一种在全压管外进行气密性试验的接头制造技术

技术编号:23856827 阅读:45 留言:0更新日期:2020-04-18 11:34
本实用新型专利技术属于全静压系统气密性试验技术,具体涉及一种在全压管外进行气密性试验的接头。目前在进行全压管路气密性试验时,无合适的气密性试验连接装置,将压力设备与机上全压管进行连接,只能使用传统的方法——用腻子在全压管处将外部压力设备的管路密封。造成维护周期长,清理困难,且腻子一旦进入全压管,容易造成全压管路及机上设备的全压口堵塞,造成不必要的损失。本实用新型专利技术接头的外壳为单端开口的管型结构,在外壳内壁具有密封气囊,在外壳底部外端面具有与密封气囊联通的充气机构、与外壳内腔联通的外部加压设备连接头。可以快速的将试验管路与全压管进行连接,并且满足气密性要求,拆卸方便,易于操作。

A joint for air tightness test outside the total pressure pipe

【技术实现步骤摘要】
一种在全压管外进行气密性试验的接头
本技术属于全静压系统气密性试验技术,具体涉及一种在全压管外进行气密性试验的接头。
技术介绍
目前在进行全压管路气密性试验时,无合适的气密性试验连接装置,将压力设备与机上全压管进行连接,只能使用传统的方法——用腻子在全压管处将外部压力设备的管路密封。造成维护周期长,清理困难,且腻子一旦进入全压管,容易造成全压管路及机上设备的全压口堵塞,造成不必要的损失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:本技术采用充气膨胀密封的方法,提供一种在全压管外进行气密性试验的接头,解决现有技术在全压管连接加压时的漏气问题。本技术在全压管外进行气密性试验的接头,该接头的外壳为单端开口的管型结构,在外壳内壁具有密封气囊,在外壳底部外端面具有与密封气囊联通的充气机构、与外壳内腔联通的外部加压设备连接头。所述密封气囊套装在全压管外侧,充气后密封夹紧全压管。所述充气机构包括单向阀、充气气囊、放气阀门和橡胶充气管路,所述充气气囊安装有单向阀,并依次通过放气阀门、橡胶充气管路与密封气囊联通。通过挤压充气气囊将空气充入密封气囊中。在所述外部加压设备连接头上连接外部加压设备。带压气体通过通道进入全压管。松开所述放气阀门可释放密封气囊内的压力。有益效果:可以快速的将试验管路与全压管进行连接,并且满足气密性要求,拆卸方便,易于操作。附图说明图1是本技术接头的结构示意图;图2是本技术接头安装在全压管上的示意图。<br>具体实施方式如图1所示,在全压管外进行气密性试验的接头以下简称“该接头”,包括单向阀1、充气气囊2、放气阀门3、橡胶充气管路4、密封气囊5、外壳6和外部加压设备连接头7。单向阀1、充气气囊2、放气阀门3和橡胶充气管路4依次连接后,橡胶充气管路4穿过外壳6与内部的密封气囊5联通。使用时,将接头套进全压管如图2所示。单向阀1、充气气囊2、放气阀门3、橡胶充气管路4、密封气囊5形成封闭空间,当放气阀门3拧紧后,用力挤压充气气囊2空气可从单向阀1进入,顺着橡胶充气管路4进入密封气囊5,密封气囊5开始膨胀,膨胀到一定程度后卡紧全压管8,并形成密封空间,从而达到密封效果。此时,将外部加压设备连接头7连接上外部加压设备,压力可以通过通道7进入全压管8。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在全压管外进行气密性试验的接头,其特征在于:该接头的外壳(6)为单端开口的管型结构,在外壳(6)内壁具有密封气囊(5),在外壳(6)底部外端面具有与密封气囊(5)联通的充气机构、与外壳(6)内腔联通的外部加压设备连接头(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种在全压管外进行气密性试验的接头,其特征在于:该接头的外壳(6)为单端开口的管型结构,在外壳(6)内壁具有密封气囊(5),在外壳(6)底部外端面具有与密封气囊(5)联通的充气机构、与外壳(6)内腔联通的外部加压设备连接头(7)。


2.根据权利要求1所述的接头,其特征在于:所述密封气囊(5)套装在全压管外侧,充气后密封夹紧全压管。


3.根据权利要求1所述的接头,其特征在于:所述充气机构包括单向阀(1)、充气气囊(2)、放气阀门(3)和橡胶充气管路(4),所述充气气囊(2)安装有单向阀(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:易川江王云龙黄志华胡永辉
申请(专利权)人:江西昌河航空工业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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