一种电路板烘干机制造技术

技术编号:23855201 阅读:36 留言:0更新日期:2020-04-18 10:43
一种电路板烘干机,有效的解决了电路板烘干效率低,能耗高等问题,包括筒体,筒体内转动连接有竖直方向设置的转动轴,转动轴圆周均布固定有多个框架,框架内设有卡槽,卡槽内安装有电路板,筒体左侧固定有箱体,箱体内安装有电热阻丝,筒体内设有多个与箱体相贯通的凹槽,凹槽内安装有风扇,多个风扇之间经第一皮带相互连接,筒体转动连接有水平方向设置的传动轴,传动轴同轴固定有皮带轮和第一锥齿轮,皮带轮经第二皮带与最上端的风扇连接,转动轴同轴固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

A circuit board dryer

【技术实现步骤摘要】
一种电路板烘干机
本技术涉及电路板烘干
,特别是涉及一种电路板烘干机。
技术介绍
目前市场上的每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机、通讯电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子元器件,都要使用印制电路板,而在印制电路板的生产过程中,涉及到很多湿法制作工艺,如线路蚀刻处理和表面清洗处理等,在进行这些处理后都需要及时对印制电路板进行烘干处理,现有技术中,印制电路板用烘干机体积较大,能够烘干较大数量的印制电路板,在印制电路板数量较少的情况下,如果采用人工烘干,自动化程度低,操作麻烦,降低了烘干效率,如果继续使用大容量的烘干机,则烘干机的资源利用率较小,能耗高,造成资源浪费。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供一种电路板烘干机,有效的解决了电路板烘干效率低,能耗高等问题。其解决的技术方案是,包括筒体,筒体内转动连接有竖直方向设置的转动轴,转动轴圆周均布固定有多个框架,框架内设有卡槽,卡槽内安装有电路板,筒体左侧固定有箱体,箱体内安装有电热阻丝,筒体内设有多个与箱体相贯通的凹槽,凹槽内安装有风扇,多个风扇之间经第一皮带相互连接,筒体转动连接有水平方向设置的传动轴,传动轴同轴固定有皮带轮和第一锥齿轮,皮带轮经第二皮带与最上端的风扇连接,转动轴同轴固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。本技术结构巧妙,自动化程度高,联动性好,操作简单,提高了烘干效率,大大减轻了劳动负担,能耗低,节约资源,方便耐用。附图说明图1是本技术主视图的示意图。图2是本适应新型俯视图的示意图。图3是本技术中框架立体结构的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1至图3给出,一种电路板烘干机,包括筒体1,筒体1内转动连接有竖直方向设置的转动轴2,转动轴2圆周均布固定有多个框架3,框架3内设有卡槽4,卡槽4内安装有电路板,筒体1左侧固定有箱体5,箱体5内安装有电热阻丝6,筒体1内设有多个与箱体5相贯通的凹槽,凹槽内安装有风扇7,多个风扇7之间经第一皮带8相互连接,筒体1转动连接有水平方向设置的传动轴9,传动轴9同轴固定有皮带轮10和第一锥齿轮12,皮带轮10经第二皮带11与最上端的风扇7连接,转动轴2同轴固定有与第一锥齿轮12啮合的第二锥齿轮13。所述的箱体5上端固定有电机,电机与传动轴9固定连接。为了保证转动轴2合适的转动速度,所述的第一锥齿轮12的分度圆直径大于第二锥齿轮13的分度圆直径。所述的箱体5左侧开设有多个进气孔14。为了保证转动轴2转动的平稳性,所述的筒体1上端固定有支撑架15,转动轴2与支撑架15转动连接。所述的筒体1下端面设有多个通水孔,筒体1内设有与通水孔相连通的倾斜腔16,倾斜腔16的下端设有出水口。本技术在使用时,本技术中术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等示方位或位置关系是以主视图为基准的,将清洗后的多个电路板依次从上而下放入框架3的卡槽4内,框架3既保证了电路板的稳定性,又能使电路板的前后两侧面显露在筒体1内,方便烘干,筒体1上端固定有支撑架15,支撑架15占用空间小,取放电路板时,电路板与支撑架15不会发生干涉,安装后的电路板在重力的作用下清洗水流入筒体1下端面,再经过通水孔进入倾斜腔16,倾斜腔16的倾斜结构,有利于清洗水经过出水口快速排出,电路板放置完毕后,打开电热阻丝6和电机,电热阻丝6在短时间内能够迅速升温,电机带动传动轴9转动,传动轴9带动皮带轮10和第一锥齿轮12同轴转动,皮带轮10经过第二皮带11带动最上端风扇7高速转动,而各个风扇7之间经第一皮带8连接,故多个风扇7同时高速旋转,气流从进气孔14进入箱体5,在电热阻丝6的作用下,箱体5内的气流快速升温,升温后的气流在风扇7的作用下经过凹槽进入筒体1内,对电路板进行烘干处理,与此同时,第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13转动,第二锥齿轮13带动转动轴2同轴转动,由于第一锥齿轮12的分度圆直径大于第二锥齿轮13的分度圆直径,进而起到一定的减速效果,保证了转动轴2合适的转动速度,转动轴2带动框架3同轴转动,多个电路板在筒体1内旋转运动,大大增加了电路板的烘干面积,提高了烘干效率,自动程度高,能够使多个电路板依次烘干处理,操作简单。本技术较传统的设备有以下益处:1)转动轴2圆周均布固定有多个框架3,框架3上设有卡槽4,框架3不仅能够对电路板起支撑固定作用,还能方便电路板上的清洗水自动往下流出,起到一定控水作用,缩短烘干时间,结构新颖,方便实用;2)联动性好,一个电机带动皮带轮10和第一锥齿轮12同步转动,既控制多个风扇7高速旋转,加快热气体流通,又能控制电路板旋转运动,大大提高了烘干效率。本技术结构巧妙,自动化程度高,联动性好,操作简单,提高了烘干效率,大大减轻了劳动负担,并且能耗低,节约资源,具有很好的市场价值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板烘干机,其特征在于,包括筒体(1),筒体(1)内转动连接有竖直方向设置的转动轴(2),转动轴(2)圆周均布固定有多个框架(3),框架(3)内设有卡槽(4),卡槽(4)内安装有电路板,筒体(1)左侧固定有箱体(5),箱体(5)内安装有电热阻丝(6),筒体(1)内设有多个与箱体(5)相贯通的凹槽,凹槽内安装有风扇(7),多个风扇(7)之间经第一皮带(8)相互连接,筒体(1)转动连接有水平方向设置的传动轴(9),传动轴(9)同轴固定有皮带轮(10)和第一锥齿轮(12),皮带轮(10)经第二皮带(11)与最上端的风扇(7)连接,转动轴(2)同轴固定有与第一锥齿轮(12)啮合的第二锥齿轮(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电路板烘干机,其特征在于,包括筒体(1),筒体(1)内转动连接有竖直方向设置的转动轴(2),转动轴(2)圆周均布固定有多个框架(3),框架(3)内设有卡槽(4),卡槽(4)内安装有电路板,筒体(1)左侧固定有箱体(5),箱体(5)内安装有电热阻丝(6),筒体(1)内设有多个与箱体(5)相贯通的凹槽,凹槽内安装有风扇(7),多个风扇(7)之间经第一皮带(8)相互连接,筒体(1)转动连接有水平方向设置的传动轴(9),传动轴(9)同轴固定有皮带轮(10)和第一锥齿轮(12),皮带轮(10)经第二皮带(11)与最上端的风扇(7)连接,转动轴(2)同轴固定有与第一锥齿轮(12)啮合的第二锥齿轮(13)。


2.根据权利要求1所述的一种电路板烘干机,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张义
申请(专利权)人:河南捷诚邦电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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