一种毛竹全营养有机菌肥生产用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种毛竹全营养有机菌肥生产用烘干装置，包括圆柱形的桶体，所述桶体内绕其轴线设有螺旋状的料槽，料槽内设有筛板，其上端开口处设有防尘布，料槽底部外围设有气流通道，气流通道下端进口处与热风源管路连通，上端出口排出桶体外；所述桶体上方设有与料槽上端相连通的料斗，下方侧壁上设有与料槽下端相连通的出料口；所述桶体底部设有振动电机。本实用新型专利技术的目的是，提供一种毛竹全营养有机菌肥生产用烘干装置，该烘干装置在肥料移动过程中一边对其进行烘干，一边对其进行分级，避免大量灰尘的产生，简化了工序，提高了生产效率。

A drying device for bamboo organic fertilizer production

【技术实现步骤摘要】
一种毛竹全营养有机菌肥生产用烘干装置
本技术属于肥料生产设备
，具体为一种毛竹全营养有机菌肥生产用烘干装置。
技术介绍
毛竹，又名楠竹。禾本科竹亚科刚竹属，单轴散生型。常绿乔木状竹类植物，秆大型，高可达20米以上，粗达18厘米。喜温暖湿润气候，在深厚肥沃、排水良好的酸性土壤上生长良好，忌排水不良的低洼地，以沙土为易。我国有毛竹林400多万公顷，主要分布在湖南，江西，福建等地，大面积的种植推广能保持水土流失，调节局部小气候，净化空气，美化环境，并且成林时间较木材而言大为缩短。毛竹生长快、成材早、产量高、砍伐周期短、用途多，是使用价值和经济价值较高的一种实用竹，也是我国竹林生产的主要经营对象。毛竹在整个生长过程中需要消耗大量的养分，加上挖笋及砍伐的杆、枝、叶也要带走较多的营养物质，需通过施肥进行补充。施肥是一种有利于实现毛竹林可持续经营的方式，但由于毛竹营养需求的特性，需要采用撒施、沟施、竹蔸施和伐桩施等多途径方式施加多种类型的肥料，于是本申请人专利技术了一种毛竹专用肥及其生产方法，肥料生产过程主要包括粉碎、造粒、烘干、冷却、筛选、分装等，而在肥料的制作过程中，肥料的烘干是极为重要的，如果烘干不彻底、不均匀，肥料后期包装后就会产生结块，使用时无法均匀撒出去，然而现有烘干设备由于肥料在移动过程中，肥料颗粒不可避免发生碰撞，其中一部分碎成粉，一方面导致产生的灰尘较多，另一方面烘干后的肥料中，颗粒与粉末并存，需要再次分级，费时费力，因此有必要开发设计一种专用的烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种毛竹全营养有机菌肥生产用烘干装置，该烘干装置在肥料移动过程中一边对其进行烘干，一边对其进行分级，避免大量灰尘的产生，简化了工序，提高了生产效率。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种毛竹全营养有机菌肥生产用烘干装置，包括圆柱形的桶体，所述桶体内绕其轴线设有螺旋状的料槽，料槽内设有筛板，其上端开口处设有防尘布，料槽底部外围设有气流通道，气流通道下端进口处与热风源管路连通，上端出口排出桶体外；所述桶体上方设有与料槽上端相连通的料斗，下方侧壁上设有与料槽下端相连通的出料口；所述桶体底部设有振动电机。进一步的，所述热风源包括燃烧室、燃烧炉排、燃烧喷嘴和耐热风机，所述燃烧炉排设置于燃烧室内，其上设置多个所述的燃烧喷嘴，所述燃烧室出风口通过耐热风机与气流通道下端进口管路连接。进一步的，所述桶体上端设有出风管，所述出风管与热交换器进口连通，热交换器的出口与耐热风机进口连通。进一步的，所述桶体底部通过减振弹簧与地基连接。本技术的有益效果：该烘干装置在肥料移动过程中一边对其进行烘干，一边对其进行分级，避免大量灰尘的产生，简化了工序，提高了生产效率。本实用中通过燃烧燃气提供热气源，节能环保，烘干效率高；出风管将带有一定热量的尾气进行回收，在热交换器重新加热后，再与燃烧室产生的热气流汇合后给烘干装置提供热气源，大幅降低能量的消耗。附图说明图1为本技术主视结构示意图。图2为本技术图1中料槽截面结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、桶体；2、料槽；3、筛板；4、防尘布；5、气流通道；6、料斗；7、出料口；8、振动电机；9、燃烧室；10、燃烧炉排；11、燃烧喷嘴；12、耐热风机；13、出风管；14、热交换器；15、减振弹簧。