一种电镀干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电镀加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种电镀干燥装置，其可以方便对电镀件进行烘干处理，缩短烘干处理所耗费的时间，提高实用性；包括烘干箱、电机、减速机、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、带动轴、旋转篮、进气管、分流盘、多组分流弯管、出气管、卸流板、支撑柱和出液管，烘干箱前侧壁上设置有箱门，电机和减速机均安装在烘干箱顶部，并且减速机安装在电机输出端，传动轴两端分别与减速机输出端和第一锥形齿轮连接，烘干箱顶部设置有通孔，带动轴顶部穿过通孔并与第二锥形齿轮连接，并在带动轴与通孔内壁之间设置有机械密封件，出液管与烘干箱右侧壁底部连通，并在出液管上设置有开关阀。

An electroplating drying device

【技术实现步骤摘要】
一种电镀干燥装置
本技术涉及电镀加工附属装置的
，特别是涉及一种电镀干燥装置。
技术介绍
众所周知，电镀是利用电解原理在电镀件表面上镀上一层金属或金属合金的过程，是利用电解作用使金属或其他材料制作的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，而在电镀借助后，电镀件表面会残留一些液体，因此需要用烘干装置对电镀后的工件进行烘干处理，现有的烘干方式常采用热气流流经电镀后的工件，带走其表面的水分，从而对其进行烘干处理，但是现有的烘干处理所耗费的时间较长，实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以方便对电镀件进行烘干处理，缩短烘干处理所耗费的时间，提高实用性的电镀干燥装置。本技术的一种电镀干燥装置，包括烘干箱、电机、减速机、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、带动轴、旋转篮、进气管、分流盘、多组分流弯管、出气管、卸流板、支撑柱和出液管，所述烘干箱内设置有烘干腔，并在烘干箱前侧壁上设置有取放口，取放口与烘干腔相通，所述烘干箱前侧壁上设置有箱门，所述电机和减速机均安装在烘干箱顶部，并且减速机安装在电机输出端，所述传动轴两端分别与减速机输出端和第一锥形齿轮连接，所述烘干箱顶部设置有通孔，所述带动轴顶部穿过通孔并与第二锥形齿轮连接，并在带动轴与通孔内壁之间设置有机械密封件，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述带动轴底端与旋转篮内底部中央区域连接，所述卸流板斜向安装在烘干箱内下半区域，所述支撑柱顶端和底端分别与分流盘底部中央区域和卸流板顶部连接，所述分流盘内设置有分流腔，所述进气管输出端穿过烘干箱右侧壁并与分流盘连通，所述多组分流弯管一端均与分流盘顶部连通，所述出气管输入端与烘干箱左侧壁上半区域连通，所述出液管与烘干箱右侧壁底部连通，并在出液管上设置有开关阀。本技术的一种电镀干燥装置，还包括多组支撑架和多组支撑轮，所述多组支撑架一端均与烘干箱内壁连接，并且多组支撑架另一端分别与多组支撑轮连接，所述多组支撑轮均与旋转篮底部接触。本技术的一种电镀干燥装置，还包括限位杆和限位环，所述限位杆两端分别与限位环和烘干箱顶部连接，所述传动轴穿过限位环，并在传动轴与限位环之间设置有滚珠轴承。本技术的一种电镀干燥装置，还包括隔网和多组限位弹簧，所述隔网中央区域设置有穿孔，所述带动轴穿过穿孔，所述隔网位于旋转篮上方区域，所述多组限位弹簧两端分别与烘干箱内顶部和隔网顶部连接。本技术的一种电镀干燥装置，还包括多组支腿和多组防滑座，所述多组支腿顶端和底端分别与烘干箱底部和多组防滑座顶部连接。本技术的一种电镀干燥装置，还包括旋转轴和多组搅拌叶，所述旋转轴安装在旋转篮底部，所述多组搅拌叶均安装在旋转轴上。