水溶性薄膜及药剂包装体制造技术

对于冷水溶解性优异的作为药剂的包装体有用的水溶性薄膜，提供一种水溶性薄膜，其为以羧酸改性聚乙烯醇树脂(A)作为主要成分的聚乙烯醇系水溶性薄膜，上述羧酸改性聚乙烯醇树脂(A)中的羧酸改性基团的内酯化率为20～70％。

Water soluble film and pharmaceutical packaging

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】水溶性薄膜及药剂包装体
本专利技术涉及以羧酸改性聚乙烯醇树脂作为主要成分的水溶性薄膜，更具体而言，涉及冷水溶解性优异、机械特性也优异的作为药剂包装体有用的水溶性薄膜、以及使用其而成的药剂包装体。
技术介绍
以往，提出了有效利用聚乙烯醇系树脂的水溶性，将农药、洗涤剂等各种药剂加入到由聚乙烯醇系树脂的薄膜形成的袋而成的药剂的分包，被用于广泛的用途。对于上述药剂包装用途中使用的水溶性薄膜，除了要求优异的水溶解性之外，还要求形成包装体时容易成型、不会破袋、张力不会降低这种机械特性。作为这种药剂的单个包装体中使用的聚乙烯醇系水溶性薄膜，已知使用了各种改性聚乙烯醇树脂的薄膜。例如专利文献1中公开了由具有无规的单体分布的冷水溶解性优异的丙烯酸改性聚乙烯醇树脂形成的薄膜，记载了21℃的水溶解性评价中，薄膜的崩解·溶解时间短、水溶解性优异。另外专利文献2中，作为适于冷水溶解的水溶性薄膜，公开了含有特定的增塑剂而成的各种改性聚乙烯醇薄膜，记载了20℃的水溶解性评价中，薄膜的残留物少。现有技术文献专利文献专利文献1：国际公开第2012/087821号专利文献2：国际公开第2016/160116号
技术实现思路
专利技术要解决的问题但是，近年对于液体洗涤剂的包装体而言，随着市场扩大而在各种环境下使用，另外从环境能源的观点考虑，也要求容易溶解于更低温度的水，对于包装体用中使用的聚乙烯醇系水溶性薄膜，要求水溶解性进一步改善。特别是丙烯酸改性聚乙烯醇薄膜与其它羧酸改性聚乙烯醇薄膜相比，低温时的水溶解性低，根据使用条件而有可能产生薄膜未溶解等问题。另外，若用于中性～弱碱性范围的药剂的包装，则也存在薄膜的水溶解性经时性地降低这种问题。因此，本专利技术中，在这种背景下，提供表现出优异的冷水溶解性、药剂包装时的薄膜的经时性的水溶解性的降低也得到抑制、机械特性也优异的在药剂的包装用途中有用的水溶性薄膜。用于解决问题的方案然而，本专利技术人等鉴于上述事情而深入研究，结果发现，对于羧酸改性聚乙烯醇树脂作为主要成分的水溶性薄膜而言，通过薄膜中的羧酸改性聚乙烯醇树脂的羧酸改性基团的内酯化率处于低于以往的特定范围内，得到冷水溶解性优异、机械特性也优异的聚乙烯醇系水溶性薄膜。具体而言，着眼于薄膜中的聚乙烯醇系树脂的羧酸改性基团的结构进行研究结果，通过调整内酯环结构与羧酸或其盐的平衡，即，羧酸改性基团的内酯化率处于低于以往的特定范围内，可以不会损害薄膜的机械特性地改善低温时的薄膜的水溶解性，可以得到冷水溶解性优异的水溶性薄膜。即，本专利技术的主旨在于，一种水溶性薄膜，其为以羧酸改性聚乙烯醇树脂(A)作为主要成分的聚乙烯醇系水溶性薄膜，上述羧酸改性聚乙烯醇树脂(A)中的羧酸改性基团的内酯化率为20～70％。另外，本专利技术中，第二主旨在于，一种水溶性薄膜，其浸渍于pH8的液体洗涤剂后的、10℃的水中的水溶解性试验的溶解时间为250秒以下。进而，本专利技术中，第三主旨在于，一种药剂包装体，其含有将前述水溶性薄膜贴合而成的包装体、和被内包于上述包装体的药剂。专利技术的效果本专利技术的水溶性薄膜具有优异的冷水溶解性并且机械特性也优异。特别是即使是由丙烯酸改性聚乙烯醇树脂形成的水溶性薄膜，也具有优异的冷水溶解性、进而可以有效地抑制药剂包装时的薄膜的经时性的水溶解性降低。另外，若上述羧酸改性聚乙烯醇树脂(A)的羧酸改性量为1～20摩尔％则可以得到更优异的冷水溶解性。另外，若还含有增塑剂(B)、上述增塑剂(B)的含量相对于上述羧酸改性聚乙烯醇树脂(A)100重量份为20～70重量份，则包装液体药剂等液体而形成包装体的情况下可以抑制水溶性薄膜的结实程度经时性地降低，进而也可以抑制机械强度降低。若上述羧酸改性聚乙烯醇树脂(A)为丙烯酸改性聚乙烯醇树脂，则可以得到对于冷水的经时水溶解性优异的改善效果。