一种智能燃气灶余热收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能燃气灶余热收集装置，包括燃气灶台、保温水箱、循环水钢管、单片机控制系统，保温水箱设置于燃气灶台一侧，且通过循环水钢管与燃气灶台连接，燃气灶台内部两侧分别设有第一炉盘和第二炉盘，单片机控制系统设置于燃气灶台内部；循环水钢管包括分别围绕第一炉盘和第二炉盘环形设置的蛇形钢管，使流动水在蛇形钢管及保温水箱内循环流动，第一炉盘和第二炉盘内侧壁均固定设有火焰传感器，保温水箱内部固定设有二号温度传感器和液位传感器。本实用新型专利技术通过对燃气灶两个炉盘外部设置蛇形钢管将炉盘产生的热量直接回收利用，进行冷水加热并储存于保温水箱备用，可减少燃气使用，降低环境污染。

An intelligent waste heat collection device for gas stove

【技术实现步骤摘要】
一种智能燃气灶余热收集装置
本技术涉及能源回收利用
，更具体地说，为一种智能燃气灶余热收集装置。
技术介绍
近年来，随着人们生活水平的提高，家用灶具数量以每年大约7％的速度增加。而各生产厂家的焦点都集中在该类设备的集成化、美观化，改变燃气灶的结构、燃烧方式，优化抽油烟机的清洗方式等方面，而对于该类设备在产生的余热未进行充分的收集与利用。可以想象如果将燃气灶的余热进行收集和利用，那么这将节约非常可观的热能，并能将收集的热能转做它用，极大地减少了能源浪费。因此，智能余热收集利用装置就成为了必要。该装置不仅对家用灶具的合理使用、减少家用炊事能耗具有实践意义，而且对国家倡导节能减排及可持续性发展具有重要意义。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种智能燃气灶余热收集利用装置，通过对燃气灶两个炉盘余热的直接收集，进行冷水加热并储存于保温水箱备用，可减少燃气使用，降低环境污染；并且本技术通过直接在炉盘外部设置蛇形钢管将炉盘产生的热量直接回收利用，加热效果更好。为了解决以上技术问题，本技术提供了一种智能燃气灶余热收集装置，包括燃气灶台、保温水箱、循环水钢管、单片机控制系统，保温水箱设置于燃气灶台一侧，且通过循环水钢管与燃气灶台连接，燃气灶台内部两侧分别设有第一炉盘和第二炉盘，单片机控制系统设置于燃气灶台内部；循环水钢管包括分别围绕第一炉盘和第二炉盘环形设置的蛇形钢管，使流动水在蛇形钢管及保温水箱内循环流动，单片机控制系统包括单片机A，第一炉盘和第二炉盘内侧壁均固定设有火焰传感器，保温水箱内部固定设有二号温度传感器和液位传感器；单片机A用于控制保温水箱的进出水和蛇形钢管的内的水流状态。进一步的，循环水钢管包括还包括四通钢管、Y型钢管、进水钢管和出水钢管，蛇形钢管设置为两个且分别缠绕设置于第一炉盘和第二炉盘外壁，四通钢管两端分别连接两个蛇形钢管，进水钢管连接第一炉盘外侧对应的蛇形钢管，Y型钢管一侧两端分别连接四通钢管前端和第二炉盘外侧对应的蛇形钢管，Y型钢管另一侧端部连接出水钢管，四通钢管后端连接进水钢管；进水钢管和出水钢管分别与保温水箱相连通，保温水箱一侧连接有进水管和出水管，循环水钢管靠近第一炉盘的位置、四通管的每个管道上以及与第二炉盘连接的Y型钢管上均设有电磁阀，进水钢管靠近保温水箱的一端连接水泵和流量控制阀。进一步的，保温水箱夹层内设有加热保温层，加热保温层包括加热丝，加热丝与供电电源连接。进一步的，进水管上设有进水开关，进水开关与单片机A电连接。进一步的，单片机A连接有变压器，用于降压整流。进一步的，火焰传感器与单片机A电性连接，用于采集火焰大小信息，流量控制阀与单片机A电性连接，用于根据火焰大小流量控制进水流量。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1.本技术通过对燃气灶炉盘余热的收集，进行冷水加热并储存于保温水箱备用，可减少燃气使用，降低环境污染；本专利技术通过直接在炉盘外部设置蛇形钢管将炉盘产生的热量直接回收利用，加热效果更好，2.本技术保温水箱利用灶炉盘余热将水加热，可以用于饭后的餐具和灶台清洗，方便清洗冷水难以清理的油渍，也可以用于烧饭中蔬菜的清洗等，并且保温水箱与燃气灶台同时集中安装在厨房柜台内，外表美观，另外保温水箱可以直接设置于燃气灶台外部，两者一体化设计，保温水箱与燃气灶台同时集中安装在厨房柜台内，外表美观，并且体积更小。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1的整体结构示意图。图2为本技术实施例1的整体系统流程图。图3为本技术实施例1的保温水箱加热流程图。图4为本技术实施例1的保温水箱结构示意图。图5为本技术实施例2的整体结构示意图。