电磁给油器总成制造技术

本实用新型专利技术涉及润滑剂输送技术领域，具体涉及是一种电磁给油器总成包括上封盖、下底座和电磁给油器，电磁给油器包括给油单元、压力传感器和给油底板，给油单元和压力传感器均设于给油底板上，给油底板侧面设置有与出油孔、进油孔和信息输入孔，出油孔与出油管连接，进油孔与进油管连接，解决了现有电磁给油器总成的给油单元中阀体部分和流量控制部分为一体成型的，整合在同一个壳体内，出现异常时需要整个拆除进行更换，且未设置相匹配的压力传感器，无法及时反馈给油单元中出油通道的液压情况，导致整个电磁给油器总成日常维护成本高，且可控预警能力偏低问题。

Electromagnetic oil feeder assembly

【技术实现步骤摘要】
电磁给油器总成
本技术涉及润滑剂输送
，具体涉及是一种电磁给油器总成。
技术介绍
为了满足安全可靠的生产，大型设备的轴承都需要持续供应润滑剂，降低轴承温度和降低轴承磨损，需要通过电磁给油器总成完成润滑剂输送和控制。公开号为CN202165789U的中国专利公开了一种阀式给油器，其阀体部分和流量控制部分为一体成型的，整合在同一个壳体内，出现异常时需要整个拆除进行更换，且未设置相匹配的压力传感器，无法及时反馈给油单元中出油通道的液压情况，导致整个电磁给油器总成日常维护成本高，且可控预警能力偏低。
技术实现思路
本技术针对现有电磁给油器总成的给油单元中阀体部分和流量控制部分为一体成型的，整合在同一个壳体内，出现异常时需要整个拆除进行更换，且未设置相匹配的压力传感器，无法及时反馈给油单元中出油通道的液压情况，导致整个电磁给油器总成日常维护成本高，且可控预警能力偏低问题，提供一种电磁给油器总成。采用的技术方案是，电磁给油器总成包括上封盖、下底座和电磁给油器，电磁给油器设于下底座内，下底座一端通过第一合页与上封盖一端连接，下底座内设置有控制电路板，其中给油器包括给油单元、压力传感器和给油底板，给油单元和压力传感器均设于给油底板上，给油底板侧面设置有与出油孔、进油孔和信息输入孔，出油孔与出油管连接，进油孔与进油管连接，信息输入孔通过传输导线与控制电路板的信号输出端连接。给油单元包括给油阀体、检测阀体和湿式电磁铁，给油阀体底部与给油底板连接，给油阀体顶部与检测阀体连接，给油阀体一侧与湿式电磁铁连接，给油阀体内设置有给油阀芯，给油阀芯底部与设于给油底板的进油通道和出油通道连通，检测阀体靠近湿式电磁铁的一侧设置有位移检测霍尔探头，检测阀体内设置有与给油阀芯连通的检测定量油腔，且检测定量油腔靠近位移检测霍尔探头的一侧设置有高强磁铁头，压力传感器的测量端与出油通道连接。进一步的，给油底板上设置有多组并排的给油单元和多组并排的压力传感器，且压力传感器个数与给油单元相等，给油底板侧面设置有个数与压力传感器相等的出油孔。可选的，出油管一端设置有第一螺纹，并通过第一螺纹与设于下底座外壁的穿孔连接，进油管上设置有第二螺纹，并通过第二螺纹与设于下底座外壁的穿孔连接，且穿孔上还连接有与出油管相匹配的第一输送管和与进油管相匹配的第二输送管。可选的，控制电路板位于下底座中的控制腔中，控制腔内壁设置有挂钩，控制腔一侧设置有活动门，活动门底部通过第二合页与控制腔下部边缘连接。进一步的，给油底板上设置有用于安置固定压力传感器的第一安装孔和用于安装固定给油单元的第二安装孔。可选的，上封盖上设置有方形孔，上封盖底部设置有活动轴，且活动轴上连接有拨片。可选的，湿式电磁铁端部设置有驱动装置通电模块。本技术的有益效果至少包括以下之一；1、整个给油器总成中通过设置由给油阀体和检测阀体组成的分体式给油单元，使得具有给油阀芯的给油阀体和具有位移检测霍尔探头的检测阀体分开，前者完成阀体的功能，后者能够对流量进行监控，在出现损坏时能够对损坏的部件进行拆除，不需要将整个给油单元进行更换，大幅降低维护成本。2、同时，整个给油器总成中设置了与给油单元相适配的压力传感器，压力传感器的测量端与出油通道相连，使得能够时刻监控从给油单元排出的润滑剂的液压，增加整个结构的可控性。3、解决了现有电磁给油器总成的给油单元中阀体部分和流量控制部分为一体成型的，整合在同一个壳体内，出现异常时需要整个拆除进行更换，且未设置相匹配的压力传感器，无法及时反馈给油单元中出油通道的液压情况，导致整个电磁给油器总成日常维护成本高，且可控预警能力偏低问题。附图说明图1为电磁给油器总成结构示意图；图2为电磁给油器总成侧面结构示意图；图3为电磁给油器结构示意图；图4为给油器单元及压力传感器连接结构示意图；图5为给油底板结构示意图；图中标记为：1为检测阀体、2为给油阀体、3为给油底板、4为压力传感器、5为湿式电磁铁、6为驱动装置通电模块、7为进油通道、8为出油通道、9为给油阀芯、10为电磁给油器、11为检测定量油腔、12为高强磁铁头、13为位移检测霍尔探头、14为给油单元、15为出油管、16为第一螺纹、17为第二螺纹、18为进油管、19为第一安装孔、20为第二安装孔、21为穿孔、22为第二输送管、23为第一输送管、24为传输导线、25为分隔板、26为第一合页、27为备用电源线、28为上封盖、29为活动轴、30为拨片、31为方形孔、32为下底座、33为活动门、34为控制腔、35为第二合页、36为控制电路板、37为挂钩。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术保护内容。