一种应用于变频器上的散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于变频器上的散热装置，包括箱体、变频器放置槽和底座，所述变频器放置槽位于箱体内部，所述底座连接于箱体下端，所述变频器放置槽上下两端分别设置有上腔体和水槽，所述变频器放置槽外侧设置有固定板且固定板两端分别与上腔体和水槽连接，所述固定板一侧连接有锁扣且固定板通过锁扣与变频器放置槽连接，所述上腔体内部上端设置有散热扇叶，所述散热扇叶一端连接有电机，所述水槽内部设置有泵机，所述泵机一端连接有导流管，所述泵机通过导流管连接有冷却管，本实用新型专利技术通过在变频器放置槽下端设置水槽，其利用泵机及导流管进行水源输出，经冷却管及换热器对变频器放置槽位置进行水冷循环降温，满足变频器的散热效果。

A heat dissipation device applied to frequency converter

【技术实现步骤摘要】
一种应用于变频器上的散热装置
本技术涉及变频器散热
，具体为一种应用于变频器上的散热装置。
技术介绍
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用，变频器在长时间运行时会产生大量热量，影响其使用稳定性。现有的变频器散热装置结构较为简单，散热方式单一，散热效果不佳，并且对散热器的使用结构同样固定，其缺乏一定的调节机构，使用可控性能有待提升。为此，我们推出一种应用于变频器上的散热装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于变频器上的散热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于变频器上的散热装置，包括箱体、变频器放置槽和底座，所述变频器放置槽位于箱体内部，所述底座连接于箱体下端，所述变频器放置槽上下两端分别设置有上腔体和水槽，所述变频器放置槽外侧设置有固定板且固定板两端分别与上腔体和水槽连接，所述固定板一侧连接有锁扣且固定板通过锁扣与变频器放置槽连接，所述上腔体内部上端设置有散热扇叶，所述散热扇叶一端连接有电机，所述水槽内部设置有泵机，所述泵机一端连接有导流管，所述泵机通过导流管连接有冷却管且冷却管设置于变频器放置槽内部下端，所述水槽内部上端设置有导流槽，所述冷却管与导流槽连接，所述箱体上端连接有上挡板，所述箱体下端连接有移动轮。优选的，所述变频器放置槽上下两侧均连接有滑轨。优选的，所述导流管一侧连接有一号控制阀。优选的，所述导流槽一端连接有回流管，所述水槽外侧连接有换热器且回流管另一端与换热器连接，所述换热器下端通过导流管与水槽连接。优选的，所述底座内部设置有蓄电池，所述电机和泵机均与蓄电池电性连接。优选的，所述上腔体内部上端设置有散热网。优选的，所述水槽上端一侧设置有进水口，所述水槽下端一侧连接有排水口且排水口一侧连接有二号控制阀。本技术的有益效果是：本技术通过将变频器放置槽于箱体内部设置为可移动结构，其利用滑轨可进行导出，方便对变频器进行针对性检修维护，使用可控度更高，并且在箱体上端连接上挡板，该变频器户外使用时能够对其形成一定的防护效果，使用安全性能提升。本技术通过在变频器放置槽下端设置水槽，其利用泵机及导流管进行水源输出，经导流槽和冷却管对变频器放置槽位置进行水冷散热，由换热器进行降温循环，满足变频器的散热效果，同时在变频器放置槽上方上腔体内部设置散热扇叶，可对其进行自上而下的风冷辅助散热，使用效果更强。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术变频器放置槽结构示意图；图3为本技术上挡板位置结构示意图；图4为本技术水槽结构示意图。图中：1箱体、2变频器放置槽、3上腔体、4水槽、5底座、6上挡板、7电机、8散热扇叶、9固定板、10锁扣、11滑轨、12泵机、13导流管、14一号控制阀、15冷却管、16导流槽、17回流管、18蓄电池、19散热网、20换热器、21进水口、22排水口、23二号控制阀、24移动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种应用于变频器上的散热装置，包括箱体1、变频器放置槽2和底座5，所述变频器放置槽2位于箱体1内部，所述底座5连接于箱体1下端，所述变频器放置槽2上下两端分别设置有上腔体3和水槽4，所述变频器放置槽2外侧设置有固定板9且固定板9两端分别与上腔体3和水槽4连接，所述固定板9一侧连接有锁扣10且固定板9通过锁扣10与变频器放置槽2连接，所述上腔体3内部上端设置有散热扇叶8，所述散热扇叶8一端连接有电机7，所述水槽4内部设置有泵机12，所述泵机12一端连接有导流管13，所述泵机12通过导流管13连接有冷却管15且冷却管15设置于变频器放置槽2内部下端，所述水槽4内部上端设置有导流槽16，所述冷却管15与导流槽16连接，所述箱体1上端连接有上挡板6，所述箱体1下端连接有移动轮24。进一步的，所述变频器放置槽2上下两侧均连接有滑轨11，利用滑轨11对变频器放置槽2进行滑动连接，便于对其形成导进导出。进一步的，所述导流管13一侧连接有一号控制阀14，便于进行流量调节。进一步的，所述导流槽16一端连接有回流管17，所述水槽4外侧连接有换热器20且回流管17另一端与换热器20连接，所述换热器20下端通过导流管13与水槽4连接，对冷却水流经换热器20进行降温，而后回流再利用，形成冷却循环效果。进一步的，所述底座5内部设置有蓄电池18，所述电机7和泵机12均与蓄电池18电性连接，利用蓄电池18分别对电机7和泵机12进行电能供应，使用自适应力更强。进一步的，所述上腔体3内部上端设置有散热网19，便于进行热量排散。进一步的，所述水槽4上端一侧设置有进水口21，所述水槽4下端一侧连接有排水口22且排水口22一侧连接有二号控制阀23，便于对水槽4内部进行换水，保持降温效率。具体的，使用时，首先将变频器于变频器放置槽2内部放置，并经滑轨11导回至箱体1内部，利用固定板9及锁扣10进行固定，该方案将变频器放置槽2于箱体1内部设置为可移动结构，其利用滑轨11可进行导出，方便对变频器进行针对性检修维护，使用可控度更高，同时在变频器放置槽2下端设置水槽4，其利用泵机12及导流管13进行水源输出，经导流槽16和冷却管15对变频器放置槽2位置进行水冷散热，并由换热器20对冷却水源进行循环降温，满足变频器的散热性能，同时于水槽4上下两侧分别设置进水口21和排水口22，在必要时可对冷却水源进行即时更换，保持冷却水源的降温效率，变频器使用稳定性增强。此外，该应用于变频器上的散热装置在变频器放置槽2上方上腔体3内部设置散热扇叶8，可对其进行自上而下的风冷辅助散热，并且在箱体1上端连接上挡板6，该变频器户外使用时能够对其形成一定的防护效果，使用安全性能同步提升。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于变频器上的散热装置，包括箱体（1）、变频器放置槽（2）和底座（5），所述变频器放置槽（2）位于箱体（1）内部，所述底座（5）连接于箱体（1）下端，其特征在于：所述变频器放置槽（2）上下两端分别设置有上腔体（3）和水槽（4），所述变频器放置槽（2）外侧设置有固定板（9）且固定板（9）两端分别与上腔体（3）和水槽（4）连接，所述固定板（9）一侧连接有锁扣（10）且固定板（9）通过锁扣（10）与变频器放置槽（2）连接，所述上腔体（3）内部上端设置有散热扇叶（8），所述散热扇叶（8）一端连接有电机（7），所述水槽（4）内部设置有泵机（12），所述泵机（12）一端连接有导流管（13），所述泵机（12）通过导流管（13）连接有冷却管（15）且冷却管（15）设置于变频器放置槽（2）内部下端，所述水槽（4）内部上端设置有导流槽（16），所述冷却管（15）与导流槽（16）连接，所述箱体（1）上端连接有上挡板（6），所述箱体（1）下端连接有移动轮（24）。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于变频器上的散热装置，包括箱体（1）、变频器放置槽（2）和底座（5），所述变频器放置槽（2）位于箱体（1）内部，所述底座（5）连接于箱体（1）下端，其特征在于：所述变频器放置槽（2）上下两端分别设置有上腔体（3）和水槽（4），所述变频器放置槽（2）外侧设置有固定板（9）且固定板（9）两端分别与上腔体（3）和水槽（4）连接，所述固定板（9）一侧连接有锁扣（10）且固定板（9）通过锁扣（10）与变频器放置槽（2）连接，所述上腔体（3）内部上端设置有散热扇叶（8），所述散热扇叶（8）一端连接有电机（7），所述水槽（4）内部设置有泵机（12），所述泵机（12）一端连接有导流管（13），所述泵机（12）通过导流管（13）连接有冷却管（15）且冷却管（15）设置于变频器放置槽（2）内部下端，所述水槽（4）内部上端设置有导流槽（16），所述冷却管（15）与导流槽（16）连接，所述箱体（1）上端连接有上挡板（6），所述箱体（1）下端连接有移动轮（24）。


2.根据权利要求1所述的一种应用于变频器上的散热装置，其特征在于：所述变频器放置槽（2）上下两...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈莹，
申请(专利权)人：陈莹，
类型：新型
国别省市：山东;37