附图标记为：1、进水管；2、出水管；3、水泵；4、燃气灶台；41、第一炉盘；42、第二炉盘；5、保温水箱；6、循环水钢管；61、蛇形钢管；62、四通钢管；63、Y型钢管；64、进水钢管；65、出水钢管；7、流量控制阀；8、单片机A；9、火焰传感器；10、二号温度传感器；11、加热丝；12、进水开关；13、液位传感器。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例1：如图1、图2所示，一种智能燃气灶和抽油烟机余热及风能收集利用装置，包括燃气灶台4、保温水箱5、循环水钢管6、单片机控制系统，保温水箱5设置于燃气灶台4一侧，且通过循环水钢管6与燃气灶台4连接，燃气灶台4内部两侧分别设有第一炉盘41和第二炉盘42，所述单片机控制系统设置于燃气灶台4内部；单片机A8型号设置为TC89C52。如图1、图2、图3、图4所示，循环水钢管6包括蛇形钢管61、四通钢管62、Y型钢管63、进水钢管64和出水钢管65，蛇形钢管61设置为两个且分别缠绕设置于第一炉盘41和第二炉盘42外壁，四通钢管62两端分别连接两个蛇形钢管61，进水钢管64连接第一炉盘41外侧对应的蛇形钢管61，Y型钢管63一侧两端分别连接四通钢管62前端和第二炉盘42外侧对应的蛇形钢管61，Y型钢管63另一侧端部连接出水钢管65，四通钢管62后端连接进水钢管64；进水钢管64和出水钢管65分别与保温水箱5相连通，保温水箱5一侧连接有进水管1和出水管2，循环水钢管6靠近第一炉盘41的位置、四通管的每个管道上以及与第二炉盘42连接的Y型钢管63上均设有电磁阀，进水钢管64靠近保温水箱5的一端连接水泵3和流量控制阀7。通过四通钢管、Y型钢管以及电磁阀的设置，能够在单个炉盘使用时对其进行余热回收，并且通过四通管上电磁阀的智能开启，能够使水在管道中循环时避免经过未使用的炉盘，加热效率更高，速度更快。所述单片机A8连接有变压器，用于降压整流，第一炉盘41和第二炉盘42内侧壁均固定设有火焰传感器9，火焰传感器9型号设置为R9533，保温水箱5内部固定设有二号温度传感器10和液位传感器13，二号温度传感器10型号设置为WZP-PT100，液位传感器13型号设置为KS0028，进水管1上设有进水开关12，进水开关12与单片机A8电连接；火焰传感器9与单片机A8电性连接，用于采集火焰大小信息，流量控制阀7和液位传感器13与单片机A8电性连接，用于根据火焰大小流量控制进水流量。实施方式具体为：当第一炉盘41使用时，火焰传感器9检测到火焰，此时将信号输送给单片机A8，此时单片机A8控制水泵3进行水循环工作，四通管后侧和右侧的电磁阀以及Y型钢管63上的电磁阀关闭，将保温水箱5内部的水经进水钢管6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能燃气灶余热收集装置，其特征在于：包括燃气灶台、保温水箱、循环水钢管、单片机控制系统，所述保温水箱设置于燃气灶台一侧，且通过循环水钢管与燃气灶台连接，所述燃气灶台内部两侧分别设有第一炉盘和第二炉盘，所述单片机控制系统设置于燃气灶台内部；所述循环水钢管包括分别围绕所述第一炉盘和所述第二炉盘环形设置的蛇形钢管，使流动水在所述蛇形钢管及所述保温水箱内循环流动，所述单片机控制系统包括单片机A，所述第一炉盘和第二炉盘内侧壁均固定设有火焰传感器，所述保温水箱内部固定设有二号温度传感器和液位传感器；所述单片机A用于控制所述保温水箱的进出水和所述蛇形钢管的内的水流状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能燃气灶余热收集装置，其特征在于：包括燃气灶台、保温水箱、循环水钢管、单片机控制系统，所述保温水箱设置于燃气灶台一侧，且通过循环水钢管与燃气灶台连接，所述燃气灶台内部两侧分别设有第一炉盘和第二炉盘，所述单片机控制系统设置于燃气灶台内部；所述循环水钢管包括分别围绕所述第一炉盘和所述第二炉盘环形设置的蛇形钢管，使流动水在所述蛇形钢管及所述保温水箱内循环流动，所述单片机控制系统包括单片机A，所述第一炉盘和第二炉盘内侧壁均固定设有火焰传感器，所述保温水箱内部固定设有二号温度传感器和液位传感器；所述单片机A用于控制所述保温水箱的进出水和所述蛇形钢管的内的水流状态。


2.根据权利要求1所述的一种智能燃气灶余热收集装置，其特征在于：所述循环水钢管包括还包括四通钢管、Y型钢管、进水钢管和出水钢管，所述蛇形钢管设置为两个且分别缠绕设置于第一炉盘和第二炉盘外壁，所述四通钢管两端分别连接两个蛇形钢管，所述进水钢管连接第一炉盘外侧对应的蛇形钢管，所述Y型钢管一侧两端分别连接四通钢管前端和第二炉盘外侧对应的蛇形钢管，所述Y型钢管...

【专利技术属性】
技术研发人员：付涛，石黄霞，周艳，徐磊，刘光辉，代元军，李文亮，
申请(专利权)人：新疆工程学院，
类型：新型
国别省市：新疆;65