进而，若使用上述水溶性薄膜作为药剂包装体，则可以不开封包装体地使用药剂。若为浸渍于pH8的液体洗涤剂后的、10℃的水中的水溶解性试验的溶解时间为250秒以下的水溶性薄膜，则可以得到以往不能达成的冷水溶解性改善效果。另外，若为含有将上述水溶性薄膜贴合而成的包装体、和被内包于上述包装体的药剂的药剂包装体则无需开封，可以简便使用，进而上述水溶性薄膜由于冷水溶解性优异、机械特性也优异，因此可以得到良好的包装体。若为上述药剂为洗涤剂的药剂包装体，则使用洗涤剂时可以省略计量的工夫，可以更简便地使用。若为上述药剂为液体洗涤剂的药剂包装体，则不会由于液体洗涤剂而弄脏周围，可以更进一步简便地使用。若上述液体洗涤剂的pH为6～14，则对于油脂·蛋白质等污染成分的洗涤效果优异、另外水溶性薄膜的经时性的水溶解性降低抑制效果优异。具体实施方式以下对于本专利技术进行具体说明。本专利技术的聚乙烯醇系水溶性薄膜，其特征在于，其为以羧酸改性聚乙烯醇树脂(A)作为主要成分的聚乙烯醇系水溶性薄膜，薄膜中的羧酸改性聚乙烯醇树脂(A)所具有的羧酸改性基团的内酯化率为特定比率。以下，有时将聚乙烯醇简称为“PVA”，将聚乙烯醇系树脂作为主要成分的水溶性薄膜简称为“PVA系水溶性薄膜”。在此，含有羧酸改性PVA树脂(A)作为主要成分指的是，相对于全部水溶性薄膜，羧酸改性PVA树脂(A)通常含有50重量％以上、优选55重量％以上、特别优选60重量％以上。若上述含量过少则存在薄膜的水溶解性、机械特性降低的倾向。对于上述含量的上限，从形成药剂包装体时的经时性的形状稳定性的观点考虑，通常为99重量％以下、优选95重量％以下、特别优选90重量％以下。本专利技术中，上述薄膜中的羧酸改性PVA树脂(A)所具有的羧酸改性基团的内酯化率为20～70％是重要的，优选30～65％。若上述内酯化率过低则薄膜过于柔软而成型性降低或者对水的溶解过快，不能达成本专利技术的效果，即使过高，薄膜对冷水的溶解性也降低或者药剂包装时水溶解性经时性地降低，因此不能达成本专利技术的效果。上述羧酸改性PVA树脂(A)所具有的羧酸改性基团，通常以羧酸或其盐的形式存在，对于一部分而言，源自乙烯酯的羟基与羧基反应而形成内酯环结构。而对于内酯化率的控制，可列举出例如(1)水溶性薄膜的制膜原料的制造时，将制膜原料的pH调整到适当的弱碱性范围的方法；(2)在水溶性薄膜的制膜原料的制造时，使酸催化剂和水共存来调整的方法，从内酯化率的控制容易的观点考虑，优选为(1)的方法。通过利用上述方法制造，可以使薄膜中的羧酸改性PVA树脂(A)所具有的羧酸改性基团的内酯化率处于本专利技术中规定的特定范围内。作为上述内酯环，可列举出例如碳数3～10的内酯环，可列举出例如α-乙酰内酯(C＝2)、β-丙内酯(C＝3)、γ-丁内酯(C＝4)和δ-戊内酯(C＝5)等。其中，从容易控制内酯化的观点考虑，优选为碳数4的γ-丁内酯。本专利技术中的羧酸改性PVA树脂(A)所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水溶性薄膜，其特征在于，其为以羧酸改性聚乙烯醇树脂A作为主要成分的聚乙烯醇系水溶性薄膜，所述羧酸改性聚乙烯醇树脂A中的羧酸改性基团的内酯化率为20～70％。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171018 JP 2017-2019351.一种水溶性薄膜，其特征在于，其为以羧酸改性聚乙烯醇树脂A作为主要成分的聚乙烯醇系水溶性薄膜，所述羧酸改性聚乙烯醇树脂A中的羧酸改性基团的内酯化率为20～70％。


2.根据权利要求1所述的水溶性薄膜，其特征在于，所述羧酸改性聚乙烯醇树脂A的羧酸改性量为1～20摩尔％。


3.根据权利要求1或2所述的水溶性薄膜，其特征在于，其还含有增塑剂B，所述增塑剂B的含量相对于所述羧酸改性聚乙烯醇树脂A100重量份为20～70重量份。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的水溶性薄膜，其特征在于，所述羧酸改性聚乙烯醇树脂A为丙烯酸改性聚乙烯醇...

【专利技术属性】
技术研发人员：日里贵裕，
申请(专利权)人：三菱化学株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP