存气缸支架(3)上;所述留存气缸支架(3)两端的下方分别设有留存嘴支架(18),所述留存嘴支架(18)固定在箱体(1)的内壁上;所述留存气缸支架(3)的下方设有两组蒜种留存嘴装置,所述蒜种留存嘴装置包括一号板(4)和二号板(6),所述一号板(4)与二号板(6)长边相对接,且它们相对接的边缘上分别均匀设有若干个半圆形槽,其中,所述一号板(4)的各个半圆形...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘浩,李栖楠,赵付赞,李蒙,李大玉,
申请(专利权)人:李大玉,
类型:新型
国别省市:山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。