一种微波热风烘干供给系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种微波热风烘干供给系统，包括：壳体，壳体内设置有连通进风口和出风口的通风道，出风口与烘干室连通；还包括：沿进风口指向出风口的方向，依次设置在壳体内的除湿组件、送风组件、冷凝器以及加热装置；其中，除湿组件包括：集水槽，设置在所述集水槽内的蒸发器以及与所述集水槽连通的排水管；还包括与所述蒸发器连接的压缩机；送风组件包括风机；加热装置包括至少一个PTC恒温加热器组;还包括多个微波加热管；所述多个微波加热管设置在所述烘干室内。与传统的使用热风炉加热方式相比，不仅节约能源，而且能获得适当设定温度的定温低湿度的空气，干燥速度快，有效提高粮食品质和粮食胚芽活力，从而达到提高出芽率的效果。

A microwave hot air drying supply system

【技术实现步骤摘要】
一种微波热风烘干供给系统
本技术涉及到粮食烘干
，尤其涉及到一种微波热风烘干供给系统。
技术介绍
烘干机也叫干燥设备或干燥机，现有的烘干机通常是通过热风炉或空气源热泵将环境空气加热至适当温度，加热后的空气输送到烘干室，对需要干燥的物品(如粮食等)进行除湿干燥处理。包括种子在内的粮食通常对烘干有特殊要求，如为保证种子质量，必需充分考虑烘干过程中各因素对种子发芽的影响，主要有烘干时间、最高温度的控制、吸水量等。实验证明，种子烘干一般控制在12小时内烘干为宜(实际操作中要≧15小时)。以水稻种子发芽温湿度条件为例：最低温度一般为10－12℃，最适温度为28－32℃，最高温度为40℃左右。温度长时间高达42℃时，则种芽细胞质停止流动，以至种芽烧焦，种子质量严重受损。水稻种子发芽所需的最低吸水量为15％－18％，即约相当于种子饱和吸水量的60％，但在这种情况下发芽慢且不整齐。最佳效果是在种子吸水达到饱和程度，且在水温30℃时保持约需35小时，该过程获得的种子发芽情况良好。因此，进库贮藏的种子水分应该控制在12.0％以下，以提高种子贮藏稳定性。例如，关于杂交水稻种子国家强制性质量标准的规定是：纯度≥96％，净度≥98％，水分≤13.0％，发芽率≥80％。但在高温湿热地区，由于环境空气的湿度非常大，如将环境空气直接加热输送到烘干室，则达不到理想的粮食除湿效果。特别是农作物种子烘干过程中，为保证其胚胎的活力，通常需要低湿度低温热风的干风热能烘干设备，该类设备通常为热风炉类设备，其采用燃油、柴火、煤或其他易燃材料等作为燃料，供热温度波动大，若温度过高会造成种子胚胎活力下降，容易出现发芽率≤80％的现象，加之人工操作过程中，种子烘干过程中存炉时间掌握不当，如时间过长等，即会造成种子报废；且上述设备能源未实现循环利用，消耗大，烘干成本高，污染环境。且热风炉的使用寿命仅2～3年，不具有经济可行性，亟需优秀的替代方案。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种微波热风烘干供给系统。本技术是通过以下技术方案实现：本技术提供了一种微波热风烘干供给系统，包括：壳体，所述壳体的两端分别设置有进风口和出风口；且所述壳体内设置有连通所述进风口和所述出风口的通风道，所述出风口与烘干室连通；还包括：沿所述进风口指向所述出风口的方向，依次设置在所述壳体内的除湿组件、送风组件、冷凝器以及加热装置；其中，所述除湿组件包括：集水槽，设置在所述集水槽内的蒸发器以及与所述集水槽连通的排水管；还包括与所述蒸发器连接的压缩机；所述送风组件包括风机；所述加热装置包括至少一个PTC恒温加热器组；还包括多个微波加热管；所述多个微波加热管设置在所述烘干室内。优选的，所述集水槽内还设置有阻水挡板。优选的，所述PTC恒温加热器组的个数可为多个，且不同的PTC恒温加热器组可以用于限定不同的温度。优选的，所述排水管上设置有S形的止回折弯结构或者椭圆形的止回折弯结构。优选的，所述集水槽内还设置有与所述排水管连接的水泵。优选的，还包括可拆卸的固定在所述进风口处的过滤网。本技术的有益效果是：本技术实现了粮食烘干过程中的能源的循环利用，且能有效保证烘干时间、最高温度的控制、吸水量等指标控制，适于对烘干过程有严格要求的粮食烘干用。尤其适合于高温高湿度的地区应用。具体地，本技术利用蒸发器、冷凝器和压缩机进行热交换，将吸入通道内的空气降温除湿，再利用冷凝器将降温除湿得到的热量充分进行利用，压缩机、风机等工作产生的热量也被吸收，能源重复利用率高，大大提高了所需低湿度空气的制取效率，且本技术可通过设定加热组件的数量及温度来控制粮食的温度上限，确保最高温度的控制。控制各加热器可控制出风温度，适应不同烘干工艺要求。相对于热风炉加热更加绿色环保，与传统的使用热风炉加热方式相比，能获得所需设定温度与湿度的烘干空气，干燥速度快，在保证提高粮食(尤其是种子)品质的前提下，节约能源。附图说明图1是本技术实施例提供的微波热风烘干供给系统的结构示意图；图2是本技术的三组恒温加热器结构示意图；图3是本技术的微波加热的结构示意图。具体实施方式在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参阅图1，图1是本技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微波热风烘干供给系统，其特征在于，包括：壳体，所述壳体的两端分别设置有进风口和出风口；且所述壳体内设置有连通所述进风口和所述出风口的通风道，所述出风口与烘干室连通；还包括：沿所述进风口指向所述出风口的方向，依次设置在所述壳体内的除湿组件、送风组件、冷凝器以及加热装置；其中，/n所述除湿组件包括：集水槽，设置在所述集水槽内的蒸发器以及与所述集水槽连通的排水管；还包括与所述蒸发器连接的压缩机；/n所述送风组件包括风机；/n所述加热装置包括至少一个PTC恒温加热器组;/n还包括多个微波加热管；所述多个微波加热管设置在所述烘干室内。/n

【技术特征摘要】
20180817 CN 20182133119581.一种微波热风烘干供给系统，其特征在于，包括：壳体，所述壳体的两端分别设置有进风口和出风口；且所述壳体内设置有连通所述进风口和所述出风口的通风道，所述出风口与烘干室连通；还包括：沿所述进风口指向所述出风口的方向，依次设置在所述壳体内的除湿组件、送风组件、冷凝器以及加热装置；其中，
所述除湿组件包括：集水槽，设置在所述集水槽内的蒸发器以及与所述集水槽连通的排水管；还包括与所述蒸发器连接的压缩机；
所述送风组件包括风机；
所述加热装置包括至少一个PTC恒温加热器组;
还包括多个微波加热管；所述多个微波加热管设置在所述烘干室内...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜和德，王志水，程建强，黄剑，贾金海，朱子建，颜海丰，程巍玮，
申请(专利权)人：海南欧兰德南繁产业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46