一种自动贩卖机的抽拉式层板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动贩卖机的抽拉式层板结构，包括左导轨、右导轨和层板，层板可以沿着左导轨和右导轨前后滑动，左导轨和右导轨外侧设置有挂钩，左导轨和右导轨外侧上方设置有导轨固定孔位，左导轨和右导轨上部设置有上挡块，左导轨和右导轨内部设置有前挡块和下挡块，左导轨和右导轨内侧下方设置有滑轮，左导轨和右导轨上部前端设置有运输固定孔，层板外侧前端设置有凸起，层板外侧后端设置有滑轮，层板正面两侧设置有运输固定孔，左导轨和右导轨上部的运输固定孔和层板正面两侧的运输固定孔通过运输固定板进行连接。本实用新型专利技术结构简单，稳定性能好，可靠性能高，采用抽拉式的层板结构，方便运维补货，可广泛应用于各自动贩卖机。

A kind of pull type laminated structure of automatic vending machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动贩卖机的抽拉式层板结构
本技术属于自动贩卖机层板结构的
，具体涉及一种自动贩卖机的抽拉式层板结构。
技术介绍
在物联网、人工智能等技术日趋成熟下，无人零售概念掀起阵阵热潮，大量资本及企业蜂拥而上。自动售货机作为其中重要业态之一，已经迎来了新一轮的爆发。伴随收入和技术水平的提高，人们追求灵活、方便、快捷以及自助式服务，这也是自动售货机得以迅猛发展的主要原因。层板结构作为自动贩卖机的主要部件之一，其作用是用于支撑所售卖的商品，目前市面上的自动贩卖机的层板结构主要有固定式和抽拉式两种，固定式的层板结构简单，制作成本低，但是存在运维补货不方便以及补货效率低的问题，需要把原层板货道上的商品取出来后才能添加新的商品，否则可能会出现放置在后面的商品到过期时还未售出的情况；而对于抽拉式的层板，由于其可以将层板抽拉出来进行补货操作，这样可方便运维补货，大大提升补货效率，但是目前市面上的抽拉式层板存在结构复杂，加工难度大和成本高的问题，进而会加重运营商的成本。因而有必要针对自动贩卖机的层板结构做进一步的研究和改进。
技术实现思路
基于以上的问题，本技术的目的在于针对上述的不足，提供一种自动贩卖机的抽拉式层板结构，以期望解决现有技术中自动贩卖机固定式层板结构存在运维补货不方便以及补货效率低，抽拉式层板结构复杂，加工难度大和成本高等的技术问题。一种自动贩卖机的抽拉式层板结构，包括左导轨、右导轨和层板，层板可以沿着左导轨和右导轨前后滑动，左导轨和右导轨外侧设置有挂钩，左导轨和右导轨外侧上方设置有导轨固定孔位，左导轨和右导轨上部设置有上挡块，左导轨和右导轨内部设置有前挡块和下挡块，左导轨和右导轨内侧下方设置有滑轮，左导轨和右导轨上部前端设置有运输固定孔，层板外侧前端设置有凸起，层板外侧后端设置有滑轮，层板正面两侧设置有运输固定孔，左导轨和右导轨上部的运输固定孔和层板正面两侧的运输固定孔通过运输固定板进行连接。优选地，所述左导轨和右导轨为U型结构。优选地，所述前挡块上设置卡槽，其尺寸与层板外侧前端上的凸起相一致。优选地，所述下挡块前后设置有斜坡，其中下挡块前端斜坡的坡度小，下挡块后端斜坡的坡度大。优选地，所述滑轮为带轴承滑轮。优选地，所述上挡块上设置有固定凹槽。优选地，所述导轨固定孔位为U型孔位。优选地，所述左导轨和右导轨后端设置有限位挡片。本技术的有益效果：左导轨和右导轨为U型结构，使得层板能够在左导轨和右导轨内侧进行前后滑动而不会出现掉落；左导轨和右导轨内侧下方设置有滑轮，层板外侧后端设置有滑轮，从而保证了层板能够顺畅地前后运动；左导轨和右导轨外侧设置有挂钩，左导轨和右导轨外侧上方设置有U型导轨固定孔位，利用挂钩可以直接将左导轨和右导轨挂在货架立柱，加上使用螺丝通过U型导轨固定孔位与货架立柱进行紧固，安装便利，效率高；左导轨和右导轨上部设置有上挡块，上挡块上设置有固定凹槽，可以方便将上挡块与导轨进行紧固，左导轨和右导轨内部设置有下挡块，当层板被抽拉出来到达最终位置时，层板由于自身的重量而出现下垂的情况，此时层板外侧后端的滑轮会与下挡块后端斜坡相接触，由于下挡块后端斜坡较大，加上层板下垂后其表面会与上挡块相接触，从而起到卡住层板而防止层板掉落的作用；左导轨和右导轨内部的下挡块前端斜坡的坡度小，左导轨和右导轨内部还设置有前挡块，前挡块上设置卡槽，其尺寸与层板外侧前端上的凸起相一致，当将层板往里推到复原位置的过程中，层板外侧后端的滑轮会沿着下挡块前端的斜坡运动，由于其前端斜坡的坡度小，层板能够顺利地滑过下挡块后往前运动，当层板到达复原位置时，层板后端与左导轨和右导轨后端的限位挡片相接触，此时层板外侧前端上的凸起刚好与前挡块上的卡槽相啮合，从而使得层板与前挡块牢固结合，不易松动；左导轨和右导轨上部前端设置有运输固定孔，层板正面两侧设置有运输固定孔，左导轨和右导轨上部的运输固定孔和层板正面两侧的运输固定孔通过运输固定板进行紧固连接，从而方便运输，实际运营时将其拆除。