如图1至图4所示，一种电磁给油器总成包括上封盖28、下底座32和电磁给油器10，电磁给油器10设于下底座32内，下底座32一端通过第一合页26与上封盖28一端连接，下底座32内设置有控制电路板36，其中电磁给油器10包括给油单元14、压力传感器4和给油底板3，给油单元14和压力传感器4均设于给油底板3上，给油底板3侧面设置有与出油孔、进油孔和信息输入孔，出油孔与出油管15连接，进油孔与进油管18连接，信息输入孔通过传输导线24与控制电路板36的信号输出端连接，给油单元14包括给油阀体2、检测阀体1和湿式电磁铁5，给油阀体2底部与给油底板3连接，给油阀体2顶部与检测阀体1连接，给油阀体2一侧与湿式电磁铁5连接，给油阀体2内设置有给油阀芯9，给油阀芯9底部与设于给油底板3的进油通道7和出油通道8连通，检测阀体1靠近湿式电磁铁5的一侧设置有位移检测霍尔探头13，检测阀体1内设置有与给油阀芯9连通的检测定量油腔11，且检测定量油腔11靠近位移检测霍尔探头13的一侧设置有高强磁铁头12，压力传感器4的测量端与出油通道8连接。使用中，整个给油器总成中通过设置由给油阀体和检测阀体组成的分体式给油单元，使得具有给油阀芯的给油阀体和具有位移检测霍尔探头的检测阀体分开，前者完成阀体的功能，后者能够对流量进行监控，在出现损坏时能够对损坏的部件进行拆除，不需要将整个给油单元进行更换，大幅降低维护成本。同时，整个给油器总成中设置了与给油单元相适配的压力传感器，压力传感器的测量端与出油通道相连，使得能够时刻监控从给油单元排出的润滑剂的液压，增加整个结构的可控性。润滑剂从进油通道进入给油底板，在给油阀芯的控制下从出油通道排出，设置的湿式电磁铁和高强磁铁头用于孔给油阀芯工作。解决了现有给油器总成的给油单元中阀体部分和流量控制部分为一体成型的，整合在同一个壳体内，出现异常时需要整个拆除进行更换，且未设置相匹配的压力传感器，无法及时反馈给油单元中出油通道的液压情况，导致整个电磁给油器总成日常维护成本高，且可控预警能力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电磁给油器总成，其特征在于：包括上封盖（28）、下底座（32）和电磁给油器（10），所述电磁给油器（10）设于下底座（32）内，所述下底座（32）一端通过第一合页（26）与上封盖（28）一端连接，下底座（32）内设置有控制电路板（36），所述电磁给油器（10）包括给油单元（14）、压力传感器（4）和给油底板（3），所述给油单元（14）和压力传感器（4）均设于给油底板（3）上，所述给油底板（3）侧面设置有与出油孔、进油孔和信息输入孔，所述出油孔与出油管（15）连接，所述进油孔与进油管（18）连接，所述信息输入孔通过传输导线（24）与控制电路板（36）的信号输出端连接；/n所述给油单元（14）包括给油阀体（2）、检测阀体（1）和湿式电磁铁（5），所述给油阀体（2）底部与给油底板（3）连接，给油阀体（2）顶部与检测阀体（1）连接，给油阀体（2）一侧与湿式电磁铁（5）连接，给油阀体（2）内设置有给油阀芯（9），给油阀芯（9）底部与设于给油底板（3）的进油通道（7）和出油通道（8）连通，所述检测阀体（1）靠近湿式电磁铁（5）的一侧设置有位移检测霍尔探头（13），检测阀体（1）内设置有与给油阀芯（9）连通的检测定量油腔（11），且检测定量油腔（11）靠近位移检测霍尔探头（13）的一侧设置有高强磁铁头（12）；/n所述压力传感器（4）的测量端与出油通道（8）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.电磁给油器总成，其特征在于：包括上封盖（28）、下底座（32）和电磁给油器（10），所述电磁给油器（10）设于下底座（32）内，所述下底座（32）一端通过第一合页（26）与上封盖（28）一端连接，下底座（32）内设置有控制电路板（36），所述电磁给油器（10）包括给油单元（14）、压力传感器（4）和给油底板（3），所述给油单元（14）和压力传感器（4）均设于给油底板（3）上，所述给油底板（3）侧面设置有与出油孔、进油孔和信息输入孔，所述出油孔与出油管（15）连接，所述进油孔与进油管（18）连接，所述信息输入孔通过传输导线（24）与控制电路板（36）的信号输出端连接；
所述给油单元（14）包括给油阀体（2）、检测阀体（1）和湿式电磁铁（5），所述给油阀体（2）底部与给油底板（3）连接，给油阀体（2）顶部与检测阀体（1）连接，给油阀体（2）一侧与湿式电磁铁（5）连接，给油阀体（2）内设置有给油阀芯（9），给油阀芯（9）底部与设于给油底板（3）的进油通道（7）和出油通道（8）连通，所述检测阀体（1）靠近湿式电磁铁（5）的一侧设置有位移检测霍尔探头（13），检测阀体（1）内设置有与给油阀芯（9）连通的检测定量油腔（11），且检测定量油腔（11）靠近位移检测霍尔探头（13）的一侧设置有高强磁铁头（12）；
所述压力传感器（4）的测量端与出油通道（8）连接。


2.根据权利要求1所述的电磁给油器总成，其特征在于：所述给油底板（3）上设置有多组并排的给油单元（14）和多组并排的压力传感器（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：井绪刚，刘希彬，沈斌杰，
申请(专利权)人：漯河润中节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41