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-2所示，本技术的具体结构为：一种毛竹全营养有机菌肥生产用烘干装置，包括圆柱形的桶体1，其上端设有可拆卸的桶盖，桶体1竖直设置，所述桶体1内绕其轴线设有螺旋状的料槽2，料槽2外侧壁与桶体1内壁通过螺栓紧固，料槽2内设有筛板3，筛板3上设有较细的落料孔，筛板3将料槽2分成上、下两层通道，上层用于通过合格的肥料颗粒，下层用于过滤肥料碎粉；料槽2上端开口处设有防尘布4，该防尘布4用于使肥料中的水分向上蒸发，而不让肥料粉尘通过，料槽2底部外围设有气流通道5，即U形壳体与料槽2两侧外壁封闭形成的气流通道5，气流通道5下端进口处与热风源管路连通，上端出口排出桶体1外，气流通道5上端设有通风孔；所述桶体1上方设有与料槽2上端相连通的料斗6，下方侧壁上设有与料槽2下端相连通的出料口7，出料口7为两层，上层出料为合格的（粒径均匀，大小一致）肥料颗粒，便于下一步的冷却、包装，下层出的是肥料细碎料，其通过管道回收重新再造粒；所述桶体1底部设有振动电机8，振动电机8通过螺栓紧固在桶体1底部，为使整个桶体1产生振动。优选的，所述热风源包括燃烧室9、燃烧炉排10、燃烧喷嘴11和耐热风机12，所述燃烧炉排10设置于燃烧室9内，燃烧炉排10上设置多个所述的燃烧喷嘴11，燃烧喷嘴11处设有点火器，燃烧喷嘴11与燃烧炉排10相连通；燃烧炉排10通过管路与燃气源连通；所述燃烧室9出风口通过耐热风机12与气流通道5下端进口管路连接。通过燃烧燃气提供热气源，节能环保，烘干效率高。优选的，所述桶体1上端设有出风管13，所述出风管13与热交换器14进口连通，热交换器14的出口与耐热风机12进口连通。同时燃烧室9与耐热风机12之间、热交换器14与耐热风机12之间均设有单向阀门，保证燃烧室9、热交换器14只能单向通至耐热风机12。出风管13将带有一定热量的尾气进行回收，在热交换器14重新加热后，再与燃烧室9产生的热气流汇合后给烘干装置提供热气源，大幅降低能量的消耗。优选的，所述桶体1底部通过减振弹簧15与地基连接。桶体1底部通过地脚螺栓与地基连接，同时地脚螺栓上套设有减振弹簧15，即减振弹簧15将桶体1支撑起，目的是缓冲振动电机8对地基造成的振动。具体使用时，肥料造粒后，需要进行烘干处理的肥料从料斗6均匀上料后，肥料进入到料槽2内，振动电机8工作使得桶体1、料槽2振动，肥料沿料槽2匀速下移，热气源通过气流通道5对料槽2进行加热、烘干，移动过程中产生的细碎料经过筛板3落至下层，即分选，细碎料可以回收后进行二次造粒，因此该装置一边对其进行烘干，一边对其进行分级，避免大量灰尘的产生，简化了工序，提高了生产效率。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛竹全营养有机菌肥生产用烘干装置，包括圆柱形的桶体（1），其特征在于，所述桶体（1）内绕其轴线设有螺旋状的料槽（2），料槽（2）内设有筛板（3），其上端开口处设有防尘布（4），料槽（2）底部外围设有气流通道（5），气流通道（5）下端进口处与热风源管路连通，上端出口排出桶体（1）外；所述桶体（1）上方设有与料槽（2）上端相连通的料斗（6），下方侧壁上设有与料槽（2）下端相连通的出料口（7）；所述桶体（1）底部设有振动电机（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种毛竹全营养有机菌肥生产用烘干装置，包括圆柱形的桶体（1），其特征在于，所述桶体（1）内绕其轴线设有螺旋状的料槽（2），料槽（2）内设有筛板（3），其上端开口处设有防尘布（4），料槽（2）底部外围设有气流通道（5），气流通道（5）下端进口处与热风源管路连通，上端出口排出桶体（1）外；所述桶体（1）上方设有与料槽（2）上端相连通的料斗（6），下方侧壁上设有与料槽（2）下端相连通的出料口（7）；所述桶体（1）底部设有振动电机（8）。


2.根据权利要求1所述的一种毛竹全营养有机菌肥生产用烘干装置，其特征在于，所述热风源包括燃烧室（9）、燃烧炉排（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐晖，肖玉娥，吴习安，钟建华，文介华，陈鹏辉，
申请(专利权)人：湖南省吉祥天生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43