附图说明图1为本技术一种自动贩卖机的抽拉式层板结构的结构示意图。图中标号说明如下：1-左导轨，2-右导轨，3-层板，4-挂钩，5-导轨固定孔位，6-上挡块，7-凹槽，8-前挡块，9-滑轮，10-运输固定孔，11-运输固定孔，12-运输固定板。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。图1为本技术一种自动贩卖机的抽拉式层板结构的结构示意图，包括左导轨1、右导轨2和层板3，左导轨1和右导轨2为U型结构，使得层板3能够在左导轨1和右导轨2内侧进行前后滑动而不会出现掉落；左导轨1和右导轨2外侧设置有挂钩4，左导轨1和右导轨2外侧上方设置有导轨固定孔位5，导轨固定孔位5为U型孔位，利用挂钩4可以直接将左导轨1和右导轨2挂在货架立柱，加上使用螺丝通过导轨固定孔位5与货架立柱进行紧固，安装便利，效率高；左导轨1和右导轨2上部设置有上挡块6，上挡块6上设置有固定凹槽7，可以方便将上挡块6与导轨进行紧固；左导轨1和右导轨2内部设置有前挡块8和下挡块，前挡块8上设置卡槽，其尺寸与层板3外侧前端上的凸起相一致，下挡块前后设置有斜坡，其中下挡块前端斜坡的坡度小，下挡块后端斜坡的坡度大，左导轨1和右导轨2后端设置有限位挡片，当层板3被抽拉出来到达最终位置时，层板3由于自身的重量而出现下垂的情况，此时层板3外侧后端的滑轮会与下挡块后端斜坡相接触，由于下挡块后端斜坡较大，加上层板3下垂后其表面会与上挡块6相接触，从而起到卡住层板3而防止层板3掉落的作用，当将层板3往里推到复原位置的过程中，层板3外侧后端的滑轮会沿着下挡块前端的斜坡运动，由于其前端斜坡的坡度小，层板能够顺利地滑过下挡块后往前运动，当层板3到达复原位置时，层板3后端与左导轨1和右导轨2后端的限位挡片相接触，此时层板3外侧前端上的凸起刚好与前挡块8上的卡槽相啮合，从而使得层板3与前挡块8牢固结合，不易松动；左导轨1和右导轨2内侧下方设置有滑轮9，层板3外侧后端设置有滑轮，从而保证了层板3能够顺畅地前后运动，且滑轮9为带轴承滑轮，使用寿命更长；左导轨1和右导轨2上部前端设置有运输固定孔10，层板3正面两侧设置有运输固定孔11，左导轨1和右导轨2上部的运输固定孔10和层板正面两侧的运输固定孔11通过运输固定板12进行紧固连接，从而方便运输，实际运营时会将其拆除。本技术解决了现有技术中自动贩卖机固定式层板结构存在运维补货不方便以及补货效率低，抽拉式层板结构复杂，加工难度大和成本高等的技术问题，结构简单，稳定性能好，可靠性能高，采用抽拉式的层板结构，方便运维补货，可广泛应用于各自动贩卖机。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动贩卖机的抽拉式层板结构，其特征在于：包括左导轨、右导轨和层板，层板可以沿着左导轨和右导轨前后滑动，左导轨和右导轨外侧设置有挂钩，左导轨和右导轨外侧上方设置有导轨固定孔位，左导轨和右导轨上部设置有上挡块，左导轨和右导轨内部设置有前挡块和下挡块，左导轨和右导轨内侧下方设置有滑轮，左导轨和右导轨上部前端设置有运输固定孔，层板外侧前端设置有凸起，层板外侧后端设置有滑轮，层板正面两侧设置有运输固定孔，左导轨和右导轨上部的运输固定孔和层板正面两侧的运输固定孔通过运输固定板进行连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动贩卖机的抽拉式层板结构，其特征在于：包括左导轨、右导轨和层板，层板可以沿着左导轨和右导轨前后滑动，左导轨和右导轨外侧设置有挂钩，左导轨和右导轨外侧上方设置有导轨固定孔位，左导轨和右导轨上部设置有上挡块，左导轨和右导轨内部设置有前挡块和下挡块，左导轨和右导轨内侧下方设置有滑轮，左导轨和右导轨上部前端设置有运输固定孔，层板外侧前端设置有凸起，层板外侧后端设置有滑轮，层板正面两侧设置有运输固定孔，左导轨和右导轨上部的运输固定孔和层板正面两侧的运输固定孔通过运输固定板进行连接。


2.如权利要求1所述的一种自动贩卖机的抽拉式层板结构，其特征在于：所述左导轨和右导轨为U型结构。


3.如权利要求1所述的一种自动贩卖机的抽拉式层板结构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡异，陈耀彬，
申请(专利权)人：珠海市利保机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44