本技术的一种电镀干燥装置，还包括两组支撑杆和两组定位环，所述两组支撑杆两端分别与烘干箱外壁和两组定位环连接，所述进气管和出气管分别穿过两组定位环。本技术的一种电镀干燥装置，还包括两组缓冲垫，所述两组缓冲垫分别安装在两组定位环内部上，并且两组缓冲垫分别与进气管和出气管接触。与现有技术相比本技术的有益效果为：可以将所需要进行烘干处理的电镀件放置于旋转篮中，并闭合箱门，将电机通电并启动，电机输出的动力通过减速机减速后使传动轴带动第一锥形齿轮转动，由于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，因此第二锥形齿轮和带动轴随第一锥形齿轮一同转动，从而使旋转篮以及其内部的电镀件一同转动，在离心力的作用下使电镀件表面的液体甩出并甩至烘干箱内壁上，液体沿烘干箱内壁滑落，并在卸流板的作用下堆积在烘干箱内右下侧区域，打开开关阀，通过出液管将液体排出，与此同时，通过进气管将热气流导入至分流盘中，并通过多组分流弯管排出，使热空气均匀分布于烘干箱内，并且热气流右下至上不断运动并与电镀件接触，从而可以将电镀件表面残余的液体带走，并通过出气管排出，从而可以方便对电镀件进行烘干处理，缩短烘干处理所耗费的时间，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的部分结构前视图；图3是图1中A部的局部放大图；附图中标记：1、烘干箱；2、电机；3、减速机；4、传动轴；5、第一锥形齿轮；6、第二锥形齿轮；7、带动轴；8、旋转篮；9、进气管；10、分流盘；11、分流弯管；12、出气管；13、卸流板；14、支撑柱；15、出液管；16、箱门；17、机械密封件；18、开关阀；19、支撑架；20、支撑轮；21、限位杆；22、限位环；23、滚珠轴承；24、隔网；25、限位弹簧；26、支腿；27、防滑座；28、旋转轴；29、搅拌叶；30、支撑杆；31、定位环；32、缓冲垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种电镀干燥装置，包括烘干箱1、电机2、减速机3、传动轴4、第一锥形齿轮5、第二锥形齿轮6、带动轴7、旋转篮8、进气管9、分流盘10、多组分流弯管11、出气管12、卸流板13、支撑柱14和出液管15，烘干箱1内设置有烘干腔，并在烘干箱1前侧壁上设置有取放口，取放口与烘干腔相通，烘干箱1前侧壁上设置有箱门16，电机2和减速机3均安装在烘干箱1顶部，并且减速机3安装在电机2输出端，传动轴4两端分别与减速机3输出端和第一锥形齿轮5连接，烘干箱1顶部设置有通孔，带动轴7顶部穿过通孔并与第二锥形齿轮6连接，并在带动轴7与通孔内壁之间设置有机械密封件17，第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮6啮合，带动轴7底端与旋转篮8内底部中央区域连接，卸流板13斜向安装在烘干箱1内下半区域，支撑柱14顶端和底端分别与分流盘10底部中央区域和卸流板13顶部连接，分流盘10内设置有分流腔，进气管9输出端穿过烘干箱1右侧壁并与分流盘10连通，多组分流弯管11一端均与分流盘10顶部连通，出气管12输入端与烘干箱1左侧壁上半区域连通，出液管15与烘干箱1右侧壁底部连通，并在出液管15上设置有开关阀18；可以将所需要进行烘干处理的电镀件放置于旋转篮中，并闭合箱门，将电机通电并启动，电机输出的动力通过减速机减速后使传动轴带动第一锥形齿轮转动，由于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，因此第二锥形齿轮和带动轴随第一锥形齿轮一同转动，从而使旋转篮以及其内部的电镀件一同转动，在离心力的作用下使电镀件表面的液体甩出并甩至烘干箱内壁上，液体沿烘干箱内壁滑落，并在卸流板的作用下堆积在烘干箱内右下侧区域，打开开关阀，通过出液管将液体排出，与此同时，通过进气管将热气流导入至分流盘中，并通过多组分流弯管排出，使热空气均匀分布于烘干箱内，并且热气流右下至上不断运动并与电镀件接触，从而可以将电镀件表面残余的液体带走，并通过出气管排出，从而可以方便对电镀件进行烘干处理，缩短烘干处理所耗费的时间，提高实用性。本技术的一种电镀干燥装置，还包括多组支撑架19和多组支撑轮20，多组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀干燥装置，其特征在于，包括烘干箱(1)、电机(2)、减速机(3)、传动轴(4)、第一锥形齿轮(5)、第二锥形齿轮(6)、带动轴(7)、旋转篮(8)、进气管(9)、分流盘(10)、多组分流弯管(11)、出气管(12)、卸流板(13)、支撑柱(14)和出液管(15)，所述烘干箱(1)内设置有烘干腔，并在烘干箱(1)前侧壁上设置有取放口，取放口与烘干腔相通，所述烘干箱(1)前侧壁上设置有箱门(16)，所述电机(2)和减速机(3)均安装在烘干箱(1)顶部，并且减速机(3)安装在电机(2)输出端，所述传动轴(4)两端分别与减速机(3)输出端和第一锥形齿轮(5)连接，所述烘干箱(1)顶部设置有通孔，所述带动轴(7)顶部穿过通孔并与第二锥形齿轮(6)连接，并在带动轴(7)与通孔内壁之间设置有机械密封件(17)，所述第一锥形齿轮(5)与第二锥形齿轮(6)啮合，所述带动轴(7)底端与旋转篮(8)内底部中央区域连接，所述卸流板(13)斜向安装在烘干箱(1)内下半区域，所述支撑柱(14)顶端和底端分别与分流盘(10)底部中央区域和卸流板(13)顶部连接，所述分流盘(10)内设置有分流腔，所述进气管(9)输出端穿过烘干箱(1)右侧壁并与分流盘(10)连通，所述多组分流弯管(11)一端均与分流盘(10)顶部连通，所述出气管(12)输入端与烘干箱(1)左侧壁上半区域连通，所述出液管(15)与烘干箱(1)右侧壁底部连通，并在出液管(15)上设置有开关阀(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电镀干燥装置，其特征在于，包括烘干箱(1)、电机(2)、减速机(3)、传动轴(4)、第一锥形齿轮(5)、第二锥形齿轮(6)、带动轴(7)、旋转篮(8)、进气管(9)、分流盘(10)、多组分流弯管(11)、出气管(12)、卸流板(13)、支撑柱(14)和出液管(15)，所述烘干箱(1)内设置有烘干腔，并在烘干箱(1)前侧壁上设置有取放口，取放口与烘干腔相通，所述烘干箱(1)前侧壁上设置有箱门(16)，所述电机(2)和减速机(3)均安装在烘干箱(1)顶部，并且减速机(3)安装在电机(2)输出端，所述传动轴(4)两端分别与减速机(3)输出端和第一锥形齿轮(5)连接，所述烘干箱(1)顶部设置有通孔，所述带动轴(7)顶部穿过通孔并与第二锥形齿轮(6)连接，并在带动轴(7)与通孔内壁之间设置有机械密封件(17)，所述第一锥形齿轮(5)与第二锥形齿轮(6)啮合，所述带动轴(7)底端与旋转篮(8)内底部中央区域连接，所述卸流板(13)斜向安装在烘干箱(1)内下半区域，所述支撑柱(14)顶端和底端分别与分流盘(10)底部中央区域和卸流板(13)顶部连接，所述分流盘(10)内设置有分流腔，所述进气管(9)输出端穿过烘干箱(1)右侧壁并与分流盘(10)连通，所述多组分流弯管(11)一端均与分流盘(10)顶部连通，所述出气管(12)输入端与烘干箱(1)左侧壁上半区域连通，所述出液管(15)与烘干箱(1)右侧壁底部连通，并在出液管(15)上设置有开关阀(18)。


2.如权利要求1所述的一种电镀干燥装置，其特征在于，还包括多组支撑架(19)和多组支撑轮(20)，所述多组支撑架(19)一端均与烘干箱(1)内壁连接，并且多组支撑架(19)另一端分别与多组支撑轮(20)连接，所述多...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯正明，赵成山，陈士龙，刘家栋，吕贝贝，
申请(专利权)人：昆山亿